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Prozessautomation und Regelungstechnik
Prozessautomation und Regelungstechnik
Medien............................................................................................................. 4
MPS® PA – Das Modulare Produktions-System.............................................. 10 Systembeschreibung.......................................................................................11 MPS® EduKit PA/Projektbaukästen..................................................................16 MPS® PA Compact-Workstation.......................................................................20 MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme.................................24 Zubehör und optionale Komponenten..............................................................38
Hybride Lernfabriken...................................................................................... 40
Medien Software Digitale Lernprogramme/WBTs
Aktoren – Gleichstrommotor
Steuern und Regeln
Am alltäglichen Beispiel einer Zufahrtssteuerung zu einem Parkhaus eignet sich der Lernende die Grundlagen eines mechatronischen Sys tems an.
An praxisnahen Beispielen zeigt das Lernprogramm, was Steuern und Regeln in der Automatisierungstechnik bedeuten. Mit verständlichen Arbeitsaufgaben wird zunächst der Gesamtprozess einer funktionierenden einfachen Anlage untersucht. In weiteren Schritten werden verschiedene Ausführungen von Steuerungen angewandt, die sich in der Art der Signaldarstellung, der Signalverarbeitung und der Programmverwirklichung unterscheiden.
Darauf aufbauend vermittelt das Lernprogramm, welche Aufgaben Aktoren in Steuerungen erfüllen. Als typischer Aktor wird der Gleichstrommotor näher untersucht, z.B. sein Aufbau und die Gesetzmäßigkeiten seiner Funktion. Weitere Kapitel behandeln die Drehzahlsteuerung, den Gebrauch von Datenblättern sowie das Übersetzungsverhältnis eines nachgeschalteten Getriebes.
Aus dem Inhalt: – Funktion der Aktoren in mechatronischen Systemen – Elektrische Motoren – Gleichstrommotor – Drehmoment und Stromstärke – Betriebsverhalten von Gleichstrommotoren – Induzierte Spannung und Drehzahlsteuerung – Drehmoment-Drehkennzahl-Kennlinie – Das Arbeiten mit Datenblättern – Bestimmung des Übersetzungsverhältnisses Lernzeit: ca. 2 Stunden
Aus dem Inhalt: – Unterschiede zwischen Steuern und Regeln (Merkmale von Steue rungen, Merkmale von Regelungen) – DIN 19226 – Signalformen – Unterscheidung von Steuerungsarten – Signalverarbeitung (synchrone Steuerung, Verknüpfungssteuerung, asynchrone Steuerung, Ablaufsteuerung) – Regelungsarten (Festwertregelung, Folgeregelung) – Regler (P-Regler, I-Regler, D-Regler, kombinierte Regler, wie PI-Regler oder PID-Regler)
z.B. Einzellizenz auf CD-ROM
Lernzeit: ca. 2 Stunden
mit Onlineaktivierung DE/EN/ES/FR Best.-Nr. 540953
z.B. Einzellizenz auf CD-ROM
mit Netzwerk-Lizenzstecker DE/EN/ES/FR
mit Onlineaktivierung DE/EN/ES/FR
Best.-Nr. 540955
Best.-Nr. 540947 mit Netzwerk-Lizenzstecker DE/EN/ES/FR Best.-Nr. 540949
Alle Lernprogramme auf CD-ROM oder als WBT, auch für Netzwerke und Lernmanagementsysteme – in beliebiger Lizenzanzahl.
Medien Software Digitale Lernprogramme/WBTs
Prozessautomation Neu!
Faszination Technik
Grundlagen der Prozessautomatisierung Das breite Feld der Automatisierung von technischen Prozessen wird in diesem Lernprogramm kompakt behandelt. Mit Bildern aus der Praxis, grafischen Darstellungen zu physikalisch-technischen Abläufen und animierten Prozessen, die Sie selbst steuern und regeln können, werden die Merkmale und Besonderheiten der Prozessautomatisierung auf einfache Weise vermittelt.
Diese aufregende Zeitreise durch die Geschichte der Technik zeigt, wie Erfindungen die Welt entscheidend verändert haben. Neue Arbeitsformen entstanden: vom Jäger zum Ingenieur. Mit Faszination Technik können Sie interaktiv in die Welt der Automation einsteigen. Das Programm unterstützt Sie mit vielerlei Multimediakomponenten. Das ist aufregendes Entdecken und Lernen in einem – das ist Edutainment pur! Das Programm besteht aus 4 Modulen:
Aus dem Inhalt: Die drei Kapitel „Der Umgang mit Stoffen“, „Anlagenplanung“ und „Verfahrenstechnische Prozesse in der Praxis“ führen Sie schrittweise zur vollständigen Anlage am Bildschirm, die Sie auch an den MPS® PA Stationen in der Praxis der Ausbildung wieder finden können.
– Der Umgang mit Stoffen Die Herstellung der Produkte unterliegt meist bestimmten physikalischen und chemischen Besonderheiten. Der Lernende soll darauf sensibilisiert werden, die Produktionsbedingungen richtig einzuschätzen und mit ihnen umzugehen. – Anlagenplanung Quer durch das „Planungshaus“ blicken wir in die einzelnen Bereiche der Planung und Entwicklung einer Anlage. Von den Grundlagen des Projektmanagements bis zur Zeichnung eines Schaltplans betrachten wir alle wesentlichen Tätigkeiten der Planungsphase, bis am Ende der Bau der Anlage beginnen kann. – Verfahrenstechnische Prozesse in der Praxis Die Vielzahl verfahrenstechnischer Prozesse lässt sich auf vier typische Abläufe reduzieren: Filtration, Temperieren, Mischen und Abfüllen. Am Beispiel der vier MPS® PA Stationen und dem Pro jektbaukasten von Festo Didactic wird der Aufbau und die Funktion analysiert sowie Fragen beantwortet, die im Umgang mit verfahrenstechnischen Prozessen auftreten können.
Technik und Automatisierung Täglich begegnen wir Technik und automatisierten Vorgängen. An praktischen Beispielen macht die Einleitung deutlich, wie sehr das Leben – schon früher, erst recht jedoch heute – davon berührt wird. Geschichte der Automatisierungstechnik Schon immer war der Mensch bestrebt, sich durch Mechanisieren und Automatisieren das Arbeiten zu erleichtern. An faszinierenden Beispielen erkennen die Lernenden einerseits die Mühe dieser Entwicklung und andererseits ihre beeindruckenden Ergebnisse.
Automatisierungstechnische Grundlagen In diesem Lernmodul geht es noch tiefer in die Praxis. Ein bisher in Handarbeit ausgeführter Herstellungsprozess wird automatisiert. Es vermittelt Kenntnisse über die Elemente (Sensoren, Aktoren) und Vorgänge (Materialfluss, Energiefluss, Signalfluss) in einem automatisierten Prozess. Technik und ... Technik und Gesellschaft stehen immer schon in einer engen Wechselwirkung zueinander. In diesem Lernmodul wird den Lernenden, auch wieder an anschaulichen Beispielen, bewusst, wie dieser gegenseitige Einfluss aussehen kann. Aber auch die Grenzen der Technik und nicht auszuschließende nachteilige Folgen für die Gesellschaft werden angesprochen. Lernzeit: ca. 6 Stunden z.B. Einzellizenz auf CD-ROM mit Onlineaktivierung DE/EN/ES/FR Best.-Nr. 540899 mit Netzwerk-Lizenzstecker DE/EN/ES/FR Best.-Nr. 540901 Weitere Sprachen auf Anfrage.
Lernzeit: ca. 4 Stunden z.B. Einzellizenz auf CD-ROM mit Onlineaktivierung DE/EN/ES/FR Best.-Nr. 567705 mit Netzwerk-Lizenzstecker DE/EN/ES/FR Best.-Nr. 567706
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Medien Software Interface EasyPort
EasyPort USB – Interface zum Messen, Steuern, Regeln Neu!
Verbindung von Software/Simulation mit realen Trainingsgeräten/ beliebigen SPSen Das Prinzip ist einfach: Die USBSchnittstelle wird mit dem PC verbunden. Die Anbindung an die Automatisierungstechnik erfolgt über Standard-Steckverbindungen (SysLink). Ein- und Ausgangssignale können somit in einen PC eingelesen und ausgegeben werden. Damit das EasyPort sich den verschiedenen Situationen anpassen kann, haben wir zum Gerätetreiber eine Software geschaffen, über deren grafische Oberfläche Verbindungen hergestellt werden können. Ansteuerung einer Vielzahl von praxisnahen Prozessmodellen Mit EasyPort und der im Lieferumfang bereits enthaltenen Simulationssoftware EasyVeep® können eine Vielzahl von praxisnahen Prozessmodellen mit jeder beliebigen SPS angesteuert werden. Die Modelle sind dokumentiert und genügen den unterschiedlichsten Ansprüchen.
Technische Daten – 24 V Spannungsversorgung über getrennte Schraubklemmen oder über SysLink-Stecker – Schnittstelle zum PC (galvanisch getrennt): USB 2.0, RS 232. Über USB-Hub sind bis zu 4 Module anschließbar. Übertragungsgeschwindigkeit: 115 kBaud – Analoge Schnittstelle: SUB D 15polige Buchse, 12 bit Auflösung, 4 analoge Eingänge/2 analoge Ausgänge, Abtastfrequenz: 0,5 kHz – Digitale Schnittstelle: 16 digitale Eingänge/16 digitale Ausgänge auf 2 x 24-polige Centronic-Buchse mit je 8 digitalen Eingängen (24 V), 8 digitalen Ausgängen (24 V). 24 V Spannungsversorgung. Darstellung der digitalen Signale über LED – Großes LCD Display, Darstellung von Kanal, Einheit, Trend und Messwert (4 Stellen). Auswahl des angezeigten Kanals und der Einheit über Tasten – Ansteuerbar mit Labview, C++ oder Visual Basic über ActiveX Control
Die Themen umfassen unter anderem: – Bahnübergang – Parkhaus – Sortieranlage – Schleusenkammer – Fahrstuhl – Waschmaschine – 7-Segment-Anzeige – Garagentor
EasyPort USB 548687 Gleich mitbestellen: Für EasyPort mit realem Prozess bzw. SimuBox: E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488
34031
Analog-Kabel, parallel 529141 Für EasyPort mit realer SPS: E/A-Datenkabel mit 2 SysLink-Steckern nach IEEE 488, gekreuzt 167106 Für EasyPort, frei verdrahtet, mit beliebiger SPS: E/A-Kabel m. 1 SysLink-Stecker nach IEEE 488 u. offenen Aderendhülsen 167122 Für EasyPort mit SPS-Board: E/A-Datenkabel, gekreuzt, mit Steckerbuchse 167197 Für EasyPort mit realer SPS bzw. SimuBox: Analog-Kabel, gekreuzt 533039 SPS Starterkit 543081 Universalanschlusseinheit, digital (SysLink) 162231 EasyPort-Adapter für Profilplatte 549806
24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
Medien Software Interface EasyPort
Verbindet die Simulation mit der realen Welt
Beispielanwendungen
Messen
Steuern
Regeln
Steuern einer Simulation
PC: Software und Simulationen
– Fluid Lab®-PA – Fluid Lab®-P – Fluid Lab®-H – Labview – C++ – Visual Basic
– FluidSIM® (nur digital) – S7-PLCSIM – CoDeSys Soft-SPS – Labview – C++ – Visual Basic
– Fluid Lab®-PA – Fluid Lab®-P ab Version 2.0 – Labview – C++ – Visual Basic
– EasyVeep® – FluidSIM® – CIROS® – Labview – C++ – Visual Basic
Schnittstelle: USB
Schnittstelle: USB
Schnittstelle: USB
Schnittstelle: USB
Schnittstelle: digital/analog
Schnittstelle: digital/analog
Schnittstelle: digital/analog
Schnittstelle: digital
– Simulationsbox, digital/analog – MPS® PA – TP 210 – TP 610
– Simulationsbox, digital/analog – MPS® PA – MPS® – TP 301
– Simulationsbox, digital/analog – MPS® PA – TP 210 – TP 610
– SPS beliebig – Simulationsbox, digital – EduTrainer® – SPS Board
Das EasyPort USB ist die PC-Schnittstelle für das Aufnehmen von analogen Messwerten und digitalen Signalen.
Das EasyPort USB ist die PC-Schnittstelle für das Steuern von realen Prozessen oder von Simulationen auf einem PC über eine reale SPS.
Das EasyPort USB ist die PC-Schnittstelle für das Regeln von realen Regelstrecken.
Empfehlung: Das SPS Starterkit hat alles, was für den Start zum Thema Steuern benötigt wird. Siehe Trainingspakete Elektronik/SPS.
