Nibbler_trutool_n_500

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Betriebsanleitung TruTool N 500 (1A1) deutsch Inhaltsverzeichnis 1. 1.1 1.2 Sicherheit ...........................................................................4 Allgemeine Sicherheitshinweise ..........................................4 Spezifische Sicherheitshinweise .........................................5 2. 2.1 2.2 Beschreibung.....................................................................6 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................................7 Technische Daten................................................................8 3. 3.1 3.2 Einstellarbeiten ..................................................................9 Hubzahl ändern ...................................................................9 Werkzeug auswählen ........................................................10 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 Bedienung ........................................................................12 Mit TruTool N 500 arbeiten ................................................12 Schneidrichtung wechseln .................................................14 Mit Schablone nibbeln .......................................................15 Innenausschnitte fertigen...................................................15 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 Wartung ............................................................................16 Werkzeug wechseln...........................................................17 Stempel demontieren.........................................................18 Stempel einbauen..............................................................18 Matrize und Stempelführung wechseln .............................18 Stempel nachschleifen.......................................................19 Kohlebürsten ersetzen.......................................................20 6. Originalzubehör und Verschleißteile .............................21 Garantie Ersatzteilliste Adressen E614DE_03.DOC Inhaltsverzeichnis 3 1. Sicherheit 1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise USA/CAN ¾ Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise (Bestell-Nr. 1239438, rotes Dokument) vollständig lesen. Die darin enthaltenen Anweisungen strikt befolgen. Andere Länder ¾ Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise (Bestell-Nr. 125699, rotes Dokument) vollständig lesen. Die darin enthaltenen Anweisungen strikt befolgen. ¾ Die Sicherheitsvorschriften nach DIN VDE, CEE, AFNOR und weitere in den einzelnen Ländern gültigen Vorschriften einhalten. Lebensgefahr durch Stromschlag! Gefahr ¾ Vor allen Wartungsarbeiten an der Maschine den Stecker aus der Steckdose ziehen. ¾ Vor jedem Gebrauch Stecker, Kabel und Maschine auf Beschädigung kontrollieren. ¾ Maschine trocken aufbewahren und nicht in feuchten Räumen betreiben. ¾ Bei Verwendung des Elektrowerkzeugs im Freien, Fehlerstrom(FI)-Schutzschalter mit max. Auslösestrom 30 mA vorschalten. Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang! Warnung 4 Sicherheit ¾ Beim Arbeiten Schutzbrille, Gehörschutz, Schutzhandschuhe und Arbeitsschuhe tragen. ¾ Stecker nur bei ausgeschalteter Maschine einstecken. Nach dem Gebrauch den Netzstecker ziehen. E614DE_03.DOC 1.2 Spezifische Sicherheitshinweise Verletzungsgefahr für Hände! Warnung ¾ Nicht mit der Hand in die Bearbeitungsstrecke gelangen. ¾ Die Maschine mit beiden Händen halten. Sachschäden durch unsachgemäße Handhabung! Maschine wird beschädigt oder zerstört. Vorsicht ¾ Maschine nicht am Kabel tragen. ¾ Kabel immer nach hinten vom der Maschine wegführen und nicht über scharfe Kanten ziehen. ¾ Instandsetzungen und Prüfungen von handgeführten Elektrowerkzeugen vom ausgebildeten Fachmann durchführen. Nur Original-Zubehör von TRUMPF verwenden. Verletzungsgefahr durch heiße und scharfe Späne! Heiße und scharfe Späne treten mit hoher Geschwindigkeit aus dem Späneauswurf aus. Warnung ¾ Die Verwendung eines Spänesacks ist empfohlen. Verletzungsgefahr durch herabfallende Maschine Nach dem Bearbeiten des Werkstücks muss das volle Maschinengewicht abgefangen werden. Warnung E614DE_03.DOC ¾ Aufhängeöse mit Balancer verwenden. Sicherheit 5 2. Beschreibung 9 1 8 2 7 10 3 4 5 6 1 Handgriff 5 Matrize 8 Drehzahlregler 2 Getriebegehäuse 6 Matrizenträger 9 Ein-/Aus-Schalter 3 Stempelführung 7 Verriegelung (Klemmung für 10 Rote Meldeleuchte (LED) "Motor 4 Stempel den Matrizenträger) Nibbler TruTool N 500 6 Beschreibung Überlast" Fig. 52771 E614DE_03.DOC 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Verletzungsgefahr! ¾ Maschine nur für die Arbeiten und Werkstoffe benutzen, die bei "Bestimmungsgemäße Verwendung" beschrieben sind. Warnung Der TRUMPF Nibbler TruTool N 500 ist ein handgeführtes Elektrowerkzeug für folgende Anwendungen: • Trennen von plattenförmigen Werkstücken aus stanzfähigem Material wie Stahl, Aluminium, Buntmetall und Kunststoff. • Trennen von Rohren sowie zur Bearbeitung von gekanteten Blechprofilen bzw. Abkantungen, z. B. bei Tanks, Leitplanken, Wannen usw. • Nibbeln gerader oder kurvenförmiger Außenkanten und Innenausschnitte. • Nibbeln nach Anriss oder nach Schablone. Hinweis Die Bearbeitung im Nibbel-Verfahren ergibt verwindungsfreie Schnittkanten. E614DE_03.DOC Beschreibung 7 2.2 Technische Daten Andere Länder Werte USA Werte Werte Werte Spannung 230 V 120 V 110 V 120 V Frequenz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz Stahl 400 N/mm² 5.0 mm 5.0 mm 5.0 mm 0.2 in Stahl 600 N/mm² 3.2 mm 3.2 mm 3.2 mm 0.125 in Stahl 800 N/mm² 2.5 mm 2.5 mm 2.5 mm 0.1 in Aluminium 250 N/mm² 7 mm 7 mm 7 mm 0.28 in Max. Materialdicke: • • • • Arbeitsgeschwindigkeit 1.5 m/min 1.5 m/min 1.2 m/min 4.3 ft/min Nennaufnahmeleistung 1400 W 1200 W 1140 W 1200 W Hubzahl bei Leerlauf 725/min 650/min 650/min 650/min Gewicht 4.0 kg 4.0 kg 4.0 kg 8.9 lbs Schneidspurbreite 8 mm 8 mm 8 mm 0.31 in Startloch Durchmesser für Matrize 41 mm 41 mm 41 mm 1.6 in Blechprofile 90° Biegeradius innen 8 mm 8 mm 8 mm 0.31 in Kleinster Radius bei kurvenförmigen Ausschnitten 90 mm 90 mm 90 mm 3.54 in Schutzisolation Klasse II Klasse II Klasse II Klasse II Technischen Daten Tab. 1 Vibration Angaben nach EN 12096 Messwerte nach EN ISO 8662-10 Schwingungswert am Handgriff a 14.9 m/s² Unsicherheit K 2.15 m/s² Tab. 2 Messwerte wurden beim Bearbeiten von Stahlblech 400 N/mm² mit max. Materialdicke gemessen. Geräuschemissionen Angaben nach EN ISO 4871 Messwerte nach EN ISO 15744 A-bewerteter Schalldruckpegel LWA 84 dB A-bewerteter Schallleistungspegel am 95 dB Arbeitsplatz LPA Tab. 3 Angegebene Geräuschemissionswerte sind die Summe aus den Messwerten und den zugehörigen Unsicherheiten. Sie stellen eine obere Grenze der Werte dar, die bei Messungen auftreten können. 