Transcript
Scheda Tecnica Caldaie condensing
Murali eco condensing
Rendimento Dir. 92/42/CEE
Linea EXT Condensing K • Linea Condensing K
Sommario Linea Condensing K. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Linea EXT Condensing K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Diagrammi prestazionali. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Accessori. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3
CAPITOLO 1 Linea Condensing K
Linea Condensing K S
Linea Condensing K SR
caldaia murale a condensazione combinata
caldaia murale a condensazione solo riscaldamento
bruciatore atmosferico premiscelato e a basse emissioni di NOx modulazione 1:10
bruciatore atmosferico premiscelato e a basse emissioni di NOx
termoregolazione con sonda esterna di serie
modulazione 1:10
scambiatore in alluminio ad alta efficienza
termoregolazione con sonda esterna di serie
massimo livello di comfort sanitario
scambiatore in alluminio ad alta efficienza
omologata RANGE RATED
omologata RANGE RATED
kit gpl di serie
kit gpl di serie
Caldaia Modello Apparecchio di tipo
Potenza Categoria gas Certificazione CE Classe di emissioni NOx Comfort sanitario Certificazione rendimento
4
Sylber Linea Condensing K 35 S Camera stagna a tiraggio forzato (B23-C13-C13x-C23C33-C33x-C43-C43x-C53-C53xC63-C63x-C83-C83x-C93-C93x) 35 kW II2H3P 0694BU1240 5 (EN 297) ★ ★ ★ (EN 13203) ★★★★ (Direttiva 92/42/CEE)
Caldaia Modello Apparecchio di tipo
Potenza Categoria gas Certificazione CE Classe di emissioni NOx Certificazione rendimento
Sylber Linea Condensing K 35 SR Camera stagna a tiraggio forzato (B23-B53-C13-C13x-C23-C33C33x-C43-C43x-C53-C53x-C63C63x-C83-C83x-C93-C93x) 35 kW II2H3P 0694BU1240 5 (EN 297) ★★★★ (Direttiva 92/42/CEE)
1.1 Caratteristiche
1.2 Sicurezze
• Sistema di regolazione del rapporto aria-gas con gestione pneumatica. • Scheda a microprocessore che controlla ingressi, uscite e gestione allarmi. • Modulazione elettronica di fiamma continua in sanitario (solo S) e in riscaldamento. • Accensione elettronica con controllo a ionizzazione di fiamma. • Ventilatore in corrente continua controllato da contagiri a effetto Hall. • Stabilizzatore di pressione del gas incorporato. • Sonda NTC per il controllo temperatura di mandata del primario. • Sonda NTC per il controllo temperatura di ritorno del primario. • Sonda NTC per il controllo temperatura dell’acqua sanitaria (solo S). • Doppio dispositivo per la separazione e lo spurgo automatico dell’aria. • By-pass automatico per circuito riscaldamento. • Valvola a 3 vie con attuatore elettrico. • Scambiatore per la preparazione dell’acqua sanitaria in acciaio INOX saldobrasato con dispositivo anticalcare (solo S). • Vaso d’espansione da 10 litri. • Dispositivo di riempimento dell’impianto di riscaldamento • Trasduttore di pressione. • Idrometro visualizzazione pressione acqua di riscaldamento. • Dispositivo antibloccaggio del circolatore. • Camera di combustione a tenuta stagna rispetto all’ambiente. • Valvola gas elettrica a doppio otturatore che comanda il bruciatore. • Funzione preriscaldo dello scambiatore sanitario per ridurre i tempi di attesa dell’acqua calda sanitaria (solo S). • Autodiagnostica per segnalazione pulizia scambiatore primario. • Modulazione 1-10: la caldaia ha la possibilità di modulare automaticamente la potenza erogata tra un massimo e un minimo. • Range Rated, indica che la caldaia è munita di un dispositivo di adeguamento al fabbisogno termico dell’impianto che permette di regolare, a seconda delle richieste energetiche dell’edificio, la portata della caldaia stessa.