Interface: EasyPort USB
Reale Trainingsgeräte
Messwerterfassung über: – Fluid Lab®-PA – Fluid Lab®-P – Fluid Lab®-H
Realer Prozess, gesteuert über: – S7-PLCSIM – FluidSIM® – CoDeSys
Regelstrecke, geregelt über: – Fluid Lab®-PA – Fluid Lab®-P ab Version 2.0
Simulierter Prozess, dargestellt mit: – CIROS® – FluidSIM® – EasyVeep®
Lieferumfang – EasyPort USB – 24 V Anschlussleitung auf 4 mm Sicherheitsstecker – USB-Kabel – CD-ROM: EasyVeep®, EasyOPCTreiber, Datenblatt, Activ-X Control, Beispiele zur Ansteuerung über Labview
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Medien Software Fluid Lab®-PA
Fluid Lab®-PA
Mit Fluid Lab®-PA können die Grundlagen der Regelungstechnik erlernt und erarbeitet werden. Als Hauptkomponenten werden das EasyPort und die Fluid Lab®-PA Software benötigt, um mit einem PC die MPS® PA Stationen ansteuern zu können. Fluid Lab®-PA lässt sich einfach auf jedem Microsoft Windows Betriebssystem installieren. Wichtige Merkmale In Verbindung mit dem EasyPort sind drei Hauptfunktionen im Fluid Lab®PA integriert: M wie Messen Messgrößenerfassung und -auswertung von 8 digitalen/4 analogen Eingangssignalen. S wie Steuern Schaltbare bzw. stufenlose Ansteuerung von 8 digitalen/2 analogen Ausgängen. R wie Regeln Frei auswählbare Reglerfunktionen wie 2-Pkt., P, I, PI und PID.
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Realer Prozess oder Simulation Alle Aufgaben und Experimente können in Verbindung mit der Station am realen Prozess online, oder mit der bereits integrierten Simulation offline erfolgen. Menüpunkt „Einstellungen“ Hier können, bezogen auf die 4 analogen Eingangskanäle und die daran angeschlossenen Sensoren, folgende Parameter gesetzt werden: – Faktor – Offset – Filter – Invertierung Zusätzlich können die analogen und binären Ausgangssignale geschaltet werden und die Signalzustände der Eingänge abgelesen werden. Außerdem sind allgemeine PC-Systemeinstellungen möglich. Menüpunkt „Prozessablauf“ Der Prozessablauf jeder Station lässt sich aus Fluid Lab®-PA einfach starten. Alle Prozessschritte werden visualisiert und können am Fließbild mitverfolgt werden.
Menüpunkt „Messen und Steuern“ Alle Funktionen der MPS® PA Station können übersichtlich direkt gesteuert werden. Die Zustände der Prozess armaturen, Pumpen und Sensoren werden graphisch aufgezeichnet und können so direkt ausgewertet werden. Zur Aufnahme der Sensorkennlinien und zur Ermittlung der Sprungantwort stehen folgende Funktionen zur Verfügung: – Auswahl der Messkänale – Faktor für physikalische Skala – Anpassung der Versuchszeit – Anzeige der Eingangssignale – Setzen von Ausgangssignalen, Ein-/Ausschalten der Stellgröße – Drucken der Meßwertanzeige oder Speichern als JPG-Datei
Menüpunkt „Analyse“ Mit vordefinierten Aufgaben lassen sich Analysen zu unterschiedlichsten Prozesskomponenten direkt durchführen wie beispielsweise: – Aufnahme von Sensorkennlinien – Aufnahme von Pumpenkennlinien – Aufnahme von Heizkennlinien Dies ermöglicht ein schnelles und gründliches Verständnis der typischen Prozesskomponenten. Menüpunkt „Zweipunkt-Regler“ und „stetige Regler“ Sehr einfaches Parametrieren des benötigten Reglers mit sofortiger Auswirkung im Prozess. Mit einem Mausklick können unterschiedliche Reglerfunktionen für die ausgewählte Regelstrecke gestartet werden. Auch hier ist die Dokumentation der Reglerparameter problemlos. Die Messwerte und Kurvenverläufe können einfach ausgedruckt werden. DE/EN/ES/FR 544304
Medien Teachware Mechatronik/Handhabungstechnik/Prozessautomation
Mechatronik/Handhabungstechnik/Prozessautomation
Arbeitsbuch
MPS® PA Arbeitsbuch
MPS® Prozessoptimierung
Kommunikationsorientiertes Handeln bei Störungen in Anlagen
EduKit PA Projektbaukasten Prozessautomation
Ausbildungsunterlage
Mit CD-ROM
Leitfaden für die Ausbildung
Kommunikationsorientiertes Handeln bei Störungen in Anlagen Die Bedeutung von Instandhaltung und Wartung insbesondere in Hinblick auf das Störungsmanagement spielt für die Produktion eine herausgehobene Rolle. Der Leitfaden soll Auszubildende befähigen, Stillstandszeiten zu reduzieren. Das Erkennen von Fehlermöglichkeiten, Diagnostizieren von Störungen und Beseitigen von Fehlern erfordert sowohl fachliches Wissen als auch Fähigkeiten zur zwischenmenschlichen Kommunikation. Die praxisnahe Dokumentation greift die Situation im Fallbeispiel eines mittelständischen Getränkeabfüllers auf: Lernszenarien stellen dabei realitätsnahe Situationen dar, wobei an einem Spektrum von einfachen bis hin zu vernetzten Fehlern gelernt werden kann. Inklusive CD-ROM mit Präsentation zum Thema Kommunikation und Fehlersuche, Schalt- und Funktionspläne für die MPS® Stationen Verteilen und Sortieren und den Leitfaden.
Ausbildungsunterlage Prozessoptimierung Mit Grundlagen zu den Themen – Analyse bestehender Anlagen – Projektplanung – Planung und Optimierung von automatisierten Anlagen – Wertschöpfung und Verschwendung – KANBAN – SMED – TPM – Poka-Yoke – FMEA Die ausführliche Projektaufgabe mit 7 Teilaufgaben am Beispiel der MPS® Stationen Verteilen, Prüfen, Bearbeiten, Handhaben und Sortieren ermöglicht die praktische Umsetzung der Optimierung des Produktionsablaufes mit Materialflussanalyse, Erarbeiten und Bewerten von Verbesserungsvorschlägen, Beschaffen und Fertigen von Komponenten, Programmieren und Inbetriebnehmen der optimierten Anlage. Inklusive CD-ROM mit Schaltplänen, Symbolen und Beispielprogramm für die Siemens SPS S7-300.
Festo Didactic 563969 DE
548590 DE
539934 DE
543068 DE
Arbeitsbuch MPS® PA Arbeitsbuch mit Lösungen für die Ausbildung in der Prozessautomation. Dieses Arbeitsbuch enthält Zuordnungstabellen von Lernzielen und Aufgaben sowie zu Komponenten und Aufgaben, Grundlagen der Regelungstechnik, Aufgaben mit allen notwendigen Arbeitsblättern und didaktischen Hinweisen zu den Themen Analyse und Sichtung einer Anlage, Messen, Steuern und Regeln sowie die Lösungen für die Ausbilder. Das Arbeitsbuch beschreibt detailliert die Aufgabenstellung und Randbedingungen. Die Arbeitsblätter unterstützen alle notwendigen Schritte von der Planung über die Durchführung bis zur Funktionskontrolle. Die Aufgaben beziehen sich auf die Prozesse Filtern, Mischen, Temperieren und Abfüllen. Die Auszubildenden erlangen die Fähigkeiten, Anlagen zu sichten, Komponenten und Funktionen zu beschreiben sowie Anlagen in Betrieb zu nehmen.
Arbeitsbuch EduKit PA Neu! Arbeitsbuch mit Lösungen für die Ausbildung in der Regelungstechnik/ Prozesstechnik mit dem EduKit PA. Dieses Arbeitsbuch ermöglicht den Einstieg in die Prozesstechnik und erläutert die dazu notwendigen Grundlagen. Manuelles und Automatisiertes Messen, Steuern und Regeln sowie Themen aus dem Anlagenbau wie Planung, Installation, Inbetriebnahme, Marketing und Vertrieb werden vermittelt. Aufgaben mit allen notwendigen Arbeitsblättern und didaktischen Hinweisen sowie die Lösungen für die Ausbilder unterstützen Sie. Das Arbeitsbuch beschreibt detailliert die Aufgabenstellungen und Randbedingungen. Die Arbeitsblätter unterstützen alle notwendigen Schritte von der Planung über die Durchführung bis zur Funktionskontrolle. Die Aufgaben zu Messen, Steuern und Regeln beziehen sich auf die Technologie Durchfluss, Füllstand und Druck.
Das Arbeitsbuch enthält eine CDROM mit den Arbeitsblättern und den Lösungen.
Das Arbeitsbuch enthält eine CDROM mit den Arbeitsblättern, Datenblättern und den Lösungen.
inkl. CD-ROM
J. Helmich, H. Kaufmann
J. Helmich, H. Kaufmann
DE 539934
Ausgabe 2007, Arbeitsbuch 270 Seiten,
Ausgabe 2009, Arbeitsbuch 270 Seiten,
mit CD-ROM, im Ordner, Lösungen 160
mit CD-ROM, im Ordner, Lösungen 160
Seiten, gebunden
Seiten, gebunden
DE 548590
DE 563969
EN 548591
EN 563971
ES 548592
ES 563973
FR 548593
FR 563975
Walter E. Theuerkauf, Sarah Funke, Gabriele Graube
M. Bellenberg, T. Mehwald, H. Regber,
Ausgabe 2006, 144 Seiten, im Ordner
G. Schmidt
inkl. CD-ROM
Ausgabe 2006, 310 Seiten im Ordner
DE 543068
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MPS® PA – Das Modulare Produktions-System
Bei MPS® PA bestimmen Sie den Komplexitätsgrad: – Lernfeldorientierte Projekte mit dem Projektbaukasten EduKit PA – Komplexe Aufgabenstellungen mit MPS® PA Stationen oder der MPS® PA Compact-Workstation – Vielschichtige Projekte mit dem Komplettsystem MPS® PA 204 oder der hybriden Lernfabrik AFB factory
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Systembeschreibung
Wie in der Industrie: Filtern, mischen, temperieren, abfüllen
Effizient ausbilden
Modular
Ausbildung für viele Einsatzgebiete und Berufe
Festo – der Partner für die Prozessindustrie
Produktions-Stopp, damit Ausbildung möglich wird?
– Elektroniker – Mechatroniker – Anlagenmechaniker – Mikrotechnologen – Verfahrensmechaniker für Kunststoff- und Kautschuktechnik, Glastechnik, Beschichtungstechnik – Fachkräfte für Lebensmitteltechnik, Süßwarentechnik, Fruchtsafttechnik – Fachkräfte für Wasserversorgung, Abwassertechnik, Rohr-, Kanalund Industrieservice – Chemikanten – Pharmakanten – Biotechniker – Papiertechnologen – Anlagenmechaniker für Sanitär-, Heizungs- und Klimatechnik
Festo entwickelt sich zu einem wichtigen Partner der Prozessindustrie. Logisch ist, dass das Lernsystem Prozessautomation von diesem Know-how profitiert und dank konsequenter Modularisierung auf die Bedürfnisse unterschiedlicher Branchen zugeschnitten ist: – Wasserversorgung und Entsorgung – Nahrungsmittelindustrie – Schüttgutindustrie – Chemie und Petrochemie – Bio/Pharma – Papier
Eine Industrieanlage für die Ausbildung stillzulegen ist unbezahlbar. Für die solide Ausbildung in einzelnen Bereichen der Prozessautomation müssen industrienahe Modellanlagen oder Lernfabriken zur Verfügung stehen. „Learning by doing“ und „Prozessorientierung“ sind zwei Prinzipien, ohne die viele sensible Lerninhalte der Prozesstechnik nicht erfolgreich vermittelt werden können. Dazu ist die Simulation einer verfahrenstechnischen Anlage eine Möglichkeit, die Nachbildung als reale Trainingsanlage eine andere.
Die Modularität des Lernsystems ermöglicht es für unterschiedlichste Branchen typische Produktionsprozesse in einer sicheren Lernumgebung in unterschiedlichsten Konfigurationen zu realisieren.
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Systembeschreibung
Vom Baukasten bis zur Lernfabrik Anwendungs- und prozessorientierte Lernsysteme
Industrienah aus- und weiterbilden Da eine praktische Ausbildung an realen Produktions- und Industrie anlagen selten möglich ist, bereiten die Projektbaukästen, Stationen, Anlagen und Lernfabriken von Festo Didactic den Lernenden optimal auf die Anforderungen im Beruf vor.
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Systembeschreibung
Messen, Steuern und Regeln wie in der Industrie
Der Realität am nächsten Das MPS® PA setzt auf Industriestandards. Automatisierungslösungen und Trends der Marktführer sind Teil des MPS® PA Konzeptes und ermöglichen unterschiedlichste Ansteuerungsvarianten.
Komponenten
Bedienen und Konfigurieren
Vorteile
Simulationsbox
– Einfache Inbetriebnahme einer MPS® PA Station – Test und Inbetriebnahme von Prozesskomponenten oder Anlagenteilen einer Station
Fluid Lab®-PA
– Inbetriebnahme und Test einer MPS® PA Station – Analyse von Prozesskomponenten und Regelstrecken einer MPS® PA Station – Beobachten und Analysieren der Prozessabläufe einer Station – Experimentieren, Konfigurieren und Optimieren von Regelvorgängen (2-Punkt, P-, PI- oder PIDReglern) – Analysieren des Regelverhaltens
SPS
– Programmieren von Prozessabläufen und Rezeptursteuerungen – Analogsignal-Verarbeitung – Bedienen und Beobachten mit Touchpanel – Programmieren von PID Reglern – Konfigurieren und Parametrieren von P-, PI- oder PID-Reglern
SPS mit externem Industrieregler
Wie SPS, zusätzlich: – Bedienen eines Industriereglers (Handbetrieb, Automatikbetrieb) – Parametrieren von Industriereglern (P-, P-I oder PID-Regelalgorithmus) – Konfigurieren von Messbereichen, Sollwert- und Alarmgrenzen – Selbstoptimierung mit Schwingungs- oder Sprungantwortmethode
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Systembeschreibung
Prozessautomation verstehen – aber wie? Seminare und Workshops
Armaturen – Prozessregelventile Dieses Seminar gibt einen detaillierten Einblick in die Armaturentechnik und zeigt auf, wie diese in der Prozessindustrie Anwendung findet. Die Teilnehmer erwerben grundlegende Kenntnisse über die einzelnen Armaturentypen und Armaturenteile. Weiter werden Materialauswahl und Einsatzbedingungen bzw. Einsatzgrenzen detailliert dargestellt. Daneben werden die verschiedenen Antriebstypen bezüglich Ihrer Anwendung auf den einzelnen Armaturentypen erläutert, sowie sämtliche relevanten Normen und Standards eingehend besprochen.
Weiterbildung mit dem Ziel, Menschen im Unternehmen nicht nur bei aktuellen Problemen, sondern auch bei zukünftigen Aufgaben zu unterstützen und das mit neuen Antworten, ist das Bestreben von Festo Didactic.
Unser Anspruch ist hoch. Sie werden in unseren Seminaren den Unterschied zu anderen Anbietern erkennen: Wir geben neue Antworten auf alte Fragen – Antworten, die Sie den entscheidenden Schritt in Ihren betrieblichen Vorhaben voranbringen.
Festo entwickelt sich zu einem wichtigen Partner der Prozessindustrie. Die enge Abstimmung mit unserem Mutterhaus, der Festo AG & Co. KG., stellt den Einsatz modernster Geräte und Systeme in unseren Lernsystemen sicher, unsere Trainer verfügen über Fachwissen aus erster Hand.
Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne.
Wir unterscheiden uns aber auch durch unsere Ausrichtung und Methodik. Unsere Trainer und Berater sind Praktiker. Sie kennen die Arbeitsaufgaben ihrer Teilnehmer. Auch die, die über technische Anforderungen hinausgehen.
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Grundlagen und Funktionsweise der industriellen Messtechnik und Instrumentierung Dieses Seminar gibt einen detaillierten und fundierten Einblick in die Prozessregeltechnik. Es werden die verschiedenen Messarten sowie die verschiedenen Prinzipien wie Druck, Durchfluss, Temperatur und Füllstandregelung eingehend behandelt. Weitergehend wird die Regelungstechnik anhand von P-, I- und PIDReglern mit deren Vor- und Nachteilen eingehend vermittelt. Geschlossene Regelkreisläufe (Closed-Loop Control) Die Teilnehmer bekommen einen detaillierten und fundierten Einblick in die Prozessregeltechnik anhand von P-, I- und PID-Reglern mit deren Vorund Nachteilen. Praxisnahe Übungen mit dem EduKit PA und der Software Fluid Lab®-PA sichern den Transfer des Erlernten in die Praxis.
Spezifische Kundentrainings z.B. Grundlagen der Regelungstechnik Kundenspezifische Schulung für Beschäftigte aus den Bereichen Instandhaltung, Wartung, Betriebsbetreuung. Mit dem professionellen Trainingsequipment von Festo Didactic werden unter anderem durch „learning by doing“ an den Trainingsanlagen folgende Lerninhalte vermittelt: – Querschnitt über alle Reglertypen (P, I, D, PI, PD, PID) – Regler-Technologien (Fluid Lab®-PA, Industrieregler und moderne SPSen) Bedarf nach noch mehr? Workshop mit komplexeren Aufgaben zur praxisnahen Betriebsbetreuung und Instandhaltung. Z.B. – Austausch und Neueinsatz von Sensoren und deren Anbindung in eine Regelstrecke – Fehlerlokalisation durch Diagnose der Reglerkennlinien – Regelstrecke mit Totzeit (Auf Anfrage)
Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Systembeschreibung
Fluid Lab®-PA
Mit Fluid Lab®-PA können die Grundlagen der Regelungstechnik erlernt und erarbeitet werden. Als Hauptkomponenten werden das EasyPort und die Fluid Lab®-PA Software benötigt, um mit einem PC die MPS® PA Stationen ansteuern zu können. Fluid Lab®-PA lässt sich einfach auf jedem Microsoft Windows Betriebssystem installieren. Wichtige Merkmale In Verbindung mit dem EasyPort sind drei Hauptfunktionen im Fluid Lab®PA integriert: M wie Messen Messgrößenerfassung und -auswertung von 8 digitalen/4 analogen Eingangssignalen. S wie Steuern Schaltbare bzw. stufenlose Ansteuerung von 8 digitalen/2 analogen Ausgängen. R wie Regeln Frei auswählbare Reglerfunktionen wie 2-Pkt., P, I, PI und PID.
Realer Prozess oder Simulation Alle Aufgaben und Experimente können in Verbindung mit der Station am realen Prozess online, oder mit der bereits integrierten Simulation offline erfolgen. Menüpunkt „Einstellungen“ Hier können, bezogen auf die 4 analogen Eingangskanäle und die daran angeschlossenen Sensoren, folgende Parameter gesetzt werden: – Faktor – Offset – Filter – Invertierung Zusätzlich können die analogen und binären Ausgangssignale geschaltet werden und die Signalzustände der Eingänge abgelesen werden. Außerdem sind allgemeine PC-Systemeinstellungen möglich. Menüpunkt „Prozessablauf“ Der Prozessablauf jeder Station lässt sich aus Fluid Lab®-PA einfach starten. Alle Prozessschritte werden visualisiert und können am Fließbild mitverfolgt werden.
Menüpunkt „Messen und Steuern“ Alle Funktionen der MPS® PA Station können übersichtlich direkt gesteuert werden. Die Zustände der Prozess armaturen, Pumpen und Sensoren werden graphisch aufgezeichnet und können so direkt ausgewertet werden. Zur Aufnahme der Sensorkennlinien und zur Ermittlung der Sprungantwort stehen folgende Funktionen zur Verfügung: – Auswahl der Messkänale – Faktor für physikalische Skala – Anpassung der Versuchszeit – Anzeige der Eingangssignale – Setzen von Ausgangssignalen, Ein-/Ausschalten der Stellgröße – Drucken der Meßwertanzeige oder Speichern als JPG-Datei
Menüpunkt „Analyse“ Mit vordefinierten Aufgaben lassen sich Analysen zu unterschiedlichsten Prozesskomponenten direkt durchführen wie beispielsweise: – Aufnahme von Sensorkennlinien – Aufnahme von Pumpenkennlinien – Aufnahme von Heizkennlinien Dies ermöglicht ein schnelles und gründliches Verständnis der typischen Prozesskomponenten. Menüpunkt „Zweipunkt-Regler“ und „stetige Regler“ Sehr einfaches Parametrieren des benötigten Reglers mit sofortiger Auswirkung im Prozess. Mit einem Mausklick können unterschiedliche Reglerfunktionen für die ausgewählte Regelstrecke gestartet werden. Auch hier ist die Dokumentation der Reglerparameter problemlos. Die Messwerte und Kurvenverläufe können einfach ausgedruckt werden. DE/EN/ES/FR 544304
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Projektbaukästen für lernfeldorientierten Unterricht
Der Stellenwert der Regelungstechnik steigt in allen Bereichen ständig an, da mit dem Einsatz dieser Technik Energie und Ressourcen einge spart werden können. Auf dem Weg zu einer effizienten Produktion müssen einzelne Schritte geplant, Abläufe verstanden und gegengeprüft werden. Mit den Projektbaukästen EduKit PA gelingt der Einstieg in die Prozessund Regelungstechnik einfach und gefahrlos.
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® EduKit PA/Projektbaukästen
EduKit PA Die neuen Projektbaukästen zur Prozess- und Regelungstechnik Neu!
Der preiswerte Einstieg in die Prozess- und Regelungstechnik Die Projektbaukästen sind modular, flexibel erweiterbar und daher ideal für spannenden und praxisnahen Technikunterricht geeignet – es können Vergleiche mit industrieller Projektarbeit, Füllstandsregelung, Durchflussregelung und Druckregelung gezogen werden. Das didaktische Konzept von EduKit PA unterstützt sowohl das experimentelle Lernen als auch die strukturierte Vorgehensweise dank der umfangreichen optionalen Teachware mit Projektaufgaben und zahlreichen zusätzlichen Dokumentationen auf CD-ROM. EduKit PA ist daher sowohl für den berufsorien tierten Unterricht als auch für den Einsatz im Hochschulbereich der preiswerte Einstieg in die Prozessund Regelungstechnik.
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® EduKit PA/Projektbaukästen
EduKit PA Auspacken und los geht‘s Neu!
EduKit PA Basic
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Vermittelt die Grundlagen der Projektarbeit und die Grundlagen der Regelungstechnik – manuelles Messen, Steuern und Regeln – ohne PC und ohne aufwändige Steuerungstechnik.
Lerninhalte für Projektarbeiten
Ihre Vorteile – Handlich, gut transportabel und einfach im Aufbau – Schritt für Schritt zu einer funktionsfähigen Anlage: Mit einem kleinen Aufbau – ein Behälter – starten und mit einer Füllstandsregelung das Projekt abschließen – Schulungsunterlagen verfügbar – Einfach anwendbar und erweiterbar um weitere Themengebiete – Wasser dient als gefahrloses und für die Regelungstechnik ideal geeignetes Unterrichtsmedium – Durchgängigkeit zu bestehenden Systemen von Festo Didactic
Konstruieren, Montieren, Anschließen: – Skizzen für das Rohrverbindungssystem erstellen – Montageplan anfertigen – Mechanisch montieren – Elektrisches Anschließen der Pumpe an 24 V – Tätigkeiten überprüfen – Prüfprotokolle erstellen
24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
Projekt planen: – Aufgaben in Teams verteilen – Projektplan mit den verschiedenen Schritten erstellen
Inbetriebnahme und Messwert erfassung: – Inbetriebnahme der Anlage – Messwerte erfassen bei veränder ter Ventilstellung, veränderter Spannung an der Pumpe oder unterschiedlichen Einfüllhöhen – Beobachten von Füllstand, Druck und Durchfluss sowie das Zeitverhalten
Präsentieren und Dokumentieren: – Erstellen einer Montageanleitung – Dokumentieren der Messwerte – Grafische Auswertung – Präsentation des Projektablaufs
V101
B102
V103
V102
FI 101 B101
PI 103
P101
V105
M
Neben elektischen und pneumatischen Diagrammen lernt man hier auch noch das PI-Diagramm verstehen und beschreiben.
Die Projektbaukästen EduKit PA Basic und EduKit PA Advanced werden je in einem Systainer ausgeliefert.
Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® EduKit PA/Projektbaukästen
EduKit PA Basic im Systainer 549822
Gleich mitbestellen:
Die wichtigsten Komponenten im Überblick (Preise je Stück):
Arbeitsbuch mit Projektaufgaben und Lösungen für EduKit Basic und Advanced zu: – Technologischen Fragen – Mathematik – Steuern – Regeln – Arbeitsplanung
1x Pumpe 170712 2x Tank, rund
Auf Anfrage
1x Durchflussmessgerät 548604 Zubehör, gleich mitbestellen: Tischnetzgerät ➔ Internet Schlauchschneider
7658
Inklusive CD-ROM mit: – Stücklisten und Datenblättern – RI-Fließbildern und Schaltplänen – Montageanleitung für den mechanischen Aufbau – Inbetriebnahme-Checklisten – Abnahmeprotokollen – Arbeitsblättern zur Kennlinien erfassung
Arbeitsbuch EduKit PA Projektbaukasten Prozessautomation Mit CD-ROM
Festo Didactic 563969 DE
DE 563969 EN 563971 ES 563973 FR 563975
WBT Prozessautomation ➔ Seite 5
EduKit PA Advanced Ergänzt den Projektbaukasten EduKit PA Basic um das Thema Automatisiertes Messen, Steuern und Regeln, Sensorik und elektrische Schnittstellen. Für die Verwendung der Komponenten im EduKit PA Advanced ist EduKit PA Basic notwendig.