8 Beschreibung E614DE_03.DOC Einstellarbeiten 3.1 Hubzahl ändern 6 3. 1 Stellrad für Drehzahlregler am Motor Fig. 27948 Reduzierte Hubzahlen verbessern die Arbeitsergebnisse: E614DE_03.DOC • bei genauer Bearbeitung nach Anriss. • bei Bearbeitung von Radien. • bei Bearbeitung von Stahl mit einer Zugfestigkeit > 400 N/mm² (bessere Standzeit). Einstellarbeiten 9 3.2 Werkzeug auswählen Zugfestigkeit des Werkstücks Zulässige Materialdicke Baustahl bis 400 N/mm² 5 mm Edelstahl bis 600 N/mm² 3.2 mm Edelstahl bis 800 N/mm² 2.5 mm Aluminium bis 250 N/mm² 7 mm Tab. 4 Je nach Werkzeugtyp können bestimmte Materialdicken bearbeitet werden. Materialdicke [mm] Tafelblech 1-2 2-3.2 3-5 5-7 Profilblech Stempeltyp 1 Bestell-Nr. 975468 Bestell-Nr. 1453187 Bestell-Nr. 975466 Bestell-Nr. 1453187 Bestell-Nr. 975464 Bestell-Nr. 1451224 Bestell-Nr. 975462 Bestell-Nr. 1451224 1-2 2-3 3-5 Auswahl Matrizen- und Stempeltyp 10 Matrizentyp Einstellarbeiten Tab. 5 E614DE_03.DOC Höchstmögliche Matrize verwenden X 3 4 W 5 3 Stempelführung W 4 Stempel (2/3,5/P5) x 5 die vier Matrizentypen (2,3,5,P5) Werkstück Abstand zwischen Blechoberfläche und Stempel Abstand Matrize zur Stempelführung Fig. 52810 Hinweis Der Abstand zwischen Blechoberfläche und Stempel (x) muss möglichst klein bleiben. Kommt es während des Schneidevorgangs zu starken Aufund Abbewegungen (Schlagen)? Eine ungeeignete Matrize ist der Grund. Übermäßiger Werkzeugverschleiß und eine zunehmende Belastung der Maschine sind die Folge. ¾ Matrize mit größtmöglicher Höhe verwenden. E614DE_03.DOC Einstellarbeiten 11 4. Bedienung 4.1 Mit TruTool N 500 arbeiten Sachschäden durch zu hohe Netzspannung! Motorschaden. Vorsicht ¾ Netzspannung prüfen. Die Netzspannung muss mit Angaben auf dem Typenschild der Maschine übereinstimmen. Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang! Warnung ¾ Beim Arbeiten mit der Maschine immer für einen sicheren Stand sorgen. ¾ Bei laufender Maschine nie Werkzeug berühren. ¾ Die Maschine beim Arbeiten immer vom Körper wegführen. ¾ Mit der Maschine nicht über Kopf arbeiten. Elektromagnetische Störungen Bei längerem Einwirken elektromagnetischer Störungen kann die Maschine vorzeitig abschalten. Sind die Störungen abgeklungen, arbeitet die Maschine weiter. Überlastungsschutz Motor Bei zu hoher Motortemperatur schaltet der Motor ab. Die rote Meldeleuchte (LED) beim Motor leuchtet auf. ¾ Maschine im Leerlauf laufen lassen bis sie abgekühlt ist. Die Maschine kann nach dem Abkühlen wieder normal betrieben werden 12 Bedienung E614DE_03.DOC Ein- und ausschalten 1 Ein-/Aus-Schalter Fig. 52403 TruTool N 500 einschalten ¾ Mit TruTool N 500 arbeiten 1. Maschine erst an das Werkstück heranführen, wenn volle Drehzahl erreicht ist. Ein-/Aus-Schalter nach vorne schieben bis er einrastet. 