• Termostato limite acqua che controlla i surriscaldamenti dell’apparecchio, garantendo una perfetta sicurezza a tutto l’impianto. • Sonda fumi: interviene ponendo la caldaia in stato di arresto di sicurezza se la temepratura dei prodotti della combustione supera la massima temperatura di esercizio dei condotti di evacuazione. • Valvola di sicurezza a 3 bar sull’impianto di riscaldamento. • Controllo da microprocessore della continuità delle sonde con segnalazione su display di eventuali anomalie. • Sifone per lo scarico della condensa con galleggiante che impedisce la fuoriuscita dei fumi. • Sensore di livello condensa che interviene bloccando la caldaia nel caso in cui il livello di condensa all’interno dello scambiatore superi il limite consentito. • Funzione antigelo di primo livello (adatto per installazioni interne) funzionante anche con caldaia in stand-by che si attiva quando la temperatura dell’acqua d’impianto riscaldamento scende sotto i 7 °C. • Diagnosi mancanza di circolazione effettuata attraverso la comparazione delle temperature lette dalle sonde di mandata e ritorno. • Diagnosi mancanza acqua effettuata attraverso il sensore di pressione. • Sistema di sicurezza evacuazione fumi insito nel principio di funzionamento pneumatico della valvola gas. • Diagnosi sovratemperatura effettuata sia sulla mandata che sul ritornocon doppia sonda (temperatura limite 95 °C). • Controllo ventilatore attraverso un dispositivo contagiri ad effetto Hall: la velocità di rotazione del ventilatore viene sempre monitorata.
1.3 Predisposizioni • Predisposizione per termostato di sicurezza per impianti a temperatura ridotta. • Predisposizione per il collegamento con sonda esterna per termoregolazione. • Predisposizione per termostato ambiente o programmatore orario. • Predisposizione per collegamento di comando a distanza con relative segnalazioni d’allarme.
5
1.4 Tabella dati tecnici (Certificati da Istituto Gastec) Descrizione Portata termica nominale in riscaldamento Potenza termica nominale in riscaldamento (80/60 °C) Potenza termica nominale in riscaldamento (50/30 °C) Portata termica ridotta in riscaldamento Potenza termica ridotta in riscaldamento (80/60 °C) Potenza termica ridotta in riscaldamento (50/30 °C) Portata termica nominale Range Rated (Qn) Portata termica minima Range Rated (Qm) Portata termica nominale in sanitario Potenza termica al massimo in sanitario (valore medio tra varie condizioni di funzionamento in sanitario) Portata termica ridotta in sanitario
6
Potenza termica al minimo in sanitario (valore medio tra varie condizioni di funzionamento in sanitario) Rendimento utile (80/60 °C) Rendimento utile 30% (47 °C ritorno) Rendimento di combustione Rendimento utile (50/30 °C) Rendimento utile 30% (30 °C ritorno) Potenza elettrica bruciatore / ventilatore Potenza elettrica circolatore Categoria Paese di destinazione Tensione di alimentazione Grado di protezione Perdite al camino ed al mantello a bruciatore acceso Perdite al camino ed al mantello a bruciatore spento Esercizio riscaldamento Pressione Pressione minima per funzionamento standard Temperatura massima Campo di selezione della temperatura acqua riscaldamento Vaso d’espansione a membrana Precarica vaso di espansione (riscaldamento) Esercizio sanitario Pressione massima Pressione minima Quantità di acqua calda con: ΔT 25 K ΔT 30 K ΔT 35 K Portata minima acqua sanitaria Campo di selezione della temperatura acqua sanitaria Regolatore di flusso Pressione gas Pressione nominale gas metano (G20) Pressione minima gas metano (G20) Pressione nominale gas liquido G.P.L. (G31) Collegamenti idraulici Entrata - uscita riscaldamento Entrata - uscita sanitario Entrata gas