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EduKit PA Advanced im Systainer 564631 Die wichtigsten Komponenten im Überblick (Preise je Stück): 1 1x E/A-Board für EduKit PA 549823 2 2x Sensor, kapazitiv 549824 3 1x Sensor, Ultraschall 548689 4 1x Durchflusssensor für EduKit PA inkl. Messwandler 549825 5 1x Drucksensor 0 – 400 mbar 549826 6 1x 2/2-Wege-Magnetventil 549827 Empfohlenes Zubehör Ansteuerung EasyPort USB 548687 Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304 E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488, 2,5 m
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Analog-Kabel, parallel, 2 m 529141 Es stehen weitere Ansteuervarianten über die offene Schnittstelle zur Verfügung, z.B. Steuerungen von Siemens, Festo, Allen Bradley, Mitsubishi. Erweiterungsoptionen: – 2-Wege-Kugelhahn für EduKit PA mit Schwenkantrieb DAPS, doppeltwirkend (Best.-Nr. 549828) – Sensor Schwimmerschalter, oben (Best.-Nr. 548597) Weitere Komponenten ➔ Internet
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Compact-Workstation
Optimierung je nach Platzbedarf Sie sind in Ihren Räumlichkeiten begrenzt oder Sie wollen viel Komplexität pro Lernplatz? Dann ist die Compact-Workstation mit 4 integrierten Regelstrecken die richtige Lösung. Wie das Fließbild zeigt, lassen sich die einzelnen Regelstrecken durch einfaches umstellen der Kugelhähne aktivieren. Das flexible Rohrleitungssystem erlaubt sehr schnell Änderungen des Fließschemas oder die Integration anderer Komponenten.
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Compact-Workstation
Compact-Workstation mit Füllstands,- Durchfluss-, Druck- und Temperaturregelstrecken
Funktion Die 4 Regelstrecken der CompactWorkstation können einzeln betrieben werden. Die Füllstands- und Durchflussregelstrecke kann mit einem entsprechenden Controller als Kaskadenregelung aufgebaut werden. Die Auslegung der Sensoren und Stellantriebe erlaubt im Versuch sowohl stetige (z.B. P, I, PI, PID) als auch unstetige Reglertypen (z.B. 2Punkt-Regler). Die Pumpe kann wahlweise direkt gesteuert oder drehzahlgeregelt betrieben werden. Bei den Durchfluss- und Druckregelstrecken kann die Stellgröße des Reglers alternativ auf ein Proportionalwegeventil wirken. Im Rücklauf zwischen Hochbehälter und unterem Vorratsbehälter ist ein Kugelhahn mit pneumatischem Prozessantrieb eingebaut. Der Prozessantrieb kann zur Simulation eines „Verbrauchers“ zur Störgrößenaufschaltung bei der Füllstandsregelstrecke eingesetzt werden oder als Absperrventil zur Sicherheitsabschaltung.
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Compact-Workstation
Compact-Workstation mit Füllstands,- Durchfluss-, Druck- und Temperaturregelstrecken
RI-Fließbild (1) Ein wesentlicher Teil einer Projektarbeit in der Prozesstechnik ist die Entwicklung eines RI-Fließbilds. Ein RI-Fließbild erläutert die EMSR-Funktionen anhand von Messstellen und Stellgliedern. Aus der Kennzeichnung soll die Messgröße oder eine andere Eingangsgröße, ihre Verarbeitung, Wirksinn und Ortsangabe hervorgehen. 1
Aufnahmerahmen (2) Kann bestückt werden mit den Zubehör-Komponenten Steuerung, Bedieneinheit bzw. Touchpanel. Sekundenschneller Austausch der Ansteuerungs- bzw. Regelgeräte. Pneumatischer Prozessantrieb (3) Mit Kugelhahn und Signalbox. Lerninhalt: Aufbau und Einsatzbereiche verschiedener Dosier- und Absperreinrichtungen beim Regeln und Steuern fluidischer Ströme.
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Intelligent ins Feld – Regeln mit der CPX/FEC-Ventilinsel und mit FED 120 Touchpanel (4) Der Festo Front End Controller mit integriertem WEB-Server und EthernetSchnittstelle ist den aktuellen Kommunikationsaufgaben gewachsen, und stellt eine von sechs standardisierten Ansteuerungs-Varianten dar.
Lieferumfang der Compact-Workstation Basisausführung, inkl. Handbuch, ohne Ansteuerung Mechanik, komplett montiert – 2 Behälter – Druckbehälter – Steckbares Rohrsystem – Aluprofilständer – Aufnahmerahmen – Profilplatte 700 x 700 x 32 mm Sensorik – 2 kapazitive Sensoren – 2 Schwimmerschalter – 1 Signalbox des Prozessantriebs – Ultraschallsensor – Durchflusssensor – Drucksensor – PT100 Temperatursensor Aktorik – Pumpe – Proportionalwegeventil – Kugelhahn mit pneumatischem Prozessantrieb – Heizung Elektrik – E/A-Anschlussboard mit Messwandler – Motorregler mit Relais – E/A-Terminal, SysLink, 8E/8A – Analog-Terminal, SysLink, 15-polig Compact-Workstation
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Auf Anfrage
Inbetriebnahmeservice und Schulung vor Ort auf Anfrage. Zubehör – Wagen – Netzgerät für den Aufnahmerahmen – Control Kit Empfohlene Lernmedien – Fluid Lab®-PA inklusive EasyPort – Digitales Lernprogramm Steuern und Regeln
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24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Compact-Workstation
Ansteuerungs-Varianten für Compact-Workstation
Control Kit S1: Siemens SIMATIC EduTrainer® Compact mit S7-313C/314C-2DP – 1 x EduTrainer® Compact S7313C/314C-2DP – 1 x Bedieneinheit – 2 x E/A-Datenkabel – 1 x Analogkabel
Control Kit F2: Festo CPX-FEC® Ventilinsel – 1 x Festo CPX-FEC® – 1 x Bedieneinheit – 1 x Ethernetkabel, gekreuzt – 2 x E/A-Datenkabel – 1 x Analogkabel
Hinweis: STEP 7 Software und MPI-Kabel sind bei Bedarf separat zu bestellen.
Hinweis: FST-Software und Programmierkabel sind bei Bedarf separat zu bestellen.
Control Kit S2: Siemens Regler SIPART DR19 – 1 x SIPART DR19 mit serieller Schnittstelle in ER-Rahmen integriert – 1 x PDM-Software zur Parametrierung und Konfiguration des DR19 Regler – 1 x Datenkabel seriell – 1 x E/A-Datenkabel – 1 x Analogkabel
Control Kit F3: Festo CPX-FEC® mit FED – 1 x Festo CPX-FEC® – 1 x Ethernetkabel, gekreuzt – 1 x Touchpanel FED-120 – 1 x E/A-Datenkabel – 1 x Analogkabel
Control Kit PC2: Fluid Lab®-PA Softwarelizenz mit EasyPort – 1 x Fluid Lab®-PA, Einzellizenz – 1 x EasyPort – 1 x Datenkabel RS232 – 1 x Netzkabel – 1 x E/A-Datenkabel – 1 x Analogkabel
Visualisierung mit WinCC oder InTouch auf Anfrage.
I/O-Simulationsbox, digital/analog – 1 x Simulationsbox inkl. Netzkabel – 1 x E/A-Datenkabel, gekreuzt – 1 x Analogkabel, gekreuzt
Hinweis: FST-Software und Programmierkabel sind bei Bedarf separat zu bestellen.
Control Kit S1: EduTrainer Compact S7-313C
Auf Anfrage
Control Kit PC2: Fluid Lab-PA + EasyPort
Auf Anfrage
Control Kit S1-DP: EduTrainer Compact S7-314C-2DP
Auf Anfrage
I/O Simulationsbox, digital/analog
Auf Anfrage
Control Kit S2: Siemens Regler SIPART DR19
Auf Anfrage
Control Kit F2: Festo CPX-FEC
Auf Anfrage
Control Kit F3: Festo CPX-FEC + FED
Auf Anfrage
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MPS® PA Stationen und Komplettsysteme
Schon heute mit der Technik von morgen unterrichten MPS® PA, ein innovatives Lernsystem ausgestattet mit modernsten technischen Merkmalen und Produkten der Marktführer.
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme
Das neue Lernsystem Prozessautomatisierung
Praxisgerecht ausbilden Die ausschließliche Verwendung von Industriekomponenten unterstreicht die erforderliche Praxisnähe und sichert den schnellen Wissenstransfer von der Ausbildung in die Praxis.
Schieber, Klappe oder Kugelhahn Die richtige Armatur in der Anwendung. Sensoren Typische Sensoren der Prozesstechnik übernehmen im MPS® PA die Kontrolle über Temperatur, Füllstand, Durchfluss und Druck.
Investitionssicherheit Eine durchdachte Baukastenkonzeption mit klaren Schnittstellen ermöglicht die Anpassung an zukünftige Entwicklungen von Komponenten sowie Steuer- und Regelsystemen. Damit kann das System auf die aktuellen Erfordernisse angepasst werden.
Grenzenlose Vielfalt Logisch, das sich die Stationen von MPS® PA mit Stationen der kompletten MPS® Familie kombinieren lassen. Denn gerade die Kombinationsmöglichkeiten mit MPS® Stationen machen das MPS® PA interessant für die Aus- und Weiterbildung in vielen Branchen, bei denen zwar die Prozessautomation dominiert, die aber ohne Elemente der Fertigungsautomation nicht auskommen.
Weltweit ganz in Ihrer Nähe. Ansprechpartner: www.festo-didactic.com
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme
Entweder: Einfach selbst aufbauen
Oder: MPS® PA Inbetriebnahme Service
Jede MPS® PA Station wird komplett montiert und getestet auf der Profilplatte mit MPS® PA Wagen, Touchpanel und 24 V Netzteil ausgeliefert.
Damit Ihre Ausbildungsprojekte von Anfang an gut laufen bieten wir Ihnen an:
Benötigt wird noch ein SteuerungsBoard mit analogen Ein- und Ausgängen. Für den effizienten Betrieb im Unterricht empfehlen wir zusätzlich: – EasyPort – Fluid Lab®-PA – PID Industrieregler – Arbeitsbuch mit Aufgaben und Lösungen
Einfach in Betrieb nehmen – fertig! Auf Wunsch übernehmen wir die Inbetriebnahme, insbesondere bei größeren Anlagen, natürlich gerne.
1. Vollständige technische Inbetriebnahme Ihrer neuen Anlage: Es werden die Einsatzmöglichkeiten der Anlage und die Programme und Dokumentation der Stationen vorgestellt. Je nach Ausstattung wird eine Inbetriebnahme zu folgenden Produkten durchgeführt: – Station – PID Industrieregler – EasyPort und Fluid Lab®-PA 2. Einweisung: Sie lernen Stationen zu bedienen und in Ihrem Unterricht einzusetzen. Je nach Ausstattung wir eine Einweisung zu folgenden Produkten durchgeführt: – Station – PID Industrieregler – Soft PID in der SPS – EasyPort und Fluid Lab®-PA Somit kann die Inbetriebnahme und die Einweisung auf Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
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Und wenn Sie wollen ... 3. Wertvolle Tipps für Ihre erfolgreiche Arbeit mit dem MPS® PA: – Einsatzmöglichkeiten – Erweiterungen – Seminare Planen Sie eine Inbetriebnahme und Einweisung? Wir empfehlen Ihnen: Pro Station: 1,5 Tage Best.-Nr. 555647
Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme
Stationen kombinieren
Mit dem neuen Schnittstellen-Konzept ergeben sich viele Möglichkeiten, die einzelnen MPS® PA Stationen direkt zu kombinieren. Die Entscheidung für diese oder jene Kombination fällt aus unterschiedlichen Aspekten: – Nach Lerninhalt – Als Ergänzung vorhandener Stationen – Nach Ihrem Budget Eine komplett konfigurierte Anlage finden Sie im Kapitel MPS® PA 204 Komplettsystem.
So kombinieren Sie ihre MPS® PA Stationen:
Stationen
Mögliche direkte Folgestationen Filtern
Filtern Mischen
+
Reaktor
+
Mischen
Reaktor
Abfüllen
+
+
+
+
+
+
+
24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme
Station Filtern
Funktion Die Station Filtern filtert Flüssigkeiten. Das Filtrat wird aus dem ersten Tank über einen Schieber durch den Filter gepumpt. Über die Klappe mit pneumatischem Schwenkantrieb gelangt die gefilterte Flüssigkeit in den zweiten Tank. Mit einer separaten Pumpe kann die gefilterte Flüssigkeit zur nächsten Station weitergepumpt werden. Mit einem Spülprogramm kann der Filter rückgespült werden. Zum Lösen von Ablagerungen wird der Filter zusätzlich mit geregelter Druckluft freigeblasen. Messen, Steuern und Regeln Sensoren erfassen in der Station Filtern die Behälterfüllstände. Damit lassen sich einfache Steuerungsaufgaben zur Überwachung der Pumpen, bis hin zu kompletten Steuerungsprojekten von komplexen Prozessvorgängen im Unterricht durchführen. Die Druckregelung sorgt beim Rückspülen für konstant hohe Filterqualität. Der Drucksensor mit LCD Anzeige, Analogausgang und Schaltausgang liefert immer die richtige Messgröße. Über das Proportionaldruckregelventil sorgt der Regler mit P-, PI- oder PID- Regelalgorithmus beim Rückspülen für konstant hohe Filterqualität. Damit wird Regelungstechnik anschaulich und praxisgerecht trainiert. Absperren, öffnen, schließen In komplexen Prozessabläufen spielt die richtige Auswahl von Prozessventil, Antrieb, Antriebszubehör und Ansteuerventil eine entscheidende Rolle. Bei der Station Filtern sind unterschiedlichste Prozesskomponenten im Einsatz. Alle Stellantriebe der Armaturen werden über ein jeweils direkt angeflanschtes NAMUR Ventil angesteuert. Schieber mit Linearantrieb COPAC. Klappe mit robustem ‚Rack&Pinion’ Schwenkantrieb COPAR und großer optischer Sichtanzeige. 3-Wege Kugelhahn mit Scotch-YokeSchwenkantrieb SYPAR und großer optischer Sichtanzeige.