2. Material bearbeiten. – Gewünschte Schnittlinie bearbeiten 3. Falls die Schnittspur im Blech endet, laufende Maschine einige Millimeter in Richtung der bereits freigeschnittenen Schnittspur zurückziehen. 4. Maschine ausschalten. TruTool N 500 ausschalten ¾ Auf den hinteren Teil des Ein-/Aus-Schalters drücken. Hinweis Das Schnittergebnis wird verbessert, die Standzeit des Stempels wird erhöht, wenn vor dem Bearbeiten des Werkstücks die Schnittspur mit Öl bestrichen wird. Material Öl Stahl Stanz- und Nibbelöl (0.5 l, Bestell-Nr. 103387) Aluminium Wisura-Öl (1 l, Bestell-Nr. 125874) Tab. 6 E614DE_03.DOC Bedienung 13 4.2 Schneidrichtung wechseln Bei eingeschränkten Platzverhältnissen, kann das Werkzeug bzw. die Schneidrichtung um 90° nach rechts, links oder um 180° gedreht werden (siehe Fig. 52772, S. 17). 1. Verriegelung (9) öffnen. 2. Matrizenträger (7) um 90° bzw. 180° in die gewünschte Richtung drehen. 3. Verriegelung (9) schließen. Profilschneiden 14 Bedienung Fig. 52794 E614DE_03.DOC 4.3 Mit Schablone nibbeln Das Nibbeln mit Schablone stellt folgende Anforderungen: • Die Schablone muss min. 3 mm dick sein. • Die Kontur der Schablone muss einen Abstand von 8.5 mm zu der auszunibbelnden Kontur haben. • Auf Mindestradius 90 mm am Werkstück achten. • Der Nibbler ist so zu führen, dass die Stempelführung immer an der Schablone anliegt. R1 R2 a h1 h2 1 2 3 1 Stempelführung h1 2 Werkstück h2 Dicke des Werkstücks 3 Schablone R1 Min. Radius in der Schablone a Abstand der Kontur der R2 Min. Radius im Werkstück Dicke der Schablone Schablone zur auszunibbelnden Kontur des Werkstücks Fig. 52793 4.4 ¾ E614DE_03.DOC Innenausschnitte fertigen Startbohrung von min. Ø 41 mm fertigen. Bedienung 15 5. Wartung Sachschäden durch stumpfe Werkzeuge! Überlastung der Maschine. Vorsicht ¾ Stündlich die Schneide des Stempels auf Verschleiß prüfen. Scharfer Stempel bringt gute Schnittleistung und schont die Maschine. Stempel rechtzeitig auswechseln oder nachschleifen. Verletzungsgefahr durch nicht fachgerechte Reparaturen! Maschine funktioniert nicht richtig. Warnung ¾ Reparaturen dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt werden. Wartungsstelle Vorgehensweise und Intervall Empfohlene Schmiermittel Bestell-Nr. Schmiermittel Stempel Bei Bedarf nachschleifen (siehe Abschnitt 5.5, S. 19) - - Stempel Bei Bedarf wechseln (siehe Abschnitt 5.1, S. 17) - - Lüftungsschlitze Bei Bedarf reinigen - - Matrize Bei Bedarf wechseln - - Stempel und Matrizenträger Bei Werkzeugwechsel Schmierfett "G1" 0344969 Getriebe und Getriebekopf Alle 300 Betriebsstunden von einer Fachkraft nachfetten oder Schmierfett ersetzen Schmierfett "G1" 0139440 Wartungspositionen und Wartungsintervalle 16 Wartung Tab. 7 E614DE_03.DOC 5.1 Werkzeug wechseln a 1 8 F 7 d b 2 3 5 c 6 4 1 Getriebegehäuse 5 Matrize 2 Stempelführung 6 Matrizenträger 3 Schrauben zur Befestigung der 7 Stempel Stempelführung 8 Verriegelung 4 Schrauben zur Befestigung der F Schmierfett "G1" Matrize (40 g, Bestell-Nr. 0344969) Fig. 52772 ¾ Wenn Stempel und/oder Matrize stumpf sind, Stempel nachschleifen oder Werkzeuge wechseln. E614DE_03.DOC Wartung 17 5.2 Stempel demontieren 1. Verriegelung (8) öffnen. 2. Matrizenträger (6) um 45° drehen. 3. Matrizenträger (6) nach unten herausziehen. 4. Stempel (7) so lange drehen, bis man diesen herausziehen kann. 5.3 Stempel einbauen 1. Vierkantteil des Stempels (7) und Bohrung am Matrizenträger (6) leicht einfetten mit Schmierfett "G1" (Bestell-Nr. 0344969). 2. Stempel (7) auf 45°-Position drehen. 3. Matrizenträger (6) aufstecken. 4. Verriegelung (8) einrasten lassen. 5.4 Matrize und Stempelführung wechseln 1. Für den Wechsel von Matrize und Stempelführung Schrauben (3 u. 4) herausschrauben. 2. Auflageflächen am Matrizenträger (6) reinigen. 3. Beachten, dass die Auswechselteile sauber sind. 4. Führungsflächen der Stempelführung mit Schmierfett "G1" (Bestell-Nr. 0344969) schmieren. 5. Beim Anbringen der Matrize und der Stempelführung Schrauben fest anziehen (Anzugsmoment 9 Nm). Nur OriginalSchrauben verwenden. 18 Wartung E614DE_03.DOC 5.5 Stempel nachschleifen X min. A 3° 1 x 45° B 3° 8° A Stempel (Standard) X min. Mindestlänge des Stempels 1 x 45° B Empfehlung für den Anschliff eines Standard-Stempels für Aluminium-Bearbeitung Fig. 52773 Der Stempel kann je nachdem, mit welcher Matrize er eingesetzt wird, nachgeschliffen werden Hinweis Matrizen können nicht nachgeschliffen werden. 1. Stirnfläche nachschleifen, dabei auf gute Kühlung achten. 2. Schneidkante leicht mit feinem Ölstein abziehen. 3. Beim Schleifen auf die Mindestlänge (X min.) achten. 4. Kürzere Stempel ersetzen. Stempel Matrize Nachschleifreserve des Stempels Mindestlänge (X min.) des Stempels 5/P5 P5 0.5 mm 58.8 mm 5/P5 5 2.8 mm 56.5 mm 2, 3 - - 2/3 1 Tab. 8 1 E614DE_03.DOC Dieser Stempeltyp kann nicht nachgeschliffen werden. Wartung 19 5.6 Kohlebürsten ersetzen Bei abgenutzten Kohlebürsten bleibt der Motor stehen. ¾ Kohlebürsten bei Bedarf durch eine Fachkraft prüfen und ersetzen lassen. Hinweis Nur Original-Ersatzteile verwenden und Angaben auf dem Typenschild beachten. 20 Wartung E614DE_03.DOC 6. Originalzubehör und Verschleißteile TruTool N 500 Mitgeliefertes Originalzubehör Verschleißteile Optionen Bestell-Nr. Handgriff, komplett + 0974659 Sechskantstiftschlüssel DIN 911-4 + 0067849 Schmierfett "G1" (40 g) + 0344969 Koffer + 0982540 Betriebsanleitung + 1453364 Sicherheitshinweise (rotes Dokument), andere Länder + 125699 Sicherheitshinweise (rotes Dokument), USA + 1239438 Stempel 5/P5 + 1451224 Stempel 2/3 + 1453187 Matrize 2 + 0975468 Matrize 3 + 0975466 Matrize 5 + 0975464 Matrize P5 + 0975462 Spänesack + 0103557 Stanz- und Nibbelöl für Stahl (1l) + 0103387 Stanz- und Nibbelöl für Aluminium (1l) + 0125874 Aufhängeöse + 0097208 Tab. 9 Original- und Verschleißteile bestellen Um die korrekte und schnelle Lieferung von Original- und Verschleißteilen sicherzustellen: 1. Bestell-Nummer angeben. 2. Weitere Bestelldaten eintragen: – Spannungsdaten – Stückzahl – Maschinentyp 3. Vollständige Versanddaten angeben: – Korrekte Adresse. – Gewünschte Versandart (z. B. Luftpost, Eilbote, Express, Frachtgut, Paketpost). 4. Bestellung an TRUMPF Vertretung schicken. TRUMPF Service-Adressen siehe Adressenliste am Ende des Dokuments. E614DE_03.DOC Originalzubehör und Verschleißteile 21 22 Originalzubehör und Verschleißteile E614DE_03.DOC