Linea Condensing K 35 S 34,60 29756 33,74 29016 36,50 31390 3,50 3010 3,41 2933 3,71 3191 34,60 29756 3,50 3010 34,60 29756 34,60 29756 3,50 3010 3,50 3010 (*) (*) (*) (*) (*) (*) 84 II2H3P IT 230 - 50 X5D (*) (*)
Linea Condensing K 35 SR 34,60 29756 33,74 29016 36,50 31390 3,50 3010 3,41 2933 3,71 3191 34,60 29756 3,50 3010
bar bar °C
3 0,25 ÷ 0,45 90
3 0,25 ÷ 0,45 90
°C
20 - 80
20 - 80
litri bar
10 1
10 1
bar bar
6 0,20
-
Unità kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h
W
V - Hz IP
(*) (*) (*) (*) (*) (*) 84 II2H3P IT 230 - 50 X5D (*) (*)
litri/minuto °C litri/minuto
19,8 16,5 14,2 2 35-60 12
mbar mbar mbar
20 10 37
20 10 37
Ø Ø Ø
3/4" 1/2" 3/4"
3/4" 1/2" 3/4"
litri/minuto
-
Descrizione Dimensioni e peso Altezza Larghezza Profondità Peso Portate (G20) a Pn max Portata aria Portata fumi Portata massica fumi Prestazioni ventilatore Prevalenza residua tubi concentrici Ø 60-100 mm lunghezza 0,85 m Prevalenza residua tubi sdoppiati Ø 80 mm lunghezza 0,5 m Tubi scarico fumi concentrici Ø 60/100 mm Lunghezza massima Perdita per l'inserimento di una curva 90°/45° Diametro foro di attraversamento muro Tubi scarico fumi concentrici Ø 80/125 mm Lunghezza massima Perdita per l'inserimento di una curva 90°/45° Diametro foro di attraversamento muro Tubi scarico fumi separati Ø 80 mm Lunghezza massima Perdita per l'inserimento di una curva 90°/45° Installazione B23P-B53P Ø 80 mm Lunghezza massima
Unità
Linea Condensing K 35 S
Linea Condensing K 35 SR
mm mm mm kg
845 453 358 45
845 453 358 43
Nm³/h Nm³/h gr/s
43,090 46,561 15,614
43,090 46,561 15,614
Pa
60
60
Pa
195
195
m m mm
7,85 0,85 / 0,50 105
7,85 0,85 / 0,50 105
m m mm
14,85 1,5 / 1 130
14,85 1,5 / 1 130
m m
40 + 40 0,80 / 0,50
40 + 40 0,80 / 0,50
m
60
60
(*) Consultare le sezioni “Diagrammi prestazionali” a pag. 22.
1.5 Curve portata / prevalenza residua circolatore Circolatore di serie
5,5
Prevalenza residua (m c.a.)
5,0 4,5 4,0 Terza velocità
3,5 3,0 2,5 Seconda velocità
2,0 1,5 Prima velocità
1,0 0,5 0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1300
1400
1500
1600
Portata impianto (litri/ora) Kit circolatore alta prevalenza
6,5
Prevalenza residua (m c.a.)
6,0 5,5 5,0 4,5 Terza velocità
4,0 3,5 Seconda velocità
3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Portata impianto (litri/ora)
1100
1200
7
1.6 Tabella legge 10 Descrizione Potenza termica massima Utile (80/60 °C) Utile (50/30 °C) Focolare Potenza termica minima Utile (80/60 °C) Utile (50/30 °C) Focolare Rendimenti Utile (80/60 °C) Utile (50/30 °C) A carico ridotto 30% (ritorno 30 °C) Combustione Perdite al camino ed al mantello a bruciatore acceso Perdite al camino ed al mantello a bruciatore spento Portata fumi Eccesso d’aria Valori di emissioni a portata max e min gas G20 (**) Massimo CO s.a. inferiore a (***) CO2 NOx (EN 677) (***) Temperatura fumi ΔT fumi - acqua di ritorno Minimo CO s.a. inferiore a (***) CO2 NOx (EN 677) (***) Temperatura fumi ΔT fumi - acqua di ritorno NOx ponderato Classe NOx Potenza elettrica bruciatore / ventilatore Potenza elettrica circolatore
Unità
Linea Condensing K 35 S
Linea Condensing K 35 SR
kW kW kW
33,74 36,50 34,60
33,74 36,50 34,60
kW kW kW
3,41 3,71 3,50
3,41 3,71 3,50
g/s %
(*) (*) (*) (*) (*) (*) 15,614 1,304
(*) (*) (*) (*) (*) (*) 15,614 1,304
180 9,0 35 74 15 10 9,5 15 62 2 26 5 (*) 84
180 9,0 35 74 15 10 9,5 15 62 2 26 5 (*) 84
p.p.m. % p.p.m °C K p.p.m. % p.p.m °C K mg/kWh
W
(*) Consultare le sezioni “Diagrammi prestazionali” a pag. 22. (**) Verifica eseguita con tubo concentrico Ø 60-100 mm lunghezza 0,85 m; temperature acqua 80-60 °C. (***) Disponibili anche i grafici per i valori a potenze intermedie. I dati espressi non devono essere utilizzati per certificare l’impianto; per la certificazione devono essere utilizzati i dati indicati nel “Libretto Impianto” misurati all’atto della prima accensione.
1.7 Tabella verifica tiraggio canne fumarie
8
Descrizione
Unità
Portata fumi G20 Portata massica fumi G20 (max) Portata massica fumi G20 (min) Portata aria G20 Eccesso d’aria (I) G20 (max) Eccesso d’aria (I) G20 (min)
Nm³/h g/s g/s Nm³/h % %
Linea Condensing K 35 S 46,561 15,614 1,498 43,090 1,304 1,235
Linea Condensing K 35 SR 46,561 15,614 1,498 43,090 1,304 1,235
1.8 Dimensioni di ingombro 358 (K S) 358,5 (K SR)
452,5
acqua - gas
67
scarico condensa
780
778
218
65
41
73,75 47,75 65
163,5 374,5
32
2,4
9
1.9 Componenti principali Linea Condensing K S
Linea Condensing K SR
12
13
10
11
14
9
15
8
10
11 12 13
16 17 18
14 15 16
19
17
20 21
18 19 7
9
20
22 23
21
6
8 7
24
6
25
5 4
26 27
5
22
4
23
3
24
28 3
5
10
29
2 1
9
15
1 – Rubinetto di riempimento 2 – Valvola gas 3 – Valvola di scarico 4 – Pressostato acqua 5 – Sonda NTC sanitario 6 – Valvola di sicurezza 7 – Vaso espansione 8 – Sifone 9 – Sonda NTC ritorno 10 – Sonda fumi 11 – Tappo presa analisi fumi 12 – Scarico fumi 13 – Trasformatore di accensione 14 – Valvola di sfogo aria superiore 15 – Sonda NTC mandata 16 – Termostato limite 17 – Elettrodo rilevazione 18 – Elettrodo accensione 19 – Sensore livello condensa 20 – Bruciatore 21 – Scambiatore principale 22 – Ventilatore 23 – Mixer 24 – Valvola sfogo aria inferiore 25 – Pompa di circolazione 26 – Flussostato 27 – Motore valvola tre vie 28 – Scambiatore sanitario 29 – Collettore scarichi
2
7
25
1
13
1 – Valvola gas 2 – Valvola di scarico 3 – Pressostato acqua 4 – Valvola di sicurezza 5 – Vaso espansione 6 – Sifone 7 – Sonda NTC ritorno 8 – Sonda fumi 9 – Tappo presa analisi fumi 10 – Scarico fumi 11 – Trasformatore di accensione 12 – Valvola di sfogo aria superiore 13 – Sonda NTC mandata 14 – Termostato limite 15 – Elettrodo rilevazione 16 – Elettrodo accensione 17 – Sensore livello condensa 18 – Bruciatore 19 – Scambiatore principale 20 – Ventilatore 21 – Mixer 22 – Valvola sfogo aria inferiore 23 – Pompa di circolazione 24 – Valvola tre vie 25 – Collettore scarichi
1.10 Circuito idraulico Linea Condensing K S 13
14
1 – Entrata sanitario 2 – Uscita sanitario 3 – Mandata riscaldamento 4 – Ritorno riscaldamento 5 – Valvola di sicurezza 6 – Valvola di scarico 7 – By-pass automatico 8 – Valvola tre vie 9 – Circolatore 10 – Valvola di sfogo aria inferiore 11 – Vaso espansione 12 – Sonda NTC ritorno 13 – Scambiatore primario 14 – Sonda NTC mandata 15 – Valvola di sfogo aria superiore 16 – Separatore acqua/aