Transcript
24541G-SE (rev.4)
Maintenance Manual Underhåll Manual
Fairway 250
Series: DH - Engine type: Kubota V1305 Product code: JGZZ010
WARNING: If incorrectly used this machine can cause severe injury. Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up, operate, adjust or service the machine. VARNING: Om denna maskin används på fel sätt kan den orsaka svåra personskador. De som använder och underhåller denna maskin ska utbildas i hur den används korrekt, vara varnade för de förekommande riskerna och ska alltid läsa hela handboken innan någon form av arbete utförs på eller med maskinen.
RJL 100 July 2009
© 2009, Ransomes Jacobsen Limited. All Rights Reserved
1
CONTENTS
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
1
CONTENTS
2 2.1 2.2 2.3
INTRODUCTION PRODUCT IDENTIFICATION ......................................................................................... 2 SPARES STOCKING GUIDE ......................................................................................... 2 HOW TO USE THE PARTS MANUAL .......................................................................... 3
3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9
SAFETY INSTRUCTIONS OPERATING INSTRUCTIONS ....................................................................................... 4 SAFETY SIGNS .............................................................................................................. 4 STARTING THE ENGINE ............................................................................................... 4 DRIVING THE MACHINE ............................................................................................... 4 TRANSPORTING ........................................................................................................... 4 LEAVING THE DRIVING POSITION ............................................................................. 5 SLOPES ......................................................................................................................... 5 BLOCKED CUTTING CYLINDERS ................................................................................ 5 ADJUSTMENTS, LUBRICATION AND MAINTENANCE .............................................. 5
4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9
SPECIFICATION ENGINE SPECIFICATION .............................................................................................. 7 MACHINE SPECIFICATION ........................................................................................... 7 DIMENSIONS ................................................................................................................. 7 VIBRATION LEVEL ........................................................................................................ 7 SLOPES ......................................................................................................................... 7 RECOMMENDED LUBRICANTS ................................................................................... 8 CUTTING PERFORMANCE ........................................................................................... 8 CUTTING PERFORMANCE (AREA) .............................................................................. 8 TORQUES ....................................................................................................................... 8
5
5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8
LUBRICATION AND MAINTENANCE LUBRICATION AND MAINTENANCE CHART .............................................................. 9 ENGINE: FIRST 50 WORKING HOURS AND EVERY 100 WORKING HOURS ........ 11 MACHINE: LUBRICATE THE FOLLOWING POINTS WITH SHELL DARINA R2 GREASE WEEKLY (EVERY 40 WORKING HOURS): ............................. 11 MACHINE: EVERY 600 WORKING HOURS ................................................................ 12 HYDRAULIC TEST PORTS .......................................................................................... 13 ENGINE MAINTENANCE: EVERY 100 HRS ................................................................ 14 ENGINE MAINTENANCE: EVERY 400 HRS ................................................................ 14 MACHINE MAINTENANCE ........................................................................................... 15 END OF SEASON SERVICING .................................................................................... 16
6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6
ADJUSTMENTS SPEED LIMITER ........................................................................................................... 17 REAR WHEEL TOE-IN .................................................................................................. 17 STEERING SHAFT ........................................................................................................ 17 ALTERNATOR ............................................................................................................... 17 STANDARD FOOT BRAKE & BRAKE BANDS ............................................................ 18 BACKLAPPING ............................................................................................................. 19
7 7.1
TROUBLESHOOTING GENERAL ...................................................................................................................... 20
8 8.1 8.2 8.3 8.4
SCHEMATICS HYDRAULIC CIRCUIT ................................................................................................... 21 ELECTRICAL CIRCUIT INSTRUMENT ........................................................................ 22 ELECTRICALCIRCUIT MAIN ........................................................................................ 23 ELECTRICAL FUSES/RELAYS .................................................................................... 24
5.1 5.2
PARTS LIST ............................................................................................................ PARTS-1
GB-1
2
INTRODUCTION
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
2.1 PRODUCT IDENTIFICATION A B C D E
2.2
Machine Name Serial Number Year of Manufacture Machine Weight Engine Power
SPARES STOCKING GUIDE
To keep your equipment fully operational and productive, Ransomes suggests you maintain a stock of the more commonly used maintenance items. We have included part numbers for the additional support materials and training aids.
Service Parts Part No
Description
Part No.
Description
16282-3211-4
Engine Oil Filter
W178025
Hydraulic Filter (Suction)
15221-4308-0
Engine Fuel Filter
68371-5121-0 Electric Fuel Pump
2198147-01
Air Cleaner Element
13351-4301-1 In-line Fuel Filter
16616-6001-1
Stop Soleniod
Service Support Material
GB-2
Part N o
D escription
Part N o.
D escription
97898-0269-0
Engi ne Parts Manual
24543G
Safety and Operators Manual - GB,F,NL,D ,I
16622-8916-2
Engi ne Operators Manual
24544G
Safety and Operators Manual D K,S,SF,E,P
97897-0164-3
Engi ne Servi ce Manual
-
Machi ne Servi ce Manual
2
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
INTRODUCTION
2.3
HOW TO USE THE PARTS MANUAL
ITEM NUMBER Each part which is identified in the illustrations has an item number. Parts which do not have an item number may not be readily identified in the illustration but are usually closely associated with the immediately adjacent part. ASSEMBLIES A complete assembly, e.g. a wheel motor or hydraulic motor or roll assembly, is listed as a complete item with subsequent individual components listed separately. The assembly is listed under it's part number with component parts being listed offset to the right, e.g:ITEM 4295 4296 4298 4300 4301 4301.1 4301.2 4301.3 4301.4 4301.5 4301.6 4301.7 4301.8
RANSOMES PART NO. MBG2504 MBG3848 450865 450378 Wl001 008162130 008170390 008161830 008169140 008169150 002993010 008161990 008170780
DESCRIPTION BRACKET LATCH SCREW, M8 x 20, SCKT CSK HD NUT, M8 NYLOC Set Of Wheels • Wheel & Hub Assy • • Tyre • • Rim • • Hub Assy. • • Cap • • Lubricator • Wheel & Tyre • • Tyre
QTY 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2
REMARKS
(Rear)
(Front)
It may not be possible to illustrate every item. With certain items purchased from outside suppliers some component parts may not be available from Ransomes and may need to be specially ordered from the supplier. QUANTITIES Quantities shown are for one assembly or sub-assembly. USING THE PARTS LIST Determine the function and application of the part required. Turn to the main index page and select the appropriate section. Locate the part on the illustration and parts list and read off the quantity from the appropriate MODEL column. NUMERICAL INDEX This is a summary of all part numbers used in the manual arranged in numerical sequence and showing the page and item number under which the parts appear. ORDERING OF SPARE PARTS When ordering replacement parts, it is most important to quote the SERIAL NUMBER of the machine, PART NUMBER, DESCRIPTION and QUANTITY required. Any arbitrary modifications carried out on this machine may relieve the manufacturer of liability for any resulting damage or injury. ABBREVIATIONS N/A Not Available AR As Required
GB-3
3
SAFETY INSTRUCTIONS
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
This safety symbol indicates important safety messages in this manual. When you see this symbol, be alert to the possibility of injury, carefully read the message that follows, and inform other operators.
•
3.1 OPERATING INSTRUCTIONS • Ensure that the instructions in this book are read and fully understood. • No person should be allowed to operate this machine unless they are fully acquainted with all the controls and the safety procedures. • Never allow children or people unfamiliar with these instructions to usethis machine. Local regulations may restrict the age of the operator.
•
3.2 SAFETY SIGNS • It is essential all safety labels are kept legible, if they are missing or illegible they must be replaced. If any part of the machine is replaced and it originally carried a safety label, a new label must be affixed to the replacement part. New safety labels are obtainable from Ransomes dealers.
•
3.3 STARTING THE ENGINE • Before starting the engine check that the brakes are applied, drives are in neutral, guards are in position and intact, and bystanders are clear of the machine. • Do not run the engine in a building without adequate ventilation. 3.4 DRIVING THE MACHINE • Before moving the machine, check to ensure that all parts are in good working order, paying particular attention to brakes, tyres, steering and the security of cutting blades. • Replace faulty silencers, mow only in daylight or good artificial light • Always observe the Highway Code both on and off the roads. Keep alert and aware at all times. Watch out for traffic when crossing or near roadways. • Stop the blades rotating before crossing surfaces other than grass.
GB-4
•
•
•
•
•
•
Remember that some people are deaf or blind and that children and animals can be unpredictable. Keep travelling speeds low enough for an emergency stop to be effective and safe at all times, in any conditions. Remove or avoid obstructions in the area to be cut, thus reducing the possibility of injury to yourself and/or bystanders. When reversing, take special care to ensure that the area behind is clear of obstructions and/or bystanders. DO NOT carry passengers. Keep in mind that the operator or user is responsible for accidents or hazards occurring to other people or their property. When the machine is to be parked, stored or left unattended, lower the cutting means unless the transport locks are being used. While mowing, always wear substantial footwear and long trousers. Do not operate the equipment when barefoot or wearing open sandals. Check the grass catcher frequently for wear or deterioration. After striking a foreign object. Inspect the lawnmower for damage and make repairs before restarting and operating the equipment. If the machine starts to vibrate abnormally, check immediately.
3.5 TRANSPORTING • Ensure that the cutting units are securely fastened in the transport position. Do not transport with cutting mechanism rotating. • Drive the machine with due consideration of road and surface conditions, inclines and local undulations. • Sudden decelerating or braking can cause the rear wheels to lift. • Remember that the stability of the rear of the machine is reduced as the fuel is used.
3
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
SAFETY INSTRUCTIONS
3.6 LEAVING THE DRIVING POSITION • Park the machine on level ground. • Before leaving the driving position, stop the engine and make sure all moving parts are stationary. Apply brakes and disengage all drives. Remove the starter key. 3.7 SLOPES TAKE EXTRA CARE WHEN WORKING ON SLOPES • Local undulations and sinkage will change the general slope. Avoid ground conditions which can cause the machine to slide. • Keep machine speeds low on slopes and during tight turns. • Sudden decelerating or braking can cause the rear wheels to lift. Remember there is no such thing as a “safe” slope. • Travel on grass slopes requires particular care. DO NOT USE ON SLOPES GREATER THAN 15° IMPORTANT: When working on any slope set the weight transfer, if fitted to its maximum (+) setting. 3.8 BLOCKED CUTTING CYLINDERS • Stop the engine and make sure all moving parts are stationary. • Apply brakes and disengage all drives. • Release blockages with care. Keep all parts of the body away from the cutting edge. Beware of energy in the drive which can cause rotation when the blockage is released. • Keep other people away from the cutting units as rotation of one cylinder can cause the others to rotate. 3.9 ADJUSTMENTS, LUBRICATION AND MAINTENANCE • Stop the engine and make sure all moving parts are stationary. • Apply brakes and disengage all drives. • Read all the appropriate servicing instructions. • Use only the replacement parts supplied by the original manufacturer. • When adjusting the cutting cylinders take care not to get hands and feet trapped when rotating cylinders. • Make sure that other people are not touching any cutting units, as rotation of one cylinder can cause the others to rotate.