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24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme
Station Filtern 544253 (mit Wagen, Farbtouchpanel, Aufnahmerahmen und Netzgerät) Gleich mitbestellen: Steuern und Regeln mit SPS: SPS-Board mit SIMATIC S7-313-C 533526 Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296 SPS-Board mit CPX-FEC 541187 Anschlusskabelset Festo CPX 544297 SPS-Board mit Allen Bradley Micro Logix 1500 544300 Anschlusskabelset Allen Bradley Micro Logix 544298 SPS-Board mit Mitsubishi MELSEC 544301 Anschlusskabelset Mitsubishi MELSEC 544299 Oder Alternativ: SIMATIC S7 EduTrainer Compact 313C 533018 Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296 Für das Arbeiten mit Fluid Lab®-PA: Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304 EasyPort USB 548687 PC-Datenkabel RS232 Stecker-Buchse 162305
Lerninhalte für Projektarbeiten – Aufbau, Verdrahtung und Inbetriebnahme einer prozesstechnischen Anlage – Auswahl, Einsatz und Ansteuerung von Prozessarmaturen – Messen elektrischer und prozesstechnischer Größen wie Füllstand und Druck – Aufbau und Inbetriebnahme von Regelkreisen – Analyse von Regelstrecken und Regelkreisen – Parametrierung und Optimierung von P-, PI- oder PID-Reglern – Entwurf von Steuerungs- und Regelprogrammen – Prozessbedienen und Beobachten – Inspektion, Wartung und Instandhaltung
Gleich mitbestellen: Arbeitsbuch MPS® PA
MPS® PA Arbeitsbuch
548590 DE
DE 548590 EN 548591 ES 548592 FR 548593
USB-Adapter RS232 540699 E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488
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WBT Prozessautomation ➔ Seite 5
Analog-Kabel, parallel 529141 Für einfaches Inbetriebnehmen, Simulieren und Anzeigen mit der Simulationsbox: Simulationsbox, digital/analog 526863 E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488
34031
Analog-Kabel, parallel 529141 Für professionelles Regeln mit Industrieregler: PID-Industrieregler 544293 Empfohlenes Zubehör Ersatzfilterpatrone 544303
Fluid Lab®-PA ➔ Seite 8
Kaltgerätekabel für Netzgerät ➔ Internet
Empfohlene Lernmedien – Konstruktions- und Simulationsprogramm FluidSIM® Pneumatik – WBT Steuern und Regeln
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme
Station Mischen
Funktion Die Station Mischen mischt aus drei Vorratstanks unterschiedliche Rezepte. Durch Öffnen des jeweiligen 2-Wege-Kugelhahns wird über eine Pumpe die Flüssigkeit aus einem der drei Vorratstanks geregelt in den Haupttank gepumpt. Über eine zweite Pumpe kann das fertige Gemisch zur nächsten Station – oder wieder zurück in die Vorratstanks gepumpt werden. Messen, Steuern und Regeln Mit konstantem Durchfluss werden bei der Station Mischen die drei Ausgangsstoffe zu einem Rezept gemischt. Der Durchfluss wird mit einem elektronischen Durchflusssensor mit Flügelrad erfasst und zusätzlich mit einem Schwebekörper Durchflussmesser angezeigt. Das Aussgangssignal des Durchflusssensors wird auf Normsignal 0 – 10 V gewandelt. Mit dem bereits integrierten Komparator lässt sich die Station Mischen auch binär ansteuern. Über die analog regelbare Pumpe stellt der Regler den erforderlichen Durchfluss ein – mit einfachem 2-Punkt Regler oder mit unterschiedlichen stetigen Reglern wie P, PI oder PID. Damit lässt sich Regelungstechnik auf unterschiedlichsten Niveaus anschaulich vermitteln. Immer die richtige Mischung Der Komponentenmix der Station Mischen bietet eine breite Auswahl typischer Vertreter der Prozesstechnik. Pumpen und Prozessventile, unterschiedliche Sensoren zur Signalerfassung sowie elektronische Module zur Signalwandlung ermöglichen die richtige „Trainings-Mischung“. Sensoren zur Füllstandserfassung an den Behältern. Signalwandler wandeln alle analogen Signale der Station auf Normsignal 0 – 10 V. 2-Wege Kugelhahn mit Scotch-YokeSchwenkantrieb SYPAR, großer optischer Sichtanzeige und direkt angeflanschtem NAMUR Ventil.
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24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme
Station Mischen 544254 (mit Wagen, Farbtouchpanel, Aufnahmerahmen und Netzgerät) Gleich mitbestellen: Steuern und Regeln mit SPS: SPS-Board mit SIMATIC S7-313-C 533526 Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296 SPS-Board mit CPX-FEC 541187 Anschlusskabelset Festo CPX 544297 SPS-Board mit Allen Bradley Micro Logix 1500 544300 Anschlusskabelset Allen Bradley Micro Logix 544298 SPS-Board mit Mitsubishi MELSEC 544301 Anschlusskabelset Mitsubishi MELSEC 544299 Oder Alternativ: SIMATIC S7 EduTrainer Compact 313C 533018 Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296 Für das Arbeiten mit Fluid Lab®-PA: Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304 EasyPort USB 548687 PC-Datenkabel RS232 Stecker-Buchse 162305 USB-Adapter RS232 540699 E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488
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Lerninhalte für Projektarbeiten – Aufbau, Verdrahtung und Inbetriebnahme einer prozesstechnischen Anlage – Auswahl, Einsatz und Anschluss von unterschiedlichen Durchflusssensoren – Messen elektrischer und prozesstechnischer Größen wie Füllstand und Durchfluss – Aufbau und Inbetriebnahme von Regelkreisen – Analyse von Regelstrecken und Regelkreisen – Parametrierung und Optimierung von P-, PI- oder PID-Reglern – Entwurf von Steuerungs- und Regelprogrammen – Prozessbedienen und Beobachten – Inspektion, Wartung und Instandhaltung
Gleich mitbestellen: Arbeitsbuch MPS® PA
MPS® PA Arbeitsbuch
548590 DE
DE 548590 EN 548591 ES 548592 FR 548593
WBT Prozessautomation ➔ Seite 5
Analog-Kabel, parallel 529141 Für einfaches Inbetriebnehmen, Simulieren und Anzeigen mit der Simulationsbox: Simulationsbox, digital/analog 526863 E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488
34031
Analog-Kabel, parallel 529141 Für professionelles Regeln mit Industrieregler: PID-Industrieregler 544293 Empfohlenes Zubehör Kaltgerätekabel für Netzgerät ➔ Internet
Fluid Lab®-PA ➔ Seite 8
Empfohlene Lernmedien – Konstruktions- und Simulationsprogramm FluidSIM® Pneumatik – WBT Steuern und Regeln
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme
Station Reaktor
Funktion Die Station Reaktor temperiert eine Flüssigkeit. Je nach gewähltem Rezept werden unterschiedliche Temperaturprofile mit unterschiedlichen Rührzeiten gefahren. Zum Abkühlen der Flüssigkeit wird eine Kühlpumpe aktiviert. Mit einer separaten Pumpe kann die temperierte Flüssigkeit zur nächsten Station weitergepumpt werden. Messen, Steuern und Regeln Sensoren erfassen in der Station Reaktor den Behälterfüllstand. Damit lassen sich einfache Steuerungsaufgaben zur Überwachung der Pumpen, bis hin zu kompletten Steuerungsprojekten von komplexen Prozessvorgängen im Unterricht durchführen. Mit der Temperaturregelung wird das exakte Einhalten der unterschiedlichen Temperaturprofile beim Abfahren der Rezepte erreicht. Der Temperatursensor (PT100 Widerstandsthermometer) liefert über den Messwandler ein Einheitssignal von 0 – 10 V. Über die stetig ansteuerbare Heizung kann der Regler mit P-, PI- oder PID-Regelalgorithmus die Temperatursollwerte anfahren und konstant halten. Einfache Regelaufgaben, z.B. Regeln mit 2-Punkt-Regler, können mit der Station Reaktor realisiert werden. Damit wird Regelungstechnik anschaulich und praxisgerecht trainiert. Heizen und Rühren Wichtige Grundoperationen in vielen Prozesstechnischen Anlagen beinhal ten Heizen und Rühren. Die Komponenten der Station Reaktor sind so ausgelegt, dass unterschiedlichste Experimente dazu durchgeführt werden können. Stufenlos einstellbare Heizung mit Steuersignal 0 – 10 V. Rührer mit DC Motor. Signalwandler wandeln alle analogen Signale der Station auf Normsignal 0 – 10 V. Praktisch für das experimentieren: Bereits integrierte Komparatoren liefern auch rein binäre Signale.
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24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme
Station Reaktor 544255 (mit Wagen, Farbtouchpanel, Aufnahmerahmen und Netzgerät) Gleich mitbestellen: Steuern und Regeln mit SPS: SPS-Board mit SIMATIC S7-313-C 533526 Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296 SPS-Board mit CPX-FEC 541187 Anschlusskabelset Festo CPX 544297 SPS-Board mit Allen Bradley Micro Logix 1500 544300 Anschlusskabelset Allen Bradley Micro Logix 544298 SPS-Board mit Mitsubishi MELSEC 544301 Anschlusskabelset Mitsubishi MELSEC 544299 Oder Alternativ: SIMATIC S7 EduTrainer Compact 313C 533018 Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296 Für das Arbeiten mit Fluid Lab®-PA: Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304 EasyPort USB 548687 PC-Datenkabel RS232 Stecker-Buchse 162305 USB-Adapter RS232 540699 E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488
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Lerninhalte für Projektarbeiten – Aufbau, Verdrahtung und Inbetriebnahme einer prozesstechnischen Anlage – Auswahl, Einsatz und Anschluss von Temperatursensoren – Messen elektrischer und prozesstechnischer Größen wie Füllstand Temperatur – Einsatz und Anschluss von Messwandlern – Aufbau und Inbetriebnahme von Regelkreisen – Analyse von Regelstrecken und Regelkreisen – Parametrierung und Optimierung von P-, PI- oder PID-Reglern – Entwurf von Steuerungs- und Regelprogrammen – Prozessbedienen und Beobachten – Inspektion, Wartung und Instandhaltung
Gleich mitbestellen: Arbeitsbuch MPS® PA
MPS® PA Arbeitsbuch
548590 DE
DE 548590 EN 548591 ES 548592 FR 548593
WBT Prozessautomation ➔ Seite 5
Analog-Kabel, parallel 529141 Für einfaches Inbetriebnehmen, Simulieren und Anzeigen mit der Simulationsbox: Simulationsbox, digital/analog 526863 E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488
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Analog-Kabel, parallel 529141 Für professionelles Regeln mit Industrieregler: PID-Industrieregler 544293 Empfohlenes Zubehör Kaltgerätekabel für Netzgerät ➔ Internet
Fluid Lab®-PA ➔ Seite 8
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme
Station Abfüllen
Funktion Die Station Abfüllen füllt Flüssigkeit in Flaschen ab. Aus dem Vorratsbehälter wird die Flüssigkeit in den Dosierbehälter gepumpt. Die Flaschen werden über Förderbänder zur Abfüllposition transportiert. Ein pneumatischer Vereinzeler vereinzelt die Flaschen. Aus dem Dosierbehälter werden – je nach gewähltem Rezept – die Flaschen mit unterschiedlichen Füllmengen abgefüllt. Messen, Steuern und Regeln In der Station Abfüllen wird der Füllstand des Dosierbehälters mit einem analogen Füllstandssensor erfasst. Über eine stetig ansteuerbare Pumpe (0 – 10 V) regelt der Regler den Füllstand auf den entsprechenden Sollwert ein. Während des Abfüllens wird der Füllstand im Dosierbehälter konstant gehalten und damit die Qualität der Abfüllung optimiert. Dabei können unterschiedliche Regelalgorithmen wie P, PI oder PID im Experiment angewandt und optimiert werden. Über bereits integrierte Handventile kann die Charakteristik der Regelstrecke modifiziert werden. Damit wird Regelungstechnik anschaulich und praxisgerecht trainiert. Transportieren, Vereinzeln, Abfüllen Kaum ein anderes Segment der breit gefächerten Prozessindustrie stellt eine derartige Vielfalt an Endprodukten dar wie die Nahrungsmittelindustrie. Alle Lebensmittel, ob Milchprodukte, Backwaren, Saft, Bier oder Wein haben eigene Anforderungen bezüglich der Handhabung und Erzeugung der entsprechenden Endprodukte. Transportieren, Vereinzeln, Dosieren und Abfüllen spielen dabei eine wesentliche Rolle. Optische Sensoren, justierbar mit Hintergrundausblendung überwachen auf den Bändern der Station Abfüllen den Transport. Der pneumatische Vereinzeler stellt sicher, dass sich immer genau eine Flasche an der Abfüllposition befindet. Die Abfüllmenge lässt sich – durch Auswählen unterschiedlicher Rezepte – einfach anpassen.
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24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme
Station Abfüllen 544256 (mit Wagen, Farbtouchpanel, Aufnahmerahmen und Netzgerät) Gleich mitbestellen: Steuern und Regeln mit SPS: SPS-Board mit SIMATIC S7-313-C 533526 Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296 SPS-Board mit CPX-FEC 541187 Anschlusskabelset Festo CPX 544297 SPS-Board mit Allen Bradley Micro Logix 1500 544300 Anschlusskabelset Allen Bradley Micro Logix 544298 SPS-Board mit Mitsubishi MELSEC 544301 Anschlusskabelset Mitsubishi MELSEC 544299 Oder Alternativ: SIMATIC S7 EduTrainer Compact 313C 533018 Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296 Für das Arbeiten mit Fluid Lab®-PA: Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304 EasyPort USB 548687 PC-Datenkabel RS232 Stecker-Buchse 162305
Lerninhalte für Projektarbeiten – Aufbau, Verdrahtung und Inbetriebnahme einer prozesstechnischen Anlage – Auswahl, Einsatz und Anschluss von Füllstandsensoren – Messen elektrischer und prozesstechnischer Größen wie Füllstand – Aufbau und Inbetriebnahme von Regelkreisen – Analyse von Regelstrecken und Regelkreisen – Parametrierung und Optimierung von P-, PI- oder PID-Reglern – Entwurf von Steuerungs- und Regelprogrammen – Prozessbedienen und Beobachten – Inspektion, Wartung und Instandhaltung
Gleich mitbestellen: Arbeitsbuch MPS® PA
MPS® PA Arbeitsbuch
548590 DE
DE 548590 EN 548591 ES 548592 FR 548593
USB-Adapter RS232 540699 E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488
34031
WBT Prozessautomation ➔ Seite 5
Analog-Kabel, parallel 529141 Für einfaches Inbetriebnehmen, Simulieren und Anzeigen mit der Simulationsbox: Simulationsbox, digital/analog 526863 E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488
34031
Analog-Kabel, parallel 529141 Für professionelles Regeln mit Industrieregler: PID-Industrieregler 544293 Empfohlenes Zubehör Flaschenset 544302
Fluid Lab®-PA ➔ Seite 8
Kaltgerätekabel für Netzgerät ➔ Internet
Empfohlene Lernmedien – Konstruktions- und Simulationsprogramm FluidSIM® Pneumatik – WBT Steuern und Regeln
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme
MPS® PA 204 Komplettsystem
Mit P-, PI- oder PID-Regelalgorithmus wird Regelungstechnik anschaulich und praxisgerecht trainiert. Der Temperatursensor – bei der Station Reaktor wird ein PT100 Widerstandsthermometer verwendet – liefert über den Messwandler ein Einheitssignal von 0 – 10 V. Über die stetig ansteuerbare Heizung fährt der Regler die Temperatursollwerte an und hält sie konstant.
Mit konstantem Durchfluss werden bei der Station Mischen die drei Ausgangsstoffe zu einem Rezept gemischt. Der Durchfluss wird mit einem elektronischen Durchflusssensor mit Flügelrad erfasst und zusätzlich mit einem SchwebekörperDurchflussmesser angezeigt. Über die analog regelbare Pumpe stellt der Regler den erforderlichen Durchfluss ein.
Die Druckregelung sorgt beim Rückspülen für konstant hohe Filterqualität. Der Drucksensor mit LCD-Anzeige, Analogausgang und Schaltausgang liefert immer die richtige Messgröße. Über das Proportionaldruckregelventil sorgt der Regler beim Rückspülen für konstant hohe Filterqualität.
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In der Station Abfüllen wird der Füllstand des Dosierbehälters mit einem analogen Füllstandssensor erfasst. Über die stetig ansteuerbare Pumpe regelt der Regler den Füllstand auf den entsprechenden Sollwert ein. Während des Abfüllens wird der Füllstand im Dosierbehälter konstant gehalten und damit die Qualität der Abfüllung optimiert.
Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme
Im Lieferumfang enthalten: Verschiedene Möglichkeiten zum Messen, Steuern und Regeln
MPS PA 204 SIMATIC S7-300 544248 MPS PA 204 Festo CPX-FEC 544249 MPS PA 204 Allen Bradley ML 1500 544250 MPS PA 204 Mitsubishi MELSEC FX1N 544251
– Einfaches Inbetriebnehmen, Simulieren und Anzeigen mit der Simulationsbox – Multimediales Messen, Steuern, Regeln, Bedienen, Beobachten und Inbetriebnehmen mit Fluid Lab®-PA – Prozessabläufe in der SPS starten oder überwachen mit dem Touchpanel – Die Regelaufgabe kann die SPS oder der für jede Station ebenfalls enthaltene Industrieregler übernehmen. Die Reglerparametrierung erfolgt dann am Touchpanel oder direkt am Industrieregler. Alle Prozessgrößen werden übersichtlich – auch als Trendanzeige – sowohl am Touchpanel als auch am Industrieregler dargestellt.
SPS Steuerungspakete beinhalten: SIMATIC S7-300 – 4 x SPS-Board mit SIMATIC S7-313C, 1 x Programmierkabel – 1 x Programmiersoftware STEP 7 Professional für Training – 4 x Anschlusskabelset SIMATIC S7 Festo CPX-FEC® – 4 x Festo CPX-FEC® SPS-Board, 1 x Programmierkabel – 1 x Programmiersoftware FST, 4 x Anschlusskabelset Festo CPX Allen Bradley ML 1500 – 4 Allen Bradley SPS-Board mit Micro Logix 1500, 1 x Programmierkabel – 1 x Programmiersoftware RS-Logix 500 Starter, 4 x Anschlusskabelset Allen Bradley Mitsubishi MELSEC – 4 x SPS-Board mit FX1N, 1 x Programmierkabel – 1 x Programmiersoftware GX IEC Developer FX Trainer Package – 4 x Anschlusskabelset Mitsubishi Die Anlage MPS® PA 204 beinhaltet alles was sie zum Trainieren benötigen: Stationen: Filtern, Mischen, Reaktor, Abfüllen mit Wagen, Farbtouchpanel, Aufnahmerahmen und Netzgerät
Das MPS® PA Komplettsystem bietet alles was zum effizienten Start in die Mess- und Regelungstechnik notwendig ist.
Zubehör: 4 x SimuBox digital/analog, 1 x Flaschenset Steuerungstechnik: 1 x SPS-Steuerungspaket, 1 x NOT-AUS Board, 2 x NOT-AUS Bedienfeld, 4 x EasyPort, 4 x Industrie-PID-Regler Software: 4 x Fluid Lab®-PA Trainingssoftware
Erfolgreiche Projektarbeiten dank modularem Aufbau Funktion Die Anlage besteht aus den Stationen Filtern, Mischen, Reaktor und Abfüllen. Die Station Filtern filtert eine Flüssigkeit. Das Filtrat wird aus dem ersten Tank über unterschiedliche Prozessventile durch den Filter in den zweiten Tank gepumpt. Die gefilterte Flüssigkeit wird dem ersten Tank der Station Mischen zugeführt. Die Station Mischen mischt aus drei Vorratstanks unterschiedliche Rezepte. Das fertige Gemisch wird über eine Pumpe zur Station Reaktor gepumpt. Die Station Reaktor temperiert die Flüssigkeit. Je nach gewähltem Rezept werden unterschiedliche Temperaturprofile mit unterschiedlichen Rührzeiten gefahren. Die Station Abfüllen füllt die Flüssigkeit in Flaschen ab. Die Flaschen werden über Förderbänder zur Abfüllposition transportiert. Ein pneumatischer Vereinzeler vereinzelt die Flaschen. Aus dem Dosierbehälter werden – je nach gewähltem Rezept – die Flaschen mit unterschiedlichen Füllmengen abgefüllt.
Spezielle Lerninhalte – Aufbau, Verdrahtung und Inbetriebnahme einer prozesstechnischen Anlage – Messen elektrischer und prozesstechnischer Größen wie Füllstand, Durchfluss, Druck und Temperatur – Aufbau und Inbetriebnahme von Regelkreisen – Bewerten des Regelverhaltens – Vernetzung von prozesstechnischen Anlagen – Prozessbedienung und -beobachtung, Anlagenführung – Auswahl, Einsatz und Ansteuerung von Prozessarmaturen – Analyse von Regelstrecken und Regelkreisen – Parametrierung und Optimierung von P-, PI- oder PID-Reglern – Entwurf von Steuerungs- und Regelprogrammen – Prozessbedienen und Beobachten – Inspektion, Wartung und Instandhaltung
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Learning by doing – die MPS® PA Anlage bietet Prozesstechnik zum Anfassen und Hand anlegen. Eigene Projektideen lassen sich blitzschnell und gefahrlos umsetzen.
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DE 548590 EN 548591 ES 548592 FR 548593
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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Zubehör und optionale Komponenten
Zubehör und optionale Komponenten
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1 PID-Industrieregler Der MPS® PA Regler mit P-, PI- PIDRegelalgorithmus, ermöglicht das Regeln von dynamischen Prozessen in MPS® PA Stationen. Der Regler ist ein universeller Mehrkanal-Prozessund Programmregler mit Registrierfunktion zum Beobachten von Signalverläufen. Über eine 15-pol. Sub D Schnittstelle wird die Sollwertvorgabe an den Regler übergeben. Über eine weiter 15-pol. Sub D Schnittstelle wird der Istwert erfasst und das Stellglied durch die Stellgröße geregelt. Das Parametrieren und Konfigurieren des Reglers ist über den Regler selbst als auch über ein Set up-Programm möglich. Bestehend aus: – Gerät im Format 144 mm x 130 mm für einen DIN-Schalttafelausschnitt von 92 mm x 92 mm und einer Einbautiefe von 170 mm. – Eingebaut in eine 19 Zoll Schalttafel. – Schnittstelle für RS 232 und Profibus-DP, auf 9 pol. Sub-D-Steckverbinder ausgeführt. – 4 mm Sicherheitssteckbuchsen für die 24 V Spannungsversorgung. – CD-ROM mit Setup-Programm und Programmierkabel für die komfortable Konfigurierung über einen PC. – Über die PROFIBUS-DP Schnittstelle ist das Gerät in einen Datenverbund integrierbar. – Baugruppen können vom Anwender nachgerüstet werden. – UL-Zulassung Systemvoraussetzungen für das Setupprogramm: – PC mit Win95, 98, NT4.0, WIN 2000, WIN ME, WIN XP – Mindestens Pentium 100 – 32 MB Arbeitsspeicher – 15 MB freier Festplattenspeicher – CD-ROM Laufwerk Best.-Nr. 544293
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24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
2 SPS-Board mit CPX-FEC® Das SPS-Board mit der modularen Steuerung und der Programmierumgebung FST. – Spannungsversorgung: 24 V DC – Digitale Eingänge: 16 (24 V DC) – Digitale Ausgänge: 16 (24 V DC, maximal 500 mA) – Analoge Eingänge: 2 (12 Bit, 0 – 10 V, 0/4 – 20 mA) – Analoge Ausgänge: 2 (12 Bit, 0 – 10 V, 0/4 – 20 mA) – Schnittstellen SysLink: 1x Kabel für Anschluss Station, 1x Kabel für Anschluss Bedienpult, 1x Brücke für Anschluss NOT-AUS – Schnittstellen seriell: 1x RS232 Programmierschnittstelle, – Schnittstellen Ethernet: 1x TCP/IP, 10 Mbit/s – Integrierter Web-Server
3 Flaschenset Für das Abfüllen der Flüssigkeit in der MPS® PA Station Abfüllen. Das Set besteht aus 20 Flaschen mit einem Durchmesser D = 40 mm, Höhe H = 77 mm, Fassungsvermögen V = 50 ml. Best.-Nr. 544302
4 Werkstücksatz PA Für das Abfüllen der Flüssigkeit in der MPS® PA Station Abfüllen. Die Werkstücke sind kompatibel zu MPS® Stationen. Zum Beispiel kann das Töpfchen in der Station Pick& Place mit dem Deckel verschlossen werden. Der Satz besteht aus 6 x Gehäuse schwarz, 6 x Gehäuse rot, 6 x Gehäuse silber, 6 x Gehäuse transparent, 24 x Deckel schwarz. Maße: Höhe H = 25 mm, Durchmesser außen D = 40 mm, Füllmenge V = 15 ml. Best.-Nr. 554301
Best.-Nr. 541187
Programmierkabel RS232 RS232 Programmierkabel für die CPX-FEC® zum direkten Anschluss an einen PC. Best.-Nr. 151915
FST für FEC® FST für FEC® enthält komfortable Funktionen für Programmierung, Test, Inbetriebnahme und Service von Automatisierungsprojekten. Zur Programmierung stehen Ihnen die bewährten Programmiersprachen Anweisungsliste (AWL) oder Kontaktplan (KOP) zur Verfügung. Inkl. Handbuch und Lehrbuch. Software und Lehrbuch auf CD-ROM (DE/EN). Systemvoraussetzungen – PC mit Win 95/98/NT4.0/2000/XP – CD-ROM Laufwerk DE 537927 EN 537928
Bediengerät Touchscreen zur flexiblen Darstellung von Prozessen und Daten. Lieferumfang: – 5,6“ Display FED-500 der Firma Festo mit 256 Farben – Programmiersoftware FED-Designer (mehrsprachig) – Programmierkabel zum Laden der Projekte über RS232 – Im Winkelblech, zur Montage auf einer Profilplatte Best.-Nr. 541146
Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Zubehör und optionale Komponenten
Zubehör und optionale Komponenten
1 Aluminium Profilplatte 700 x 700 Die doppelte Breite der Platte ermöglicht den Aufbau zweier MPS® Stationen auf einer Profilplatte. Auf beiden Seiten sind Nuten vorhanden. Im Bedarfsfall kann auf beiden Seiten montiert werden. Die Nuten sind kompatibel zum ITEM-Profilsystem. Die Platte wird mit seitlichen Abdeckkappen geliefert. – Höhe: 32 mm – Rastermaß (von Nut zu Nut): 50 mm – Breite: 700 mm – Länge: 700 mm Zum Aufbau auf Tischen empfehlen wir die dazugehörigen Gummifüße (Best.-Nr. 158343). Best.-Nr. 159410
2 Wagen Der Wagen macht eine MPS® Station zu einer kompakten und mobilen Einheit. Die Station lässt sich einfach auf den Wagen montieren. Das SPSBoard kann ebenfalls eingehängt werden. Entsprechende Durchgänge in den Seitenwänden und der Rückwand sorgen für eine geordnete Kabelführung. An der Frontseite ist eine Montagemöglichkeit für Leisten vorhanden. Der Wagen wird inklusive Doppelrollen ausgeliefert. – Höhe (inklusive Rollen bis Unterkante Profilplatte): 750 mm – Breite: 700 mm – Tiefe: 700 mm Best.-Nr. 541139
3 Werkzeugset Das Werkzeugset ermöglicht einfache Arbeiten an MPS® Stationen. In einem praktischen Mini-Systainer sind enthalten: – Stahlmaß 200 mm – Maulschlüssel 7, 8, 9, 10 – Verstellbarer Schraubenschlüssel – Seitenschneider – Abisolierzange – Aderendhülsenzange – Schraubendreherset 6-kant, 1.5 – 6 – Schraubendreher 6-kant, 0.9; 1.3 – Schraubendreher Kreuz PZ02 – kurz – Schraubendreher Flach 2,5 x 75; 4,0 x 100 – Schraubendreher Flach 1.2 – 1.6 – Schlauchschneider – Lichtleiterschneider – Werkstück rot, schwarz, silber – 100 x Kabelbinder 2,5 x 100 – 100 x Aderendhülsen 0.25 – 100 x Aderendhülsen 0.75
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Best.-Nr. 539767
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Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse
AFB factory Hybride Produktion
Megatrend Hybrid Automatisierung Fakt ist, in kaum einer Produktion lassen sich die Bereiche Fertigungsautomation und Prozessautomation noch trennen. Die hybride Automatisierung ist eine Zusammenlegung von Fertigungsautomatisierung und Prozessautomatisierung, die aufgrund des Trends zur Verschmelzung der beiden Automatisierungstechniken in den so genannten Hybrid-Industrien mehr als logisch ist.