• • • • •
•
• • • • • •
• • • • • •
To reduce the fire hazard, keep the engine, silencer and battery compartments free of grass, leaves or excessive grease. Replace worn or damaged parts for safety. When working underneath lifted parts or machines, make sure adequate support Is provided. Do not dismantle the machine without releasing or restraining forces which can cause parts to move suddenly. Do not alter engine speed above maximum quoted in Engine Specification. Do not change the engine governor settings or overspeed the engine. Operating the engine at excessive speed may increase the hazard of personal injury. When refuelling, STOP THE ENGINE, DO NOT SMOKE. Add fuel before starting the engine, never add fuel while the engine is running. Use a funnel when pouring fuel from a can into the tank. Do not fill the fuel tank beyond the bottom of the filler neck. Replace all fuel tank and container caps securely. Store fuel in containers specifically designed for this purpose. Refuel outdoors only and do not smoke while refuelling. If fuel is spilled, do not attempt to start the engine but move the machine away from the area of spillage and avoid creating any source of ignition until fuel vapours have dissipated. Allow the engine to cool before storing in any enclosure. Never store the equipment with fuel in the tank inside a building where fumes may reach an open flame or spark. If the fuel tank has to be drained, this should be done outdoors. Do not spill fuel onto hot components. When servicing batteries, DO NOT SMOKE, and keep naked lights away. Do not place any metal objects across the terminals.
GB-5
3
SAFETY INSTRUCTIONS
DANGER - Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death or serious injury. WARNING - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in death or serious injury. CAUTION - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or moderate injury and property damage. It may also be used to alert against unsafe practices.
WARNING Hydraulic Fluid escaping under pressure can penetrate skin and do serious damage. Immediate medical assistance must be sought.
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
IMPORTANT: Transport speed is for highway use only. Never select transport speed on grass areas or uneven or unsurfaced roads or tracks. The operating instruction for the Cutting Units are contained in a separate Publication.
WARNING California Proposition 65 Engine Exhaust, some of its constituents, and certain vehicle components contain or emit chemicals known to the state of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm
WARNING
WARNING
Batteries produce explosive gases and contain corrosive acid and supply levels of electrical current high enough to cause burns.
DO NOT USE ON SLOPES GREATER THAN 15°
WARNING Before releasing transport latches it is important that all cutting units are fully raised. 1.
Park the machine on level ground.
2.
With the engine running at operating speed raise the cutting units to their maximum position by operating lift levers whilst seated in the driving position.
3.
Disengage drives, stop the engine and make sure all moving parts are stationary. Apply brakes and remove the starter key.
4.
transport latches can now be released.
GB-6
4
4.1
SPECIFICATIONS
ENGINE SPECIFICATION
TYPE:
Kubota 25KW (33HP) @ 3000 RPM, 4 cylinder (in line) vertical Diesel engine, 4 stroke, water cooled, 1335cc (81.47 cu.in) with 12V electric start. Model: V1305-BBS-EC-1 Maximum Speed: 3000 ± 50 RPM (No load) Idle Speed: 1500 +100/-0 RPM Oil Sump Capacity:6.0 litres (10.56 Imp.pints) Fuel: No. 2-D Diesel fuel (ASTM D975) 4.2
MACHINE SPECIFICATION
Frame construction:Heavy duty formed steel chassis with box section frame rails. Cutting unit drive: Fixed displacement hydraulic motors directly coupled to cutting unit. Transmission: Full time 4-wheel drive. Direct coupled variable displacement pump to direct coupled 29 cu in front, 21 cu in rear wheel motors. Speeds: Cutting: 0 - 12km/h (0 - 7.5 mph) FORWARD Transport: 0 - 14km/h (0 - 8.7mph) FORWARD Reverse: 0 - 6.4km/h (0 -4 mph) Steering: Hydrostatic power steering, with adjustable tilt steering wheel. Tyres: Front Front - 26.5 x 14.00 - 12 4 ply rating turf Rear Rear - 20 x 10.00 - 8 4 ply rating turf Pressures: All tyres 14p.s.i. (1 kg/cm2 ) Ground pressure: 14p.s.i. (1 kg/cm2 ) Brakes:
Fuel Tank Capacity: Hydraulic Tank Capacity: Battery:
Hydrostatic braking with mechanical type band parking brakes, 260mm x 45mm (10.25in x 1.75in) on front wheels.
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
4.3 DIMENSIONS Width of cut: 2.49 metres (98in) Overall width: 2.77 metres(109in) Overall width: 2.13 metres (84in) (transport) Overall height: 1.6 metres (63in) Overall length: 2.75 metres (113.4in) Overall weight of machine: 1270kg (2800lb) 4.4 VIBRATION LEVEL The machine was tested for whole body and hand/ arm vibration levels. The operator was seated in the normal operating postion with both hands on the steering mechanism. The engine was running and the cutting device was rotating with the machine stationary. Standard ISO 5349: 1986 Mechanical vibration. Guidelines for the measurement and the assessment of human exposure to handtransmitted vibration. Max LH or RH FAIRWAY 250 SeriesDH Hand / Arm Acceleration level
Accelerations m/s
2
X Aeq
Y Aeq
Z Aeq
0.867
0.484
0.489
Dominant Value
0.867
Standard ISO 2631-1: 1985 Evaluation of human exposure to whole body vibration -- Part 1: General requirements. FAIRWAY 250 SeriesDH Whole Body Acceleration level Mean
Floor Location
Seat Location
Accelerations m/s
2
Accelerations m/s
x
y
z
x
y
z
0.1135
0.0238
0.103
0.0211
0.0503
0.0509
2
4.5 SLOPES DO NOT USE ON SLOPES GREATER THAN 15° The slope 15° was calculated using static stability measurements according to the requirements of EN 836.
45.4 litres (10 Imp. galls) 12 US galls 37.8 litres (8.3 Imp. galls) 10 US galls Exide 093 (SAE 500)
GB-7
4
SPECIFICATIONS
4.6
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
RECOMMENDED LUBRICANTS
Engine oil:
Should be to MIL-L-2104C or to A.P.I. Classification SE/SF/SG grades. [10W-30]
Hydraulic Oil:
To A.P.I. Classification CE/SF grades SAE 10W-30
Grease:
Shell Darina R2, or equivilant.
4.7
4.8
CUTTING PERFORMANCE
CUTTING PERFORMANCE (AREA)
46 cuts per meter at 12 km/hr with 7-knife cutting head units.
2.7 hectares/hr. at 12 km/hr. ( 6.67 acres/hr at 7.5 mph)
72 cuts per meter at 12 km/hr with 11-knife cutting head units.
10% allowance is included for normal overlaps and turning at the end of each cut.
4.9
TORQUES FINE PITCH METRIC THREADS
Dia (mm)
CORSE PITCH METRIC THREADS
GRADE 4.6
GRADE 4.8
GRADE 8.8
GRADE 10.9
GRADE 12.9
Dia (mm)
GRADE 4.6
GRADE 4.8
GRADE 8.8
GRADE 10.9
GRADE 12.9
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
6
0
0
0
0
0
6
5
6
12
17
21
8
12
16
32
45
54
8
11
15
30
42
51
10
24
31
63
88
106
10
22
30
59
84
100
12
42
57
113
159
191
12
39
52
104
146
175
14
67
90
179
252
302
14
62
82
165
232
278 434
16
103
137
274
385
462
16
96
129
257
362
20
209
279
557
783
940
20
188
251
502
706
847
22
281
375
750
1055
1266
22
256
341
683
960
1152
24
354
472
944
1327
1593
24
325
434
868
1220
1464
27
514
686
1371
1928
2314
27
476
635
1269
1785
2142
30
715
954
1908
2683
3219
30
646
862
1723
2424
2908
33
964
1286
2572
3616
4340
33
822
1097
2193
3084
3701
36
1196
1594
3189
4484
5381
36
1129
1506
3012
4235
5082
Dia (in)
GRADE A
GRADE S
GRADE T
GRADE V
GRADE X
Dia (in)
GRADE A
GRADE S
GRADE T
GRADE V
GRADE X (lbf. ft)
UNF THREADS
UNC THREADS
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
1/4
3.4
9.2
9.9
12.6
15.2
1/4
3.8
10.4
11.3
14.3
17.3
5/16
7
18.9
20.4
25.8
31.3
5/16
7.7
20.8
22.5
28.5
34.5
3/8
12.3
33.5
36.1
45.8
55.5
3/8
13.9
37.7
40.7
51.6
62.5
7/16
19.7
53.5
57.8
73.2
88.7
7/16
21.9
59.5
64.2
81.4
98.6
1/2
30.1
81.6
88
112
135
1/2
33.7
91.5
98.7
125
152
9/16
43.3
117
127
161
195
9/16
48.2
131
141
179
217
5/8
59.8
162
175
222
269
5/8
67.4
183
197
250
303
3/4
106
288
310
394
477
3/4
118
319
344
437
529
7/8
171
464
500
635
769
7/8
188
509
550
697
845
1
256
695
749
950
1152
1
279
757
817
1036
1255
1 1/8
363
984
1062
1347
1632
1 1/8
405
1099
1186
1504
1823
1 1/4
511
1387
1497
1899
2300
1 1/4
563
1529
1650
2093
2535
1 3/8
670
1820
1963
2490
3017
1 3/8
759
2061
2224
2821
3418
1 1/2
889
2414
2605
3303
4002
1 1/2
996
2703
2917
3699
4482
GB-8
5
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
LUBRICATION AND MAINTENANCE
LUBRICATION AND MAINTENANCE CHART B lack bullet points are operator checks and w hite bullet points are w orkshop maintenance procedures
First 50 hours
D aily
Every 50 hours
Every 100 hours
Every 400 hours
Every 600 hours
E nd of S easo n
EN GIN E C heck Oi l Level C hange Oi l
z z
z
C lean Ai r Fi lter Element
z
C hange Ai r Fi lter Element C hange Oi l Fi lter C artri dge
z
z
z
Replace Fuel Fi lters
z
z
z
z
z
z
MAC H IN E C heck Interlock System
z
C heck/Top-up C oolant Level
z
C heck/D rai n Water Seperator
z
C heck Tyre Pressure
z
C heck Hydrauli c Flui d Level
z
C heck/C lean Engi ne Bay, Bug Screen & Radi ator
z
z
C heck Nuts & Bolts For Ti ghtness
z
C heck Hydrauli c Fi tti ngs For Ti ghtness
z
C heck Rear Wheel Toe-i n
z
C heck Battery C ondi ti on C heck Belt Tensi on
z z
z
C hange Hydrauli c Oi l & Fi lter
z
z
z
D rai n & C lean Fuel Tank
z
z
D rai n & Flush C ooli ng System
z
z
C heck Parki ng Brake Adjustment
z
*Service more often in dirty conditions Lubricate the Grease Fittings w ith Shell D arina R 2 grease w eekly (SEE C H AR T)
GB-9
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL LUBRICATION
z
Fig.3
Lubricate every 40 working hours at arrows (except lubricate all reel fittings daily).
z
Coupling between reel and hydraulic motor should be half full of non-tracking grease.
FLUID REQUIREMENTS
GB-10
QUANTITY
TYPE
ENGINE OIL (w ith filter)
6.0 Litres
10W 30 (SE/SF/SG)
HYDRAULIC OIL (w ith filter)
37.9 Litres
10w 30 (CE/SF)
RADIATOR COOLANT
5 Litres
50% ANTI-FREEZE
5
LUBRICATION AND MAINTENANCE
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
LUBRICATION 5.1
ENGINE: First 50 working hours and every 100 working hours.
Change Engine Oil. (a) Warm up the engine first and then shut it off. Remove oil drain plug from the bottom of the crankcase and wipe it off. (b) Replace the drain plug and fill engine with 6.0 litres of oil(with filter). Fig.1
A Oil Fill, B DIPSTICK
Change Engine Oil Filter (A(Fig.2)) (a) Remove single-unit cartridge (A) (b) Clean area on crankcase. (c) Apply thin coat of oil to cartridge gasket before installing. (d) Tighten filter by hand only. (e) Check for oil leaks around the cartridge gasket after engine is started.
Fig.1
Fig.2
5.2
MACHINE: Lubricate the following points. Weekly or every 40 working hours.
1. Lubricate the following with Shell Darina R2 grease. (Fig.3) (a) (b) (c) (d) (e) (f)
Lift arm pivots. Rear Axle centre pivot. Steering rams-inner pivots. Steering ram rod end. Steering Track Rod, Rod End. Lift arm yoke pivots.
GB-11
5
LUBRICATION AND MAINTENANCE
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
LUBRICATION 5.3
MACHINE: Every 600 Working Hours.
Change Hydraulic Oil 1. Remove drain plug from bottom of Hydraulic tank and wipe off plug. (A(Fig.4)) 2. Allow tank to drain and replace plug. 3. Refill tank with approx 38 litres of 10w 30 Oil through one of the brass plugs. (B(Fig.5)) 4. Hydraulic Oil should be filled to half way up the sight tube. (A(Fig.5)). IMPORTANT-Whenever the closed loop transmission circuit has been broken into, it is essential that the circuit is flushed prior to use. Absolute cleanliness must be observed when filling the hydraulic tank. Oil must be filtered through a 25micron filter before entering the hydraulic tank.
Fig4
Change Hydraulic Oil Filter (A)(Fig.6)) 1. Wipe filter canister and housing to remove any dirt present. 2. Place a suitable drip tray under the filter. 3. Unscrew filter and dispose of safely. 4. Replace with new filter canister. 5. Coat the top outside lip of the filter canister with a thin film of oil, fill filter with clean hydraulic fluid and refit the filter canister. 6. Filter should be replaced before refilling hydraulic tank. Fig.5
Fig.6
GB-12
5
LUBRICATION AND MAINTENANCE
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
LUBRICATION 5.4
HYDRAULIC TEST PORTS
If any problems are experienced with the hydraulic system, service ports are provided to enable pressures to be checked. All tests, unless stated otherwise, should be carried out with the hydraulic oil at normal working temperature. TEST PORTS (Fig.7,8,9): 1.
Deck drive pressure: 207 bar (3000 psi). (A(Fig.7))
2.
Four wheel drive pressure: 207 bar (3000 psi). (A/B(Fig.8)).
3.
Lift and power steering pressure: 83 bar (1200 psi). (A(Fig.9)).
NOTE:
Any servicing of the hydraulic system must be carried out by trained service personnel.
Fig.7
Fig.8
Fig.9
GB-13
5
LUBRICATION AND MAINTENANCE
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
MAINTENANCE 5.5
ENGINE MAINTENANCE: Every 100 hrs
Fuel System: Use Diesel fuel No.2-D (ASTM D975) See engine manufacturer's manual for additional information. Water Separator - If water is not removed from the fuel, extensive damage can be done to the fuel injection system. 1.
With engine off, open vent (A) at top of water separator. Open drain valve (B) at bottom of water seperator to allow any water to drain out. If water is present, it will drain first. When fuel emerges from the valve (B), close the valve. Close the vent (A).
2. 3.
Fig.10
NOTE: Failure to drain water reduces fuel filter efficiency. Bleeding air from fuel system (Fig.11) 1. Turn the ignition switch to the ON position (don't start engine). 2. Open air vent (A) on side of injection pump to allow air to escape. 3. Retighten air vent. 4. Turn ignition to OFF.
5.6
Fig.11
ENGINE MAINTENANCE: Every 400 hrs
Replace In-line fuel (A) (Fig.12) Cleaning the air filter Remove loose dirt from element with compressed air working from the clean to dirty side, using compressed air max 6 bar, with nozzle 5cm from element. Change air filter (Or every 6 cleanings) (Fig.13) 1. Raise bonnet. 2. Remove end cap of air filter cartridge. 3. Remove accumulated dust or dirt. 4. Remove filter element (A) (pull straight out firmly) 5. install new filter element (press firmly against rear shoulder) 6. Replace end cap and fasten with clips NOTE:
GB-14
Extensive damage to engine can result from an inadequate air supply.
Fig.12
5
LUBRICATION AND MAINTENANCE
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
MAINTENANCE 5.6
ENGINE MAINTENANCE: Every 400 hrs
Changing fuel filter (Fig.14) 1. Unscrew filter (A) from filter head. 2. Remove water (B) separator from filter and discard filter. 3. Fit water separator to new filter and refit filter to head. 4. Bleed air from system as describe in section 5.5.
Fig.14
Fig.13
5.7
MACHINE MAINTENANCE
Battery. Keep fluid levels above battery plates.
WARNING Wear eye protection when servicing battery.
Other Regular Service. • Verify proper operation of safety interlock switches (Neutral switch, Seat switch, etc.) • Ensure nuts and bolts remain tight. • Keep tyre pressure at 1kg/cm2 (14psi). • Follow the engine manufacturer’s maintenance recommendations. • If a label becomes worn or removed, see the LABELS section of this manual or the tractor Parts Manual for replacement information. NOTE: When washing machine with pressure spray washers or steam cleaners, avoid washing bearing areas because cleaning solutions might penetrate
bearing seals and cause premature bearing failure. Storage • Store petrol or diesel fuel in an approved container in a cool dry place. • Keep the machine and fuel containers in a locked storage place to prevent tampering and to keep children from playing with them. • Do not store fuel or petrol/diesel fuel powered equipment in any closed area where heating appliances, pilot lights or any sort of open flame is present. • Before storing, allow the engine to cool, and drain fuel completely from fuel tanks and containers. • Maximum safety and best mowing results can only be expected if the mower is maintained and operated properly.
WARNING Battery posts, terminals and related accessories contain lead and lead compounds. WASH HANDS AFTER HANDLING
GB-15
5
LUBRICATION AND MAINTENANCE
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
MAINTENANCE 5.8
END OF SEASON or when required
Change Hydraulic Oil 1. Remove drain plug from bottom of Hydraulic tank and wipe off plug. (A(Fig.15)) 2. Allow tank to drain and replace plug. 3. Refill tank with approx 38 litres of 10w 30 Oil through one of the brass plugs. (B(Fig.16)) 4. Hydraulic Oil should be filled to half way up the sight tube. (A(Fig.16)). IMPORTANT-Whenever the closed loop transmission circuit has been broken into, it is essential that the circuit is flushed prior to use. Absolute cleanliness must be observed when filling the hydraulic tank. Oil must be filtered through a 25micron filter before entering the hydraulic tank. Change Hydraulic Oil Filter (A)(Fig.17)) 1. Wipe filter canister and housing to remove any dirt present. 2. Place a suitable drip tray under the filter. 3. Unscrew filter and dispose of safely. 4. Replace with new filter canister. 5. Coat the top outside lip of the filter canister with a thin film of oil, fill filter with clean hydraulic fluid and refit the filter canister. 6. Filter should be replaced before refilling hydraulic tank. Change Coolant. 1. Completely drain the cooling water from the radiator and flush the cooling system with flushing detergent. 2. Check for leaks or loose connections at the radiator, cylinder head gasket, etc. 3. Mix antifreeze coolant and water at the specified ratio before pouring into the engine. Note:
Fig.15
Fig.16
When topping up the cooling system fill with 50/50 solution.
Fig.17
GB-16
6
ADJUTMENTS
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
ADJUSTMENTS 6.1 SPEED LIMITER The transport and mow speeds are factory set and should not need altering.
6.2
NOTE: Textron Turf Care cannot be held responsible for loss of performance or machine damage if these speeds are adjusted outside the speeds shown in the machine specification.
REAR WHEEL TOE-IN
The rear wheels should toe in 3.2mm(1/8") from the front to the back of the wheel. (Fig.18) 1. 2. 3.
6.3
Loosen locknuts D at rosejoints inside each of the rear wheels. For each wheel, rotate tie rod C until the toe-in is correct. Tighten locknuts D.
STEERING SHAFT
Fig.18
Casting B should just contact pin A on both sides. (Fig.18) 1. 2. 3.
6.4
Loosen nut F. Verify steering balance by rotating steering shaft G in its cylinder to produce full steering right and left. Tighten nut F.
ALTERNATOR
The fan belt is adjusted so that it can be deflected 5mm (0.2in) with a force of 5 kg (11 lbs) applied midway between the crankshaft and alternator pulley. (Fig.19) To adjust: 1. 2. 3.
Loosen alternator bolts A. Move the alternator to tighten or loosen fan belt. Tighten bolts A.
Fig.19
GB-17
6
ADJUTMENTS
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
ADJUSTMENTS 6.5
STANDARD FOOT BRAKE & BRAKE BANDS
Adjust so that both brakes lock evenly when the parking brake foot pedal is depressed. Loosen nuts A and turn nuts B on the two cables (Fig.20). Also, adjust nuts A (Fig.21) for each wheel so that neither brake band drags when the parking brake is disengaged.
Fig.20
Fig.21
GB-18
6
ADJUTMENTS
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
ADJUSTMENTS 6.6
BACKLAPPING
This mower is fitted with a device to allow the reels to be driven in reverse for backlapping. •
•
Backlapping is a process which will lightly grind the reel to the bedknife whilst mounted on the mower. If significant amounts of metal are to be removed then the cutting unit should be reground on a specialised grinding machine.
•
Before any backlapping is carried out, Ransomes Jacobsen recommends that the backlapping process should be risk assessed as a workshop process by the manager of the machine.
•
Backlapping should only be carried out by trained staff.
•
Ransomes Jacobsen recommend that grinding paste is only applied to the reel when it is stationery, the engine is off and the parking brake applied.
•
When applying grinding paste the reel should only be rotated by appropriately sized piece of wood and not by hand.
•
Place reels in the most accessible position for applying the paste.
•
Leave the grass boxes in position on the cutting units as a safety barrier.
•
After applying the grinding paste the person backlapping should return to the seat, engage the relevant controls and run the reels in reverse.
•
When the desired finish is achieved switch off the mower, clean off any surplus paste, reset the reel to bedknife and return the controls to the normal mow positions.
Ransomes Jacobsen grinding paste: 80 grit grinding paste, 4.5kg tin, Part number 5002488 120 grit grinding paste, 4.5kg tin, Part number 5002489 80 grit grinding paste, 9kg tin, Part number 5002490 120 grit grinding paste, 9kg tin, Part number 5002491
GB-19
7
7.1
TROUBLESHOOTING
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
GENERAL
The troubleshootijng chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Distributor.
Symptoms
Engine will not start.
Engine hard to start or runs poorly.
Engine Stops.
Engine Overheating.
Battery not holding charge. Battery light on.
Cylinders cut unevenly. Poor quality of cut.
GB-20
Possible Causes
Action
1. Glow Plug has not timed out.
1. Reset ignition switch and allow glow plug to time out before cranking engine.
2. Battery low on charge or defective.
2. Inspect condition of battery and battery connections.
3. Fuel tank empty or fuel contaminated.
3. Fill tank with fresh fuel. Change filter, Bleed air from lines.
4. Blown Fuse.
4. Replace Fuse.
5. Defective Starter Relay.
5. Test and replace relay if neccesary.
6.Forward/Reverse pedal latch depressed.
6. Ensure Forward/Reverse pedal neutral latch not depressed.
7. Mow switch set to cut.
7. Set mow switch to off.
1. Fuel tank empty or fuel contaminated.
1. Fill tank with fresh fuel. Change filter, Bleed air from lines.
2. Air Cleaner blocked or dirty.
2. Check air cleaner, replace as neccesary.
3. Injectors, fuel pump.
3. Consult engine manual.
4. Other Engine Problem
4. Consult engine troubleshooting guide.
1. Fuel tank empty
1. Fill with fresh fuel and bleed lines
2. Interlocks not set before leaving operators seat
2. Set mow switch to off. Ensure forward/reverse neutral latch is not depressed.
1. Coolant level low
1. Inspect and add 50/50antifreeze solution if required.
2. Radiator air intake restricted
2. Clean wire mesh guard at radiator.
3. Waterpump/alternator belt or fan belt loose or broken.
3. Inspect waterpump/alternator belt and fan belt. Tighten if neccesary.
1. Loose or corroded battery terminals.
1. Inspect terminals, clean and tighten as required.
2. Low electrolyte level in battery.
2. Refill battery with distelled water
3. Alternator belt loose or broken.
3. Inspectwaterpump/alternator belt. Tighten if neccesary.
4. Alternator defective.
4. See engine manual.
1. Cylinder to bottom blade not adjusted properly.
1. Inspect cylinder to bottom blade adjustment
2. Engine speed too low.
2. Check engine speed, run engine at full throttle.
3. Cylinder speed not adjusted for turf conditions.
3. Adjust cylinder speed for best cut.
4. Cylinder direction lever set in reverse.
4. Set cylinder direction lever to forward rotation.
5. Ground weight incorrectly adjusted
5. Adjust ground weight control valve until correct ground weight is achieved.
Section
8
8.1
SCHEMATICS
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
HYDRAULIC CIRCUIT
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
DECK MOTOR LIFT CYLINDER RETURN MANIFOLD PRESSURE MANIFOLD LIFT VALVE BACK PRESSURE VALVE LEFT FRONT WHEEL MOTOR LEFT REAR MOTOR RIGHT REAR MOTOR RIGHT FRONT MOTOR STEERING GEAR STEERING CYLINDER STEERING WHEEL TWO SECTION PUMP DECK VALVE RESERVOIR FILTER HEAD INLET MANIFOLD OIL COOLER M46 SAUER TRANSMISSION PUMP ENGINE F/N/R VALVE
GB-21
8
SCHEMATICS
8.2
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
ELECTRICAL CIRCUIT INSTRUMENT
KEY TO WIRING DIAGRAM
CABLE COLOUR CODE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
R G O S B W K P Y U N LG
GB-22
LIGHTS LIGHT SWITCH LIGHTS SWITCH LAMP 4WD SWITCH DETACHABLE LINK 4WD SWITCH LAMP TEMP GAUGE FUEL GAUGE ENG OVER HEAT OIL PRESS PRE-HEAT CHARGE SPLIT TO MAIN HARNESS # 1 SPLIT TO MAIN HARNESS # 2 SPLIT TO MAIN HARNESS # 3 CUTTER SWITCH LAMP CUTTER SWITCH
Red Green Orange Grey Black White Pink Violet Yellow Blue Brown Light Green
E.G. R/W = Red/White
8
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
SCHEMATICS
8.3
ELECTRICAL CIRCUIT MAIN
KEY TO WIRING DIAGRAM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
KEY SWITCH OFF HEATERS RUN START FOOT SWITCH REEL SWITCH LAMP RELAY SPLIT TO INSTRUMENT PANEL # 2 SPLIT TO CAB WIRING ALTERNATOR NEUTRAL SWITCH FUEL PUMP CUTTER RELAY STARTER RELAY FUEL LEVEL SENDER
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
RUN SOLENOID SEAT DELAY RELAY RELAY (EC) STARTER 12V BATTERY 70 AMP RELAY GLOW PLUGS SEAT SWITCH BACKLAP SWITCH HOUR METER OIL TEMP SWITCH WATER TEMP SENDER OIL PRESSURE SWITCH 4WD SOLENOID CUTTER SOLENOID SPLIT TO INSTRUMENT PANEL #3 SPLIT TO INSTUMENT PANEL #1 SPLIT TO OIL LEAK SENSOR
GB-23
8
8.4
SCHEMATICS
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
FUSES AND RELAYS
FUSES (STEER TOWER) FUSE A - 30 AMP (IGNITION) WIRE COLOURS RED/WHITE & REDWHITE FUSE B - 10 AMP (FUEL PUMP/ALTERNATOR) WIRE COLOURS ORANGE & ORANGE/ BLUE. FUSE C - 10 AMP (LIGHT SWITCH) WIRE COLOURS ORANGE & ORANGE/ BROWN. FUSE D - 20 AMP (SPLIT TO CAB/HOUR METER/ SAFETY SWITCHES) WIRE COLOURS ORANGE & ORANGE. FUSE E - 5 AMP (SEAT SWITCH/BACKLAP SWITCH) WIRE COLOURS BLUE/GREEN & WHITE/BLUE.
Fig.24
RELAYS/COMPONENTS(STEER TOWER) COMPONENT F - SEAT SWITCH DELAY. WIRE COLOURS ORANGE & BLUE/GREEN. RELAY G - CUTTER RELAY. WIRE COLOURS ORANGE & BLACK & WHITE/RED & WHITE RED. RELAY H - STARTER RELAY . WIRE COLOURS BLUE/YELLOW & BLACK & RED/WHITE & BROWN & BLUE/GREEN. RELAY I - RELAY (EC). WIRE COLOURS WHITE/ BLACK & WHITE/BLACK & BLACK & BROWN/BLACK. COMPONENT J - LAMP TIMER. WIRE COLOURS GREEN/WHITE & RED/WHITE & GREEN & BLACK
Fig.25
GB-24
8
8.4
SCHEMATICS
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
ELECTRICAL CIRCUIT FUSES AND RELAYS
RELAYS/COMPONENTS(BONNET LANDING PANEL) RELAY K - 70 AMP RELAY. GLOW PLUGS. WIRE COLOURS WHITE & GREEN & BLACK & RED. COMPONENT L - 40 AMP CIRCUIT BREAKER. WIRE COLOURS RED & RED.
Fig.26
GB-25
JACOBSEN FAIRWAY 250 Series: DH MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
NOTES
GB-26
1
INNEHÅLL
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
1
INNEHÅLL
2 2.1 2.2 2.3
INTRODUKTION PRODUKTIDENTIFIKATION .......................................................................................... 2 GUIDE FÖR RESERVDELSLAGER .............................................................................. 2 HUR RESERVDELSBOKEN ANVÄNDS ........................................................................ 3
3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9
SÄKERHETSFÖRESKRIFTER DRIFTANVISNINGAR .................................................................................................... 4 SÄKERHETSDEKALER ................................................................................................. 4 STARTA MOTORN ......................................................................................................... 4 KÖRA MASKINEN .......................................................................................................... 4 TRANSPORT .................................................................................................................. 4 LÅMNA FÖRARSÄTET .................................................................................................. 5 SLUTTNINGAR .............................................................................................................. 5 BLOCKERADE SKÄRCYLINDRAR ............................................................................... 5 JUSTERINGAR, SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL ...................................................... 5
4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9
SPECIFIKATIONER MOTORSPECIFIKATION ............................................................................................... 7 MASKINSPECIFIKATION .............................................................................................. 7 MÅTT .............................................................................................................................. 7 VIBRATIONSNIVÅ ......................................................................................................... 7 SLUTTNINGAR .............................................................................................................. 7 REKOMMENDERADE SMÖRJMEDEL .......................................................................... 7 KLIPPAGGREGATSPECIFIKATION ............................................................................. 8 KLIPPRESTANDA (AREAL) .......................................................................................... 8 ÅTDRAGNINGSMOMENT ............................................................................................. 8
5
5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8
SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL SCHEMA FÖR SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL ...................................................... 9/10 MOTOR: EFTER FÖRSTA 50 DRIFTSTIMMARNA OCH SEDAN VARJE 100 DRIFTSTIMMAR. ................................................................ 11 MASKIN: SMÖRJ FÖLJANDE PUNKTER. VARJE VECKA ELLER 40 DRIFTSTIMMAR. .............................................................. 11 MASKIN: EFTER VARJE 400 DRIFTSTIMMAR. ......................................................... 12 HYDRAULISKA TESTPORTAR .................................................................................... 13 MOTORUNDERHÅLL: EFTER VARJE 100 DRIFTSTIMMAR ..................................... 14 MOTORUNDERHÅLL: EFTER VARJE 400 DRIFTSTIMMAR .................................. 14/15 MASKINUNDERHÅLL ................................................................................................... 15 SLUTET AV SÄSONGEN ELLER VID BEHOV ............................................................ 16
6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
JUSTERINGAR HASTIGHETSBEGRÄNSARE ....................................................................................... 17 BAKHJULS TOE-IN ....................................................................................................... 17 STYRAXEL .................................................................................................................... 17 VÄXELSTRÖMSGENERATOR ..................................................................................... 17 STANDARD FOTBROMS & BROMSBAND ................................................................. 18
7 7.1
FELSÖKNINGS ALLMÄNT ...................................................................................................................... 19
8 8.1 8.2 8.3 8.4
KOPPLINGSSCHEMAN HYDRAULKRETSEN ..................................................................................................... 20 KRETSAR, ELEKTRISKA INSTRUMENT .................................................................... 21 KOPPLINGSSCHEMA FÖR ELEKTRISK HUVUDKRETS .......................................... 22 ELKRETSENS SÄKRINGAR OCH RELÄER ............................................................. 23/24
5.1 5.2
SE-1
2
INTRODUKTION
2.1
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
PRODUKTIDENTIFIKATION A B C D E
2.2
Maskinens namn Serienummer Tillverkningsår Tillverkningsår Motoreffekt
GUIDE FÖR RESERVDELSLAGER
För att kunna hålla din utrustning driftsklar och produktiv föreslår Ransomes att du håller ett lager med de vanligaste underhållsdelarna. Vi har inkluderat delnummer för ytterligare stödmaterial och utbildningshjälpmedel.
S erv icedelar D el nummer
B eskriv ning
D el nummer
B eskriv ning
16282-3211-2
Fi lter, motorolja
W178025
Hydraulfi lter (sug)
15221-4308-0
Fi lter, motorbränsle
68371-5121-0 E lektri sk bränslepump
2198147-01
Fi lterelement, luftrenare
13351-4301-1 B ränsleledni ngsfi lter
16616-6001-1
Tändni ngslås
S tödmaterial, serv ice
SE-2
D el nummer
B eskriv ning
D el nummer
B eskriv ning
97898-0269-0
Handbok, motordelar
24543G
Handbok, maski nsäkerhet och dri ft GB -F-NL-D -I
16622-8916-2
Handbok, maski nunderhåll och reservdelar
24544G
Handbok, maski nsäkerhet och dri ft D K -S -S F-E -P
97897-0164-3
Handbok, motor
-
Handbok, maski nunderhåll
2
2.4
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
INTRODUKTION
HUR RESERVDELSBOKEN ANVÄNDS
DELNUMMER Varje del som identifieras i illustrationerna har ett delnummer. Delar som saknar nummer kanske inte är lätta att identifiera på illustrationen men hör vanligtvis nära samman med den omedelbart bredvidliggande delen. MONTAGE Ett komplett montage, exempelvis en hjulmotor eller hydraulmotor eller klipprulle anges som en komplett del med tillhörande individuella komponenter listade separat. Montaget listas under sitt delnummer med komponenterna listats förskjutna åt höger, exempel:
DEL 4295 4296 4298 4300 4301 4301.1 4301.2 4301.3 4301.4 4301.5 4301.6 4301.7 4301.8
DELNR. RANSOMES MBG2504 MBG3848 450865 450378 Wl001 008162130 008170390 008161830 008169140 008169150 002993010 008161990 008170780
BESKRIVNING BYGEL KLINKA SKRUV, M8 x 20, SEXK. FÖRSÄNKT MUTTER, M8 NYLOC Sats med hjul Hjul & nav Däck Fälg Nav. Huv Smörjare Hjul och däck Däck
ANT 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2
KOMMENTAR
(Bak)
(Fram)
Det är kanske inte alltid möjligt att visa alla delar. I vissa fall då delarna är inköpta från en utomstående leverantör, kanske vissa inte är tillgängliga från Ransomes utan måste beställas från den tillverkaren. ANTAL Antal visas för ett montage eller delmontage. ANVÄNDNING AV RESERVDELSLISTAN Bestäm funktion och tillämpning för behövd del. Gå till huvudindexsidan och välj tillämpligt avsnitt. Leta upp delen på illustrationen och listan och avläs antalet i tillämplig kolumn för MODELL. NUMERISKT INDEX Detta är en sammanställning av alla delnummer som används i handboken, arrangerade i nummerordning och visande sida och delnummer för det montage som delen ingår i. BESTÄLLNING AV RESERVDELAR Vid beställning av reservdelar är det ytterst viktigt att maskinens SERIENUMMER anges, dessutom behövs DELNUMMER, BESKRIVNING och ANTAL. Varje godtycklig modifiering av denna maskin kan befria tillverkaren från ansvar för varje åtföljande skada. FÖRKORTNINGAR E/T Ej tillgänglig E/B Efter behov
SE-3
3
SÄKERHETSFÖRESKRIFTER
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
Denna säkerhetssymbol utvisar viktiga säkerhetsmeddelanden i handboken. När ni ser symbolen bör ni vara uppmärksam på risken för skador, noga läsa det meddelande som följer, samt informera andra användare.
3.1
DRIFTANVISNINGAR
Läs och förstå anvisningarna i handboken. Endast personer som är bekanta med samtliga manöverelement och säkerhetsföreskrifter får använda maskinen. Låt aldrig barn använda maskinen och inte heller vuxna som inte känner till dessa anvisningar. Lokala bestämmelser kan förbjuda barn under viss ålder att köra gräsklipparen.
3.2
SÄKERHETSDEKALER
Det är helt nödvändigt att alla säkerhetsdekaler förblir läsbara. Om de saknas eller blivit oläsliga måste de ersättas. Om någon del av maskinen byts ut och den ursprungliga delen var försedd med säkerhetsdekal måste en ny dekal anbringas på den nya delen. Nya säkerhetsdekaler kan fås från återförsäljare för Ransomes.
3.3
STARTA MOTORN
Innan motorn startas bör man kontrollera att bromsarna är påkopplade, att drivspaken är i neutralt läge, att skyddsanordningarna är oskadade och befinner sig i korrekt position, samt att eventuella åskådare håller sig på säkert avstånd från maskinen. Låt inte motorn gå inomhus i byggnader utan tillräcklig ventilation.
3.4
KÖRA MASKINEN
Innan man sätter maskinen i rörelse bör man kontrollera att alla delar är manöverdugliga. Granska bromsar, däck, styrning, och skärens fästen. Byt ut defekta ljuddämpare, klipp endast i dagsljus eller gott elljus. Följ alltid reglerna i vägtrafikförordningen, även vid terrängkörning.
SE-4
Se upp för trafik när du kör över eller nära gator. Stanna bladen innan du kör över andra ytor än gräs. Var alltid uppmärksam, och minns att en del människor är hörsel- eller synskadade, och att barn och djur kan vara oberäkneliga. Håll alltid körhastigheten tillräckligt låg för att ett nödstopp skall kunna utföras på ett säkert och effektivt sätt. Avlägsna eller undvik eventuella hinder på gräsområdet för att minska risken för skador på Dig själv eller andra människor i närheten av maskinen. Vid backning är det speciellt viktigt att man kontrollerar att det bakomliggande området är fritt från hinder och/eller åskådare. Låt INGEN ANNAN åka med på gräsklipparen. Tänk på att föraren eller användaren är ansvarig för olyckor eller risker som andra människor eller deras egendom utsätts för. När maskinen är parkerad, står undanställd eller lämnas obevakad skall klippmekanismen sänkas, såvida inte transportlås används. Använd alltid grova skor och långbyxor vid gräsklippning. Använd aldrig gräsklipparen barfota eller i öppna sandaler. Kontrollera gräsuppfångaren regelbundet för att se om den blivit sliten eller skadad. Om du kör på något måste du undersöka om gräsklipparen har skadats och eventuellt reparera den innan du startar och använder gräsklipparen igen. Om maskinen börjar vibrera onormalt måste du omedelbart undersöka orsaken.
3.5
TRANSPORT
Se till att skärenheterna är säkrade i transportläget. Transportera aldrig maskinen med roterande skärmekanism. Vid körning bör man alltid uppmärksamma vägens eller terrängens skick, och lägg märke till sluttningar och vågformade bildningar i terrängen. En plötslig fartminskning eller inbromsning kan resultera i att bakhjulen lyfts upp. Kom ihåg att bakre ändens stabilitet reduceras i takt med att bränsle förbrukas.
3
SÄKERHETSFÖRESKRIFTER
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
3.6
LÅMNA FÖRARSÄTET
Parkera maskinen på jämn mark. Slå av motorn och kontrollera att alla rörliga delar är i stillastående läge. Koppla på bromsarna och ställ drivspaken i neutralt läge. Avlägsna startnyckeln.
3.7 SLUTTNINGAR VAR SPECIELLT FÖRSIKTIG VID KÖRNING PÅ SLUTTNINGAR
Ojämnheter på sluttningar kan inverka på maskinens beteende. Undvik terräng som kan resultera i att maskinen börjar glida. Håll maskinens hastighet låg på sluttningar och i snäva kurvor. En plötslig fartminskning eller inbromsning kan resultera i att bakhjulen lyfts upp. Det finns inga säkra sluttningar. Att köra på grässluttningar kräver alltid särskild försiktighet för att maskinen inte ska välta.
KÖR INTE MASKINEN PÅ SLUTTNINGAR STÖRRE ÄN 15°. VIKTIGT: Vid arbete i sluttningar ska viktöverföraren, om monterad, ställas till sin maximala inställning (+). 3.8
BLOCKERADE SKÄRCYLINDRAR
Stoppa motorn och se till att alla rörliga delar har stannat. Slå på bromsarna och koppla ur alla växlar. Var ytterst försiktig vid behandling av blockerade skärcylindrar. Håll alla kroppsdelar på säkert avstånd från skärbladen. Lägg märke till att drivkraften i skärcylindern kan få skären att börja rotera då blockeringen avlägsnats. Håll andra människor på säkert avstånd, eftersom om en cylinder börjar rotera kan detta resultera i att även övriga cylindrar börjar rotera.
3.9
JUSTERINGAR, SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL Stoppa motorn och se till att alla rörliga delar har stannat. Slå på bromsarna och koppla ur alla växlar. Läs alla tillbörliga säkerhetsföreskrifter. Använd enbart tillverkarens originalreservdelar.
Vid justering av skärcylindrar bör man vara försiktig så att händer eller fötter inte fastnar i de roterande cylindrarna. Se till att andra personer inte rör skärenheterna, eftersom om en sätts i rörelse kan även de andra börja rotera. För att minska eldfaran skall motorn, ljuddämparen och batterifacket vara fria från gräsrester, löv och olja. Av säkerhetsskäl måste slitna eller skadade delar bytas. Vid arbete under upphissade delar eller maskiner skall man se till att de ligger säkert på stödhållare. Vid demontering av maskinen skall man se till att rörliga delar frisläpps eller säkras, för att undvika att de plötsligt börjar röra på sig. Ändra aldrig motorns hastighet så att den överskrider den tillåtna maxhastigheten i motorspecifikationen. Ändra inte motorns hastighetsregulator och låt inte motorn gå på för högt varvtal. Vid för högt varvtal ökas risken för personskada. Vid bränslepåfyllning SKALL MOTORN STANNAS. RÖK INTE. Fyll på bränsle innan motorn startas. Bränsle får aldrig fyllas på med motorn i gång. Använd en tratt om Du fyller tanken med bränsle från en kanister. Fyll inte bränsletanken mer än till längst ned på halsen. Sätt tillbaka alla lock på bränsletanken och bränslebehållaren. Förvara bränsle i behållare avsedda för ändamålet. Fyll bara på bränsle utomhus och rök inte under påfyllandet. Om det kommit ut bensin utanför tanken, försök inte starta motorn utan flytta maskinen från det utspillda bränslet och gör ingenting i området som kan orsaka gnistor innan bränsleångorna har avdunstat. Förvara aldrig gräsklipparen med bränsle kvar i tanken i en byggnad där ångorna kan komma i kontakt med öppen eld eller gnista. Låt motorn kallna innan maskinen ställs undan i stängt utrymme. Om bränsletanken måste tömmas skall det göras utomhus. Se till att Du inte spiller bränsle på heta komponenter. RÖK INTE när du utför underhållsarbete på batteriet, och undvik alltid öppen eld. Metallföremål får inte komma i kontakt med batteripolerna.
SE-5
3
SÄKERHETSFÖRESKRIFTER
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
FARA Anger en överhängande fara som OUNDVIKLIGEN leder till dödsfall eller allvarlig skada om den inte undviks. VARNING Anger en risk som KAN leda till dödsfall eller allvarlig skada om den inte undviks. FÖRSIKTIGHET Anger en risk som KAN leda till mindre person- eller materialskador om den inte undviks. Symbolen kan också användas vid varningar om farliga arbetsmetoder.
VIKTIGT: Transporthastigheten är endast avsedd för körning på allmän väg. Välj aldrig transporthastigheten på gräsmattor eller på ojämna eller ej asfalterade vägar och stigar. Operatörsanvisningar för skärenheterna finns i en separat handbok.
VARNING
VARNING
Hydraulolja som läcker under tryck kan tränga igenom huden och orsaka allvarliga skador. Läkarhjälp ska omedelbart uppsökas.
California Proposition 65 Motorns avgassystem, vissa av dess beståndsdelar och vissa fordonskomponenter innehåller eller släpper ut kemikalier som av delstaten Kalifornien är kända för att orsaka cancer och missbildningar eller andra reproduktiva skador.
VARNING ANVÄND INTE PÅ SLUTTNINGAR SOM ÄR BRANTARE ÄN 15°.
VARNING Det är viktigt att alla klippaggregat är lyfta i topp innan transportlåsen öppnas. 1. Parkera maskinen på plan mark. 2. Låt maskinen gå med arbetshastighet och lyft klippaggregaten i topp med lyftspakarna medan du sitter i förarsätet. 3. Koppla ur drivningarna och kontrollera att alla rörliga delar står stilla. Dra åt bromsarna och ta ut startnyckeln. 4. Transportlåsen kan nu öppnas.
SE-6
VARNING Batterier avger explosiv gas och innehåller frätande syra samt avger elektrisk ström som är stark nog att orsaka brännskador.
4
4.1
SPECIFIKATIONER
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
MOTORSPECIFIKATION
TYP:
Kubota 25 KW @ 3000 v/min, Radmotor, 4- cylindrig vertikal diesel, 4-takt, vattenkyld, 1335 cc med 12 V elektrisk startmotor. Modell: V1505-BBS-EC-1 Max varvtal: 3000 ± 50 v/min (utan belastning) Tomgång: 1500 +100 / -0 v/min Oljesumpsvolym: 6 liter Bränsle: Nr. 2-D dieselbränsle (ASTM D975) 4.2
MASKINSPECIFIKATION
Ramkonstruktion: Grovt stålchassi med fyrkants ramrör. Klippdrivning: Hydraulmotorer med fast deplacement direkt kopplade till klippaggregat. Kraftöverföring: Konstant 4-hjulsdrift. Direktkopplad pump med variabelt deplacement till direktkopplade hjulmotorer, 475 cc fram och 343 cc bak. Hastigheter: Klippning: 0 - 12 km/t FRAMÅT Transport: 0 - 14 km/t FRAMÅT Backning: 0 - 6,4 km/t Styrning: Hydrostatisk servostyrning, ratt med justerbar lutning. Däck: Fram 26,5 x 14,00 - 12, 4-lagrad gräsmatta Bak 20 x 10,00 - 8, 4-lagrad gräsmatta Däckstryck: Alla däck 1 kg/cm2 Marktryck: 1 kg/cm2 Bromsar: Hydrostatisk inbromsning med mekanisk bromstrumma för parkeringsbroms: 260 mm x 45mm på framhjulen. Bränsletank Volym: 45,4 liter Hydraultank Volym: 37,8 liter Batteri: Exide 093 (SAE 500)
4.3
MÅTT
Klippbredd: Totalbredd: Totalbredd: (transport) Totalhöjd: Totallängd: Totalvikt, maskin: 4.4
2,49 meter 2,77 meter 2,13 meter 1,6 meter 2,75 meter 1270 kg
VIBRATIONSNIVÅ
Maskinen är testad för vibrationsnivåer för hela kroppen och händer/armar. Operatören satt i normal arbetsställning med bägge händerna på styrmekanismen. Motorn var gående och klipparen roterade med stillastående maskin. Standard ISO 5349: 1986 Mekaniska vibrationer. Riktlinjer för mätning och utvärdering av mänsklig exponering för handöverförda vibrationer. Max V eller H acceleration m/s
FAIR WAY 250 Serie D H H and / arm accelerationsniv å
X Ae q
Y Ae q
Z Ae q
0.867
0.484
0.489
D ominerande v ärde
2
0.867
Standard ISO 2631-1: 1985 Utvärdering av mänsklig exponering för helkropps vibration Del 1: Allmänna krav.
FAIR WAY250 Serie D H H el kropps accelerationsniv å
Genomsnitt
4.5
Golv acceleration m/s
2
Sitsacceleration m/s
2
x
y
z
x
y
z
0.1135
0.0238
0.103
0.0211
0.0503
0.0509
SLUTTNINGAR
ANVÄND INTE PÅ SLUTTNINGAR BRANTARE ÄN 15° En sluttning på 15° är framräknad med metoden statisk stabilitetsmätning i enlighet med kraven i EN 836.
SE-7
4
SPECIFIKATIONER
4.6
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
REKOMMENDERADE SMÖRJMEDEL
Motorolja:
Ska vara enligt MIL-L-2104C eller A.P.I. klass SE/SF/SG. [10W-30]
Hydraulolja:
Enligt A.P.I. klass CE/SF SAE 10W-30
Fett:
Shell Darina R2 eller likvärdigt.
4.7
4.8
KLIPPRESTANDA
2,7 hektar/t vid 12 km/t.
46 klipp per meter vid 12 km/t med 7-knivars klippaggregat.
10% avvikelse är inkluderad för normala överlappningar och svängar i slutet av varje klippstråk.
72 klipp per meter vid 12 km/t med 11-knivars klippaggregat. 4.9
KLIPPRESTANDA (AREAL)
ÅTDRAGNINGSMOMENT GROVSTIGANDE METRISKA CORSE PITCH M ETRIC THGÄNGOR READS
FINSTIGANDE METRISKA FINE PITCH M ETRIC THGÄNGOR READS
Dia (mm)
GKLASS RADE 4.6
G RADE KLASS 4.8
GKLASS RADE 8.8
GKLASS RADE 10.9
G RADE KLASS 12.9
Dia (mm)
G RADE KLASS 4.6
G RADE KLASS 4.8
G RADE KLASS 8.8
G RADE KLASS 10.9
G RADE KLASS 12.9
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
(Nm)
6
0
0
0
0
0
6
5
6
12
17
21
8
12
16
32
45
54
8
11
15
30
42
51
10
24
31
63
88
106
10
22
30
59
84
100
12
42
57
113
159
191
12
39
52
104
146
175
14
67
90
179
252
302
14
62
82
165
232
278 434
16
103
137
274
385
462
16
96
129
257
362
20
209
279
557
783
940
20
188
251
502
706
847
22
281
375
750
1055
1266
22
256
341
683
960
1152
24
354
472
944
1327
1593
24
325
434
868
1220
1464
27
514
686
1371
1928
2314
27
476
635
1269
1785
2142
30
715
954
1908
2683
3219
30
646
862
1723
2424
2908
33
964
1286
2572
3616
4340
33
822
1097
2193
3084
3701
36
1196
1594
3189
4484
5381
36
1129
1506
3012
4235
5082
Dia (in)
GRADE KLASS A
G RADE KLASS S
G RADE KLASS T
G RADE KLASS V
G RADE KLASS X
Dia (in)
G RADE KLASS A
G RADE KLASS S
G RADE KLASS T
G RADE KLASS V
G RADE KLASS X (lbf. ft)
UNC-GÄNGOR U NC THREADS
UNF-GÄNGOR U NF THREADS
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
(lbf. ft)
1/4
3.4
9.2
9.9
12.6
15.2
1/4
3.8
10.4
11.3
14.3
17.3
5/16
7
18.9
20.4
25.8
31.3
5/16
7.7
20.8
22.5
28.5
34.5
3/8
12.3
33.5
36.1
45.8
55.5
3/8
13.9
37.7
40.7
51.6
62.5
7/16
19.7
53.5
57.8
73.2
88.7
7/16
21.9
59.5
64.2
81.4
98.6
1/2
30.1
81.6
88
112
135
1/2
33.7
91.5
98.7
125
152
9/16
43.3
117
127
161
195
9/16
48.2
131
141
179
217
5/8
59.8
162
175
222
269
5/8
67.4
183
197
250
303
3/4
106
288
310
394
477
3/4
118
319
344
437
529
7/8
171
464
500
635
769
7/8
188
509
550
697
845
1
256
695
749
950
1152
1
279
757
817
1036
1255
1 1/8
363
984
1062
1347
1632
1 1/8
405
1099
1186
1504
1823
1 1/4
511
1387
1497
1899
2300
1 1/4
563
1529
1650
2093
2535
1 3/8
670
1820
1963
2490
3017
1 3/8
759
2061
2224
2821
3418
1 1/2
889
2414
2605
3303
4002
1 1/2
996
2703
2917
3699
4482
SE-8
5
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
SCHEMA FÖR SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL S v arta punkter är operatörkontroller och v ita punkter är v erkstadsprocedurer.
Första 50 timmarna
D agligen
Varje 50 timmar
E v ery 100 hours
Varje 400 timmar
Varje 600 timmar
S lutet av säso n g en
MOTOR K ontrollera oljeni vån B yt olja
l l
l
Rengör luftfi lter
l
l
B yt luftfi lter B yt oljefi lterpatron
l
B yt bränslefi lter
l
l
l
l
l
l
MAS K IN K ontrollera säkerhetssystemet
l
K ontrollera/fyll på kylvätska
l
K ontrollera/dränera vattenfrånski ljare
l
K ontrollera däckens lufttryck
l
K ontrollera hydrauloljans ni vå
l
K ontrollera/rengör motorrummet, skräpskärm & kylargaller
l
l
K ontrollera åtdragni ngen av muttrar och bultar
l
K ontrollera hydraulanslutni ngarnas åtdragni ng
l
K ontrollera bakhjulens toe-i n
l
K ontrollera batteri ets ski ck K ontrollera fläktremmens spänni ng
l l
l
B yt hydraulolja & fi lter
l
l
D ränera och rengör bränsletanken
l
D ränera och spola ur kylsystemet
l
K ontrollera parkeri ngsbromsens justeri ng
l
l
*Ttätare underhåll i dammiga förhållanden S mörj fettnipplarna med S hell D arina R 2 fett v arje v ecka (S E D IAGR AM)
SE-9
5
SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
SMÖRJNING
l
Fig. 3
Smörj efter varje 40 arbetstimmar vid pilarna (men smörj alla klippcylinderfästen dagligen).
l
Kopplingen mellan klippcylinder och hydraulmotor ska vara till hälften fylld med standardfett.
K R AV PÅ OLJOR
SE-10
MÄN GD
TYP
MOTOR OLJA (med filter)
6 li ter
10W 30 (SF-C D )
H YD R AU LOLJA (med filter)
37,9 li ter
10w 30 (SF-C E)
K YLVÄTSK A
5 li ter
50% FROSTSKYD D SBLAND NING
5
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
SMÖRJNING 5.1
MOTOR: Efter första 50 driftstimmarna och sedan varje 100 driftstimmar
Byt motorolja (a) Varmkör motorn och stäng av den. Skruva ur oljepluggen på vevhusets undersida och torka av den noga, låt olja rinna ut. (b) Skruva in oljepluggen och fyll på 6,4 liter olja (med filter). Fig. 1 A Oljepåfyllning, B MÄTSTICKA Byte av motoroljans filter (A(Fig. 2)) (a) Skruva ur filterpatronen (A) (b) Rengör området kring filterpatronen på vevhuset. (c) Lägg en tunn hinna olja på patronens packning innan den skruvas in. (d) Dra fast patronen med endast handkraft. (e) Kontrollera att det inte finns oljeläckor runt patronpackningen sedan motorn startats.
Fig. 1
Fig. 2
5.2
MASKIN: Smörj följande punkter. Varje vecka eller 40 driftstimmar
1. Smörj följande med Shell Darina R2 fett. (Fig. 3) (a) (b) (c) (d) (e) (f) (g) (h) (i)
Lyftarmspivåerna. Bakaxelns centrumpivå. Styrstängernas inre pivåer. Styrstångsändar. Styrstagsändar. Huvaktiverarens kulleder. Klippaggregat, valsändar. Klippaggregat, hjul. Lyftarmsokets pivåer.
SE-11
5
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
SMÖRJNING 5.3
MASKIN: Efter varje 400 driftstimmar
Byte av hydraulolja 1. Skruva ur oljepluggen från hydraultankens undersida och torka av den (A(Fig. 4)). 2. Låt tanken rinna tom och skruva tillbaka oljepluggen. 3. Fyll tanken med cirka 38 liter SAE 10W-30 olja via en av mässingspluggarna (B(Fig. 5)). 4. Hydrauloljans nivå ska vara halvvägs upp i siktglaset (A(Fig. 5)). VIKTIGT - Närhelst den slutna kraftöverföringskretsen öppnats är det nödvändigt att den spolas ur innan den används igen. Total renlighet måste iakttagas vid påfyllning av hydraultanken. Oljan måste filtreras genom ett 25 mikron filter innan den kommer in i hydraultanken.
Fig. 4
Byte av hydrauloljefilter (A)(Fig. 7)) 1. Torka bort all smuts från filtrets behållare och hus. 2. Placera ett lämpligt droppkärl under filtret. 3. Skruva ur filtret och kassera det på ett miljövänligt sätt. 4. Ersätt med en ny filterbehållare. 5. Täck övre ytterläppen på filterbehållaren med en tunn oljefilm, fyll filtret med ren hydraulolja och skruva in filterbehållaren på sin plats. 6. Filtret ska bytas innan hydraultanken fylls på. Fig. 5
Fig. 6
SE-12
5
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
SMÖRJNING 5.4
HYDRAULISKA TESTPORTAR
Om något problem uppstår med hydraulsystemet finns det serviceportar för kontroll av trycken. Alla tester, såvida inte annat anges, ska utföras med hydrauloljan hållande normal arbetstemperatur. TESTPORTAR (Fig. 7, 8, 9): 1.
Aggregatdrivningens tryck: 207 bar. (A(Fig. 7))
2.
Fyrhjulsdriftens tryck: 207 bar. (A/B(Fig. 8)).
3.
Tryck för lyft och servostyrning: 83 bar. (A(Fig. 9)).
OBS: Allt underhåll av hydraulsystemet måste utföras av utbildad servicepersonal.
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
SE-13
5
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
UNDERHÅLL 5.5
MOTORUNDERHÅLL: Efter varje 100 driftstimmar
Bränslesystem: Använd dieselbränsle nr. 2-D (ASTM D975) Se motortillverkarens handbok för mer information. Vattenfrånskiljare - Om vatten inte avlägsnas från bränslet kan omfattande skador uppstå i bränsleinsprutningssystemet. 1. 2. 3.
Stäng av motorn, öppna ventil (A) på vattenfrånskiljarens översida. Öppna dräneringsventil (B) på vattenfrånskiljarens undersida så att eventuellt vatten kan rinna ut. Om det finns vatten rinner det ut först, När det börjar rinna bränsle från ventil (B) ska denna stängas. Stäng sedan ventil (A).
Fig. 10
OBS: Underlåtenhet att tappa ur vatten reducerar bränslefiltrets effektivitet. Avluftning av bränslesystemet 1. Vrid tändningslåset till körläge (starta inte motorn). 2. Öppna luftventil (C) på insprutningspumpens sida för att släppa ut eventuell luft. 3. Stäng ventilen. 4. Stäng av tändningen.
5.6
Fig. 11
MOTORUNDERHÅLL: Efter varje 400 driftstimmar
Byt bränsleledningsfilter (A) (Fig. 12) Rengör luftfiltret Avlägsna lös smuts från filterelementet med tryckluft, max 6 bar 50 mm från elementet, blåsande från den rena filtersidan. Byt luftfilter (eller efter varje 6 rengöringar) (Fig. 13) 1. Lyft på motorhuven. 2. Avlägsna luftfilterpatronens ändhuv. 3. Avlägsna ansamlat smuts och damm. 4. Ta ut filterelement (A) (dra bestämt, rakt ut). 5. Installera nytt filterelement (tryck bestämt mot bakre ansatsen). 6. Monter ändhuven och säkra med clipsen. OBS: Omfattande motorskador kan uppstå från otillräcklig lufttillförsel.
SE-14
Fig. 12
5
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
UNDERHÅLL 5.6
MOTORUNDERHÅLL: Efter varje 400 driftstimmar
Byte av bränslefilter (Fig. 14) 1. Skruva ur filter (A) från filterhuvudet. 2. Avlägsna vattenfrånskiljaren (B) från filtret och kassera filtret. 3. Montera vattenfrånskiljaren på det nya filtret och skruva fast filtret på filterhuvudet. 4. Avlufta bränslesystemet enligt beskrivningen i avsnitt 5.5.
Fig. 14
Fig. 13
5.7
MASKINUNDERHÅLL
Batteri Håll elektrolytnivån ovanför batteriplattorna.
VARNING Bär ögonskydd vid utförande av batteriunderhåll. Annan regelbunden service. Bekräfta säkerhetssystemets korrekta funktion (parkeringsbroms, sitsbrytare etc.) Säkerställ att muttrar och bultar är ordentligt åtdragna. Kontrollera att däckens lufttryck är 1 kg/cm2. Följ motortillverkarens rekommendationer för underhåll. Om en etikett slits ut eller avlägsnas, se avsnittet ETIKETTER i denna handbok eller reservdelslistan för ersättningsinformation. OBS: Om maskinen tvättas med högtrycksvatten eller ånga, undvik då att tvätta lagerytor eftersom tvättmedlet kan tränga genom tätningar och orsaka förtida lagerhaveri.
Förvaring Förvara bränsle torrt och svalt i en godkänd behållare. Förvara maskin och bränslebehållare bakom lås för att förhindra vandalisering och barn från att leka med dem. Förvara inte bränsle eller bränsledriven utrustning i ett slutet utrymme där någon form av öppen låga förekommer. Innan förvaringen ska motorn svalna och allt bränsle tömmas ur tankar eller behållare. Maximal säkerhet och bästa klippresultat kan endast förväntas om klipparen underhålls och används på korrekt sätt.
VARNING Batteripoler, anslutningar och relaterade tillbehör innehåller bly och blysammansättningar. TVÄTTA HÄNDERNA EFTER HANTERING.
SE-15
5
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH SMÖRJNING OCH UNDERHÅLL HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
UNDERHÅLL 5.8
SLUTET AV SÄSONGEN eller vid behov
Byte av hydraulolja 1. Skruva ur oljepluggen i hydraultankens botten och torka av den (A(Fig. 15)) 2. Låt tanken rinna tom och skruva in pluggen igen. 3. Fyll tanken med cirka 38 liter SAE 10W-30 olja via en av mässingspluggarna (B(Fig. 16)) 4. Hydraulolja ska fyllas på till mitten av siktglaset (A(Fig. 16)). VIKTIGT - Närhelst den slutna kraftöverföringskretsen öppnats är det nödvändigt att den spolas ur innan den används igen. Total renlighet måste iakttagas vid påfyllning av hydraultanken. Oljan måste filtreras genom ett 25 mikron filter innan den kommer in i hydraultanken.
Fig. 15
Byte av hydrauloljefilter (A)(Fig. 17)) 1. Torka bort all smuts från filtrets behållare och hus. 2. Placera ett lämpligt droppkärl under filtret. 3. Skruva ur filtret och kassera det på ett miljövänligt sätt. 4. Ersätt med en ny filterbehållare. 5. Täck övre ytterläppen på filterbehållaren med en tunn oljefilm, fyll filtret med ren hydraulolja och skruva in filterbehållaren på sin plats. 6. Filtret ska bytas innan hydraultanken fylls på. Byte av kylvätska 1. Töm ut all kylvätska från kylaren och spola ur kylsystemet med tvättmedel. 2. Kontrollera att det inte finns läckor eller lösa anslutningar i kylaren, topplockspackningen etc. 3. Blanda frostskydd och vatten i angivet förhållande innan vätska hälls i systemet.
Fig. 16
OBS: Vid påfyllning av kylsystemet ska alltid en 50/ 50 blandning användas.
Fig. 17
SE-16
6
JUSTERINGAR
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
JUSTERINGAR 6.1
HASTIGHETSBEGRÄNSARE
Hastigheterna för transport och klipp är fabriksinställda och ska inte behöva ändras.
6.2
OBS: Textron Turf Care kan inte hållas ansvariga för förlust av prestanda eller maskinskador om dessa hastigheter justeras utanför de som anges i maskinens specifikationer.
BAKHJULS TOE-IN
Bakhjulen ska ha en toe-in på 3,2 mm från hjulens fram- till baksida (Fig. 18). 1.
3.
Lossa låsmuttrarna D vid rosettlederna inuti vardera bakhjulet. Vrid styrstag C på vardera hjulet till dess att toe-in är korrekt. Dra åt låsmuttrarna D.
6.3
STYRAXEL
2.
Fig. 18
Gjutningen B ska precis beröra stift A på vardera sidan (Fig. 18). 1. 2. 3.
Lossa mutter F. Kontrollera styrbalansen genom att rotera styraxel G i sin cylinder till fulla styrutslag åt vänster och höger. Dra åt mutter F.
6.4
VÄXELSTRÖMSGENERATOR
Fläktremmens spänning är justerad så att den har en avböjning på 5 mm med en kraft på 5 kg lagd på mitt mellan vevaxeln och remskivan (Fig. 19). Gör så här för att justera spänningen: 1. 2. 3.
Lossa bultarna A. Flytta växelströmsgeneratorn för att öka eller minska fläktremmens spänning. Dra åt bultarna A.
Fig. 19
SE-17
6
JUSTERINGAR
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
JUSTERINGAR 6.5
STANDARD FOTBROMS & BROMSBAND
Justera så att bägge bromsarna låser jämnhårt när parkeringsbromsens pedal trycks ned. Lossa muttrarna A och vrid muttrarna B på de två vajrarna (Fig. 20). Justera även muttrarna A (Fig. 21) för vardera hjulet så att inget bromsband ligger an när parkeringsbromsen släpps upp.
Fig. 20
Fig. 21
SE-18
7
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
FELSÖKNING
7.1
ALLMÄNT
Felsökningstabellen nedan tar upp enkla problem som kan uppstå vid start eller körning. Kontakta er återförsäljare för mer detaljerad information om hydrauliska och elektriska system.
S y mptom
Motorn startar i nte.
Motorn svårstartad eller går i lla.
Motorn stannar.
Möjliga orsaker 1. Glödsti ftet i nte ti dsutlöst.
1. S täng av tändni ngen och låt glödsti ftet ti dsutlösa i nnan motorn dras runt.
2. Urladdat eller defekt batteri .
2. K ontrollera ski cket på batteri och anslutni ngar.
3. Tom tank eller förorenat bränsle.
3. Fyll tanken med färskt bränsle, byt fi lter, avlufta bränslesystemet.
4. B ränd säkri ng.
4. B yt säkri ng.
5. D efekt startmotorrelä.
5. Testa reläet, byt vi d behov.
6. D ragkraftspedalens spärr nedtryckt.
6. K ontrollera att dragkraftspedalens fri lägeslås i nte är nedtryckt.
7. K li ppbrytaren påslagen.
7. S täng av kli ppbrytaren.
1. Tom tank eller förorenat bränsle.
1. Fyll tanken med färskt bränsle, byt fi lter, avlufta bränslesystemet.
2. Luftrenaren i gensatt eller smutsi g.
2. K ontrollera luftrenaren, byt fi lterelement efter behov.
3. Insprutare, bränslepump.
3. S e motorhandboken.
4. A ndra motorproblem.
4. S e felsökni ngstabellen för motorn.
1. Tom bränsletank.
1. Fyll på färskt bränsle och avlufta systemet.
2. S äkerhetssystemet i nte i nställt i nnan föraren lämnat si tsen. 1. Låg kylvätskeni vå.
Motorn överhettar.
B atteri et håller i nte laddni ngen. B atteri ets varni ngslampa tänd.
C yli ndrarna kli pper ojämnt. D åli g kli ppkvali tet.
Åtgärd
2. K ylarens lufti ntag i gensatt.
Av snitt
2. S täng av kli ppbrytaren. S äkerställ att dragkraftspedalens fri lägeslås i nte är nedtryckt. 1. K ontrollera, fyll vi d behov på med 50/50 frostskyddsblandni ng. 2. Rengör kylarens nätskydd.
3. Remmen ti ll vattenpump/växelströmsgenerator eller fläktrem lös eller brusten.
3. Inspektera remmen ti ll vattenpump/växelströmsgenerator och fläkt. S pänn eller byt efter behov.
1. Lösa eller korroderade polskor.
1. Inspektera polskorna, rengör eller dra åt efter behov.
2. Låg elektrolytni vå i batteri et.
2. Fyll på batteri et med desti llerat vatten.
3. Remmen ti ll växelströmsgeneratorn lös eller brusten.
3. Inspektera remmen ti ll vattenpumpen/växelströmsgeneratorn. S pänn eller byt efter behov.
4. D efekt växelströmsgenerator.
4. S e motorhandboken.
1. C yli nder ej korrekt justerad mot nedre blad.
1. K ontrollera cyli nderns justeri ng mot nedre bladet.
2. För låg motorhasti ghet.
2. K ontrollera motorns hasti ghet, kör motorn på full gas.
3. C yli nderhasti ghet ej justerad för arbetsvi llkoren.
3. Justera cyli nderhasti gheten för bästa kli ppresultat.
4. C yli nderri ktni ngsspaken ställd ti ll bakåt.
4. S täll cyli nderri ktni ngsspaken ti ll rotati on framåt.
5. Feljusterad markvi kt.
5. Justera markvi ktens styrventi l ti ll korrekt markvi kt.
SE-19
8
KOPPLINGSSCHEMAN
HYDRAULKRETSEN
LH/RR 8 T F G
Ø 0.088 H
PD1 ORF1
B
E
A
CV1
OUT
IN RV2
AUX
13
LH/FR 7
RH/FR 10
11
14 15
300 PSI
CV
M2
M1 SV
G
T
C
3200 PSI
C
RV1
G P
CV2
C
LT
RT
20
D
210BAR B
M2
210BAR
L2
A
17
M1
16
18
S
M4
I
M5
13.9cc CHRG RV 283 PSI
12
19
RH/RR 9
SERVO PISTON
21
8.1
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
SE-20
OUT
IN DRAIN
DRAIN
IN
1015 PSI
LH/RR 1
RH/RR 1 1015 PSI OUT
1015 PSI IN DRAIN
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
LH/RR 2
RH/RR 2
LH/FR 2 LH/FR 1 OUT
1015 PSI IN DRAIN
OUT
IN DRAIN
OUT
1015 PSI
RH/FR 1
CTR/FR 1
RH/FR 2
CTR/FR 2
3
6
4
5
KLIPPMOTOR LYFTCYLINDER RETURSAMLINGSRÖR TRYCKSAMLINGSRÖR LYFTVENTIL BAKTRYCKSVENTIL VÄNSTER FRAMHJULSMOTOR VÄNSTER BAKRE MOTOR HÖGER BAKRE MOTOR HÖGER FRÄMRE MOTOR STYRVÄXEL STYRCYLINDER RATT TVÅSEKTIONS PUMP AGGREGATVENTIL BEHÅLLARE FILTERHUVUD INSUGSRÖR OLJEKYLARE M46 SAUER TRANSMISSIONSPUMP MOTOR FRAMÅT /FRILÄGE /BAKÅT VENTIL
8
8.2
KOPPLINGSSCHEMAN
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
KRETSAR, ELEKTRISKA INSTRUMENT
TOLK TILL KOPPLINGSSCHEMA
FÄRGKODER FÖR KABLAR
1 2 3 4 5 6
R G O S B W K P Y U N LG
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
LAMPOR BELYSNINGSKONTAKT BELYSNINGSKONTAKTENS LAMPA OMKOPPLARE FÖR FYRHJULSDRIFT LÖSTAGBAR LÄNK LAMPA PÅ OMKOPPLARE FÖR FYRHJULSDRIFT TEMPERATURVISARE BRÄNSLEMÄTARE ÖVERHETTAD MOTOR OLJETRYCK FÖRVÄRMNING LADDNING DELNING TILL STAMKABELHÄRVA # 1 DELNING TILL STAMKABELHÄRVA # 2 DELNING TILL STAMKABELHÄRVA # 3 KLIPPBRYTARENS LAMPA KLIPPBRYTARE
Röd Grön Orange Grå Svart Vit Rosa Violett Gul Blå Brun Ljusgrön
T. EX. R/W = Röd/vit
SE-21
8
KOPPLINGSSCHEMAN
8.3
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
KOPPLINGSSCHEMA FÖR ELEKTRISK HUVUDKRETS
TOLK TILL KOPPLINGSSCHEMA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
SE-22
NYCKELBRYTARE FRÅN VÄRMARE KÖR START FOTKONTAKT RULLKONTAKT LAMPRELÄ DELNING TILL INSTRUMENTPANEL # 2 DELNING TILL HYTTKABELHÄRVA VÄXELSTRÖMSGENERATOR FRILÄGESKONTAKT BRÄNSLEPUMP KLIPPRELÄ STARTMOTORRELÄ GIVARE FÖR BRÄNSLENIVÅ KÖRSOLENOID SITSENS FÖRDRÖJNINGSRELÄ
19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
RELÄ (EC) STARTMOTOR 12 V BATTERI 70 AMP RELÄ GLÖDSTIFT SITSBRYTARE KONTAKT FÖR BAKLÄNGES KÖRNING AV BLAD TIMRÄKNARE OLJETEMPERATURKONTAKT GIVARE FÖR KYLVÄTSKETEMPERATUR OLJETRYCKSKONTAKT SOLENOID FÖR FYRHJULSDRIVNING KLIPPSOLENOID DELNING TILL INSTRUMENTPANEL #3 DELNING TILL INSTRUMENTPANEL #1 DELNING TILL OLJELÄCKAGEAVKÄNNARE
8
8.4
KOPPLINGSSCHEMAN
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
SÄKRINGAR SAMT RELÄER
SÄKRINGAR (RATTSTÅNG) SÄKRING A - 30 AMP (TÄNDNING) LEDNINGSFÄRGER RÖD/VIT & RÖDVIT SÄKRING B - 10 AMP (BRÄNSLEPUMP/ VÄXELSTRÖMSGENERATOR) LEDNINGSFÄRGER ORANGE & ORANGE/BLÅ. SÄKRING C - 10 AMP (LJUSOMKOPPLARE) LEDNINGSFÄRGER ORANGE & ORANGE/BRUN. SÄKRING D - 20 AMP (DELNING TILL HYTT/ TIMRÄKNARE/ SÄKERHETSKONTAKTER) LEDNINGSFÄRGER ORANGE & ORANGE.
Fig. 24
SÄKRING E - 5 AMP (SITSBRYTARE/KONTAKT FÖR BAKLÄNGES KÖRNING AV BLAD) LEDNINGSFÄRGER BLÅ/GRÖN & VIT/ BLÅ. RELÄER/KOMPONENTER (RATTSTÅNG) KOMPONENT F - SITSBRYTARENS FÖRDRÖJNING. LEDNINGSFÄRGER ORANGE & BLÅ/GRÖN. RELÄ G -
KLIPPRELÄ. LEDNINGSFÄRGER ORANGE & SVART & VIT/RÖD & VITRÖD.
RELÄ H -
STARTMOTORRELÄ. LEDNINGSFÄRGER BLÅ/GUL & SVART & RÖD/VIT & BRUN & BLÅ/GRÖN.
RELÄ I -
RELÄ (EC). LEDNINGSFÄRGER VIT/SVART & VIT/SVART & SVART & BRUN/SVART.
KOMPONENT J - LAMPTIMER. LEDNINGSFÄRGER GRÖN/VIT & RÖD/VIT & GRÖN & SVART. Fig. 25
SE-23
8
KOPPLINGSSCHEMAN
8.4
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
ELKRETSENS SÄKRINGAR OCH RELÄER
RELÄER/KOMPONENTER (MOTORHUV) RELÄ K -
70 AMP RELÄ. GLÖDSTIFT. LEDNINGSFÄRGER VIT & GRÖN & SVART & RÖD.
KOMPONENT L - 40 AMP KRETSBRYTARE. LEDNINGSFÄRGER RÖD & RÖD.
Fig. 26
SE-24
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
ANTECKNINGAR
SE-25
JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH HANDBOK FÖR UNDERHÅLL OCH RESERVDELAR
ANTECKNINGAR
SE-26
Ransomes Jacobsen Limited West Road, Ransomes Europark, Ipswich, IP3 9TT English Company Registration No. 1070731 www.ransomesjacobsen.com
Jacobsen, A Textron Company 11108 Quality Drive, Charlotte, NC 28273, USA www.Jacobsen.com