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Hybrid-Industrien sind die Branchen, die sowohl Systeme und Lösungen für prozesstechnische als auch für fertigungstechnische Verfahren benötigen. Prägnanteste Beispiele dafür sind die Nahrungs- und Genussmittel- und die Pharmaindustrie. Ob prozess- und fertigungsorientierte oder hybride Produktion: Die Lernfabriken von Festo Didactic bieten ein einzigartiges Angebotsspektrum für die Ausbildung in Automatisierung in allen Branchen – vom Wareneingang über die prozess- und fertigungstechnischen Bereiche bis hin zum Warenausgang.
Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse
Die Mischung macht’s Die Mechatronik hält nicht nur in der Fertigunsgautomatisierung Einzug. Intelligente Antriebslösungen, die neben hochpräzisen mechanischen Komponenten, unterschiedlichen Antrieben, Messwerterfassung und Auswertung über bereits integrierte Kommunikationsschnittstellen verfügen, sorgen auch in der Prozessautomatisierung für sichere und optimale Produktionsabläufe.
Flexibilität Prozesse flexibilisieren, Produktqualität systematisieren, schneller auf neue Markttrends reagieren – heute muss die Getränkeindustrie mehr leisten, als Durst zu löschen. Einerseits gilt es, ein breites Produktspektrum zu erhalten und durch neue Produkte neue Bedürfnisse zu wecken, andererseits fordert der Gesetzgeber zunehmend mehr Transparenz bei den Herstellungsprozessen.
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Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse
Innovative Technik und innovatives Lernen
Innovative Technik Pneumatische und elektrische Antriebstechnik von Festo steht für Innovation in der Industrie- und Prozessautomatisierung – vom Einzelprodukt bis zur einbaufertigen Lösung. Mit der AFB Lernfabrik stellen wir erstmalig eine Lernumgebung zur Verfügung die bewusst Trends und Neuheiten der gesamten Automatisierungstechnik enthält: – Elektrische und pneumatische Linearantriebe – Schwenkantriebe und Greifer – Ventile und Ventilinseln – Sensoren – Bildverarbeitungs- und Steuerungssysteme Die AFB Lernfabrik ist aufgebaut und ausgestattet wie eine hochmoderne Industrieanlage, mit dem Automatisierungs-Know-how und der Engineering-Erfahrung von Festo. Innovatives Lernen Nur mit innovativem Lernen an innovativer Technik können Auszubildende auf ihre zukünftigen Aufgaben optimal vorbereitet werden. Umfangreiche Dokumentation, Softwaretools zur Simulation und Visualisierung oder unterschiedliche WBTs komplettieren das AFB Angebot.
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Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse
Im Fokus: der Produktionsprozess von Sixpacks
In vier Zonen der hybriden Lernfabrik werden Sixpacks herstellt. Dabei werden folgende Prozesse abgebil det: – Produktion der Flüssigkeit – Deckelproduktion und -zufuhr – Flaschenzufuhr – Transport – Verpackung – Lagerung – Kommissionierung – Logistik
Zone 4 Transport und Logistik
Zone 3 Fertigungsautomation
Zone 1 Prozessautomation
Zone 2 Abfüllen und Verpacken
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Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse
Die Produktionszonen
Zone 1 Prozessautomatisierung Filtern, Mischen, Temperieren, typische Prozessgrößen wie Temperatur, Füllstand, Druck- oder Durchfluss erfassen, auswerten und regeln, Flüssigkeiten umpumpen, Rohrleitungen absperren, Klappen, Schieber oder Kugelhähne einbauen, Inbetriebnehmen oder Instandhalten: nur einige Beispiele der vielfältigen Möglichkeiten in diesem Teil der Lernfabrik.
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Spezielle Kenntnisse im Bereich der Programmierung wie Rezepturverarbeitung oder in der Anlagendokumentation wie R-I Fließbilder oder EMSR Stellenpläne lesen und erstellen sind Ausbildungsschwerpunkte. Die Regelungstechnik spielt in der Prozessautomatisierung eine wichtige Rolle um hohe Produktqualität zu gewährleisten. Die gewählten Prozesse der Lernfabrik und die transparente Gestaltung der Stationen ermöglichen es, Regelungstechnik in der Ausbildung praxisgerecht und anschaulich zu vermitteln.
Zone 2 Abfüllen und Verpacken Nicht nur Dosieren, Abfüllen, Verdeckeln und Verpacken sondern auch Produkt und Qualitätsdaten erfassen, speichern und zuverlässig verwalten sind wichtige Aufgaben in diesem Teil der Lernfabrik. Technologien wie RFID halten immer mehr Einzug in die Produktion, um die ständig steigende Zahl von Produktvarianten sowie die verschärften Anforderungen der Gesetzgeber an die Produktqualität im Nahrungsoder Pharmabereich zu erfüllen: Lückenlos muss erfasst werden welche Zutaten, Komponenten oder Produktionsfaktoren zur Herstellung eines Produktes verwendet werden. Aber auch Bildverarbeitung und Sensorik spielen eine entscheidende Rolle um die Produktqualität und Produktionsflexibilität zu erhöhen.
In der Lernfabrik werden beispielsweise Position, Füllstand und Vollständigkeit der Flaschen mit unterschiedlichen optischen Sensoren und einer Highspeed Kamera erfasst. Die Produktionsdaten können mit RFID Speichern in den Deckeln der Flaschen lückenlos nachverfolgt werden. Mit unterschiedlichen Automatisierungskomponenten wie Bändern mit elektrischen Antrieben, unterschiedlichen Handlingseinheiten, speicherprogrammierbaren Steuerungen sowie neuesten Bedien- und Beobachtungswerkzeugen wird den Auszubildenden eine ideale Lernplattform für diese Top Themen zur Verfügung gestellt.
Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse
Zone 3 Fertigungsautomation Schnelle Taktzeiten, Teile Greifen, Handhaben, Erkennen, Unterscheiden, Vereinzeln und Montieren charakterisieren die Fertigungsautomation – die klassische Welt des Mechatronikers. Steuerungen programmieren, Sensoren justieren, Teilanlagen in Betrieb nehmen, Warten und Instandhalten sind dort typische Tätigkeiten.
In der Lernfabrik werden in diesem Bereich die Deckel produziert, geprüft und in Verbindung mit der Abfüllstation den Flaschen zugeführt. Speicherprogrammierbare Steuerungen überwachen und steuern die Fertigung. Unterschiedliche Sensoren erfassen die Endlagen der Aktoren oder identifizieren und unterscheiden die Werkstücke. Typische Aktoren der Fertigungsautomation wie Linearzylinder, Schwenkzylinder, Motoren, parallel Greifer oder Vakuumgreifer sorgen für schnelle und präzise Bewegungen.
Zone 4 Transport und Logistik Kaum eine Produktionseinrichtung kann ohne Logistikfunktionen wie Materialtransport oder Lagerhaltung auskommen. Auch in der AFB Lernfabrik spielt dies eine entscheidende Rolle: Leere Sixpacks müssen zur Kommissionierstation gebracht oder eingelagert werden. Komplettierte Sixpacks werden just in time geliefert oder zwischengelagert.
Chaotische oder systematische Lagerhaltung, Optimierung des Materialflusses, Planung und Priorisierung von Aufträgen sind die Schwerpunktthemen in diesem Teil der Fabrik. Aber auch an die Automatisierung der Teilanlagen werden in diesem Bereich besondere Anforderungen gestellt: – Signale an den Transportsystemen müssen über größere Distanzen an die Transportsteuerung gemeldet werden. – Leistungsfähige Antriebe und Positioniersysteme sorgen im Hochregallager für schnelle und präzise Bewegungen. – Für die dafür nötige Kommunikation kommen Techniken wie AS-Interface oder CAN zum Einsatz.
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Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse
AFB Lernfabrik
Bestens bedient Ob mit Touchpanel, Visualisierungssystem oder Bedienpanel: Alle Stationen sowie die komplette Lernfabrik lassen sich benutzerfreundlich bedienen und beobachten.
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24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
Alles im Griff Ob Flasche oder Sixpack, die professionellen Handlinggeräte sorgen in der AFB Lernfabrik für sicheren, präzisen und schnellen Materialfluss.
Bewährtes Die weltweit zig tausendfach im Training eingesetzten MPS® Stationen liefern in der Lernfabrik die Deckel. Die Stationen ermöglichen insbesondere optimales und ausgereiftes Mechatronik Training.
Neues Nicht nur mit den neuen MPS® PA Stationen sondern auch mit dem Hochregallager, der Abfüllstation oder der Kommissionierstation kann Automatisierungstechnik state-ofthe-art in der Ausbildung umgesetzt werden.
Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse
AFB-FMRQ-BP-DSPB
Visualisierung Die ganze Anlage im Überblick oder Zugriff auf jede einzelne Station – die Visualisierung zur AFB Lernfabrik ermöglicht das Monitoring aller Signale, Trendanzeige der analogen Prozessgrößen, remote Zugriff auf die unterschiedlichen Funktionen und Überwachen aller Prozesse. Alle Stationen der Lernfabrik kommunizieren über TCP-IP mit dem Visualisierungsrechner.
Auf Anfrage
Paketangebot Bestehend aus: Stationen Zone 1: MPS® PA Stationen Filtern*, Mischen*, Reaktor*, Abfüllen (Qualitätsprobe)* Zone 2: AFB Stationen Abfüllen und Kommissionieren Zone 3: MPS® Stationen Verteilen**, Trennen**, Bearbeiten**, Puffern** und Handhaben** Zone 4: AFB Palettentransportsystem, AFB Stationen Hochregallager und Wareneingang/ Warenausgang. Software und Medien Programmierpaket STEP 7 Trainer Package, CIROS® Automation Suite, Fluid Lab®-PA, Mechatronics Assistant, WinCC
Option RFID Lückenlose Rückverfolgung und Dokumentation des gesamten Produktionsprozesses wird in immer mehr industriellen Bereichen gefordert. Auch in der AFB Lernfabrik ist dies möglich: Auf die direkt am Produkt angebrachten mobilen Datenträger werden Produktionsdaten wie Rezeptur oder Charge individuell auf jeder einzelnen Flasche gespeichert und dann bei der Auslieferung kontrolliert. Die hoch aktuelle RFID Technology kann so schon jetzt anschaulich ins Automatisierungstraining integriert werden.
* Inklusive fahrbarem Untergestell, Touchpanel und SPS Board S7-300. ** Inklusive fahrbarem Untergestell, MPS® Bedienfeld und SPS Board S7-300.
Funktion Die AFB Lernfabrik produziert komplette Sixpacks. Dabei werden alle notwendigen Produktionsschritte abgedeckt: Von der Produktion der Flüssigkeit bis zum Packen der Gebinde und Lagern und Ausliefern des Fertigproduktes.
Je nach Auftrag können die komplettierten Sixpacks über das Bandumlaufsystem zwischengelagert oder ausgeliefert werden. Über Rollenförderer können der Anlage leere Sixpacks wieder zugeführt werden die eingelagert werden oder direkt in den Produktionsablauf gelangen.
Im Prozessautomatisierungsteil der Anlage wird die Flüssigkeit produziert: Rohstoffe werden gefiltert, mit weiteren Zutaten nach unterschiedlichen Rezepturen gemischt, temperiert und zwischengelagert. Inline Proben können vom laufenden Prozess genommen werden bevor die Flüssigkeit zur Abfüllung gelangt. Auf einem Rundschalttisch werden die über ein Bandsystem zugeführten Flaschen gefüllt und mit Deckeln verschlossen. Mit den zuvor bearbeiteten und geprüften Deckeln werden die Flaschen verschlossen und dann in einen Sixpack gepackt.
Lerninhalte Durch die Vielzahl der Stationen und der darin enthaltenen Technologien lassen sich nahezu alle relevanten Themen der Steuerungs- und Automatisierungstechnik bearbeiten. – Einsatz von RFID Technologie – Bildverarbeitung und Kamerainspektion – Einsatz von SPS und deren Programmierung – Anwendung verschiedener Handhabungsgeräte und Greifer – Anwendung verschiedener elektrischer Antriebe (DC, AC) – Einsatz eines Frequenzumrichters
– Einsatz von Mehrachshandlingsystemen für Handling und Palletieraufgaben – Vernetzung von Sensoren und Aktoren über AS-Interface – Einsatz und Inbetriebnahme eines CAN Netzwerkes – Vernetzung von automatisierten Anlagen mit Ethernet TCP-IP – Messen und Regeln elektrischer und prozesstechnischer Größen wie Füllstand, Durchfluss, Druck und Temperatur – Prozessbedienung und -beobachtung, Anlagenführung – Auswahl, Einsatz und Ansteuerung von Prozessarmaturen
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AFB Station Abfüllen
Die Abfüllstation beinhaltet eine große Anzahl typischer Funktionen der Nahrungsmittelindustrie: Flaschenzufuhr über ein Transportband, Dosieren mit Dosierzylinder sowie Abfüllen und Verdeckeln am Rundschalttisch. Die Station kann sowohl einzeln als auch im Verbund mit anderen Stationen betrieben werden. Beim Einzelbetrieb müssen die Deckel manuell zugeführt werden. Im Verbund können die Deckel über eine Handlingstation (MPS®) zugeführt werden. Fertig gefüllte und verschlossene Flaschen werden mit einem Transportband zur nächsten Station (Kommissionieren) weitergeleitet. Die abzufüllende Flüssigkeit wird in einem Tank auf der Station gelagert. Der Tank kann manuell oder über zusätzliche Prozessstationen (z.B. MPS® PA) gefüllt werden. Die Station wird von einem SPS Board gesteuert. Die Bedienung erfolgt über ein Touchpanel. Zur Wahl stehen Einzelschritt und Dauerzyklus, Zustände und Meldungen werden grafisch am Panel angezeigt. Spezielle Lerninhalte – Aufbau, Verdrahtung und Inbetriebnahme einer automatisierten Station – Einsatz von pneumatischen Lineareinheiten mit variablem Hub – Einsatz von pneumatischen LinearSchwenkeinheiten – Materialfluss steuern und überwachen an Transportband und Rundschalttisch – Dosieren und Abfüllen – Prozessbedienen und Beobachten
Best.-Nr.
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Auf Anfrage
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AFB Station Kommissionieren
Mit einem industriellen hochpräzisen 2-Achs Handlingsystem werden auf der Kommissionierstation jeweils 2 mal 3 Flaschen in einen Sixpack gepackt. Die Flaschen werden über Transportbänder dem Handling zugeführt. Eine Hochgeschwindigkeitskamera überprüft die Sixpacks. Die Kamera enthält bereits einen integrierten Controller, der die komplette Bildauswertung übernimmt. Mit ihrer TCP-IP Schnittstelle und der zusätzlichen CAN Master Schnittstelle ermöglicht die Kamera unterschiedlichste Kommunikation. Angesteuert wird die Station über ein SPS Board. Unterschiedliche Betriebsarten können über das Bedienpult gewählt werden. Spezielle Lerninhalte – Aufbau, Verdrahtung und Inbetriebnahme einer automatisierten Station – Einsatz von pneumatischer Handlingseinheit mit Greifer – Materialfluss steuern und überwachen mit Transportbändern – Bildverarbeitung, Qualitäts- und Prozesskontrolle mit intelligenter Kamera
Best.-Nr.
Auf Anfrage
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AFB Station Hochregallager
Das Hochregallager kann bis zu 16 Sixpacks in 4 Lagerebenen mit jeweils 4 Fächern lagern. Zum Einund Auslagern wird ein kartesisches 3-Achs Handlingsystem verwendet. 2 Zahnriehmenachsen werden mit intelligenten Servomotoren mit integriertem Servoverstärker, Regler und CAN Bus Interface angetrieben. Die dritte Achse ist als kolbenstangenlose Lineareinheit mit Präzisionsführungen ausgeführt. Angesteuert wird die Station über ein SPS Board mit CAN Master. Das Farbtouchpanel des Hochregallagers ermöglicht ein einfaches und übersichtliches Bedienen und Beob achten. Positionen können einfach geteacht, Lagerzustände übersichtlich initiiert und geändert werden. Spezielle Lerninhalte – Aufbau, Verdrahtung und Inbetriebnahme einer automatisierten Station – Einsatz von pneumatischen Lineareinheiten – Elektrische Antriebs- und Regelungstechnik – Intelligente Bustechnologie CAN – Lagertechnik und Logistik – Prozessbedienen und Beobachten
Best.-Nr.
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24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
Auf Anfrage
Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse
AFB Station Wareneingang/Warenausgang
Volle Sixpacks, die zur Auslieferung anstehen, werden von dem pneumatischen 3-Achs Handling auf eine der zwei Warenausgangsrampen platziert. Das Handlinggerät enthält zum Greifen der Sixpacks einen pneumatischen Lineargreifer. Als Achsen werden pneumatische Linearachsen verwendet, die speziell für industrielle Montage- und Handhabungstechnik entwickelt sind. Leere Sixpacks können über das Wareneingangstransportband zugeführt werden. Die Ansteuerung der Station erfolgt mit einem SPS-Board, unterschiedliche Betriebsarten können über das Bedienpult gewählt werden. Spezielle Lerninhalte – Aufbau, Verdrahtung und Inbetriebnahme einer automatisierten Station – Einsatz von pneumatischen Handlingseinheiten mit Greifer – Handhabungstechnik – Materialfluss steuern und überwachen mit Transportbändern und Rollenförderern
Best.-Nr.
Auf Anfrage
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AFB Palettentransportsystem
Der Materialfluss innerhalb der AFB-Anlagen wird mit dem Palettentransportsystem realisiert. Die Sixpacks werden mit Paletten zu den einzelnen Stationen transportiert. Die Paletten sind mit einem Identifikationssystem ausgestattet. Das Transportsystem verfügt über 4 Stoppstellen und kann jederzeit erweitert werden. Angetrieben werden die Bandsegmente mit 4 AC-Motoren. Die Steuerung übernimmt eine SPS mit Frequenzumrichter – professionell im Schaltschrank untergebracht. Die Kommunikation mit den Stoppstellen erfolgt über AS-Interface, die pneumatischen Stopper werden über industrielle Ventilinseln angesteuert. Spezielle Lerninhalte – Aufbau, Verdrahtung und Inbetriebnahme einer automatisierten Station – Einsatz von AC Motoren – Elektrische Antriebstechnik – Einsatz von Frequenzumrichtern – Palettenidentifikation – Feldbustechnik AS-Interface – Materialfluss und Logistik – Sicherheitsschaltungen – Aufbau von industriellen Schaltschränken Best.-Nr.
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24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
Auf Anfrage
Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse
AFB factory Schwerpunkt Schüttgut Neu!
Überall zu finden! Hinter der Bezeichnung „Schüttgut“ steckt ein weltweiter Markt. In fast jeder Produktion sind Schüttgüter als Roh-, Zwischenoder Fertigprodukte zu finden. Ob Baustoffe wie Sand, Kies und Zement oder Lebens mittel wie Getreide und Zucker – Schüttgüter müssen bevorratet, dosiert, gewogen, transportiert oder verpackt werden.
Praxisgerecht ausbilden Gerade das Handling von Schüttgütern erfordert spezielles Knowhow. Die ausschließliche Verwendung von typischen. Industriekomponenten in den Lernstationen unterstreicht die erforderliche Praxisnähe und sichert den schnellen Wissenstransfer von der Ausbildung in die Praxis.
Schüttgutförderung oder kompletter Produktionsprozess? Die speziell für Schüttgut Lerninhalte ausgelegten Stationen können sowohl einzeln als auch im Verbund mit den Stationen der AFB factory genutzt werden. Damit steht eine Lernfabrik zur Verfügung, die die komplette Prozesskette vom Bereitstellen und Aufbereiten des Rohmaterials, über Qualitätsprüfung, Verpackung, Lagerung und letztendlich Kommissionierung von Kundenaufträgen beinhaltet.
Alles unter Kontrolle Die Ansteuerung der Stationen erfolgt mittels modernster Automatisierungs- und Computertechnik. Die ganze Anlage im Überblick oder Zugriff auf jede einzelne Station – die Visualisierung zur Anlage ermöglicht das Monitoring von Signalzuständen, remote Zugriff auf unterschiedliche Funktionen und Überwachen aller Prozesse, direkt an der Anlage mit einem Touchpanel oder über den Leitrechner.
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Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse
AFB Stationen Schüttgut Dosieren/Aussortieren Neu!
Unterschiedliche Förderarten Beim Handling von Schüttgütern kommen in Produktionsanlagen unterschiedlichste Verfahren zum Einsatz. Logisch, dass diese sich auch in den AFB Lernstationen Dosieren und Aussortieren wiederfinden: Förderung mit Transportband In der Station Aussortieren wird das Schüttgut mittels Förderband aus dem Vorratsbehälter ausgetragen. Am Ende des Bandes erfolgt die optische Sichtung und pneumatische Aussortierung von fehlerhaften Körnern. Nach dieser Qualitätssicherung gelangt das Schüttgut in einen Trichter und wird dann mittels Druckförderung in die Folgestation gefördert. Schneckenförderung Mit der Förderschnecke wird das Schüttgut schonend gefördert, die spezielle Schnecke ermöglicht ein optimales Dosieren. Angetrieben wird die Dosierschnecke durch einen Stellmotor mit integriertem Controller. High-speed Qualitätscheck und Diagnose Schlechte Körner werden beim Fördern erkannt und automatisch aussortiert. Dies setzt schnelles Erkennen und schnelles Reagieren der Aktoren voraus, denen das menschliche Auge kaum folgen kann. Zur Unterstützung bei der Diagnose und Inbetriebnahme dieser schnellen Bewegungsabläufe wird in der AFB factory ein intelligentes Kompaktkamerasystem mit bis zu 2000 Bildern pro Sekunde eingesetzt. Damit können neueste Diagnosetechniken trainiert werden.
AFB Station Schüttgut Dosieren Best.-Nr.
Auf Anfrage
AFB Station Schüttgut Aussortieren Best.-Nr.
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24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
Auf Anfrage
Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse
Eine Lernfabrik – mehr als 100 verschiedene Lernsysteme
Mehr als 15 Stationen können zur AFB Lernfabrik integriert werden. Zusätzlich zu den neuen AFB Stationen mit im Boot: die Stationen der MPS® Familie und die Stationen der neuen Produktlinie MPS® PA.
Das einzigartige Schnittstellen und Kommunikationskonzept ermöglicht ein schnelles und unkompliziertes Ändern der Fabrikanordnung.
Somit können Sie die Stationen jederzeit einzeln oder in kleineren Gruppierungen im Unterricht einsetzen und die AFB Lernfabrik in unterschiedlichen Projektschritten komplettieren.
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Deutschland Festo Didactic GmbH & Co. KG Rechbergstraße 3 73770 Denkendorf www.festo-didactic.de
[email protected] Bestell-Hotline: Tel. 0800/5600967 Fax: 0800/5600843 In Kooperation mit: Competence Center Process Automation von Festo Didactic ADIRO Automatisierungstechnik GmbH Limburgstraße 40 73734 Esslingen www.adiro.com
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Festo Gesellschaft m.b.H. Linzer Straße 227 1140 Wien www.festo-didactic.at
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Schweiz Festo AG Moosmattstrasse 24 8953 Dietikon ZH www.festo-didactic.ch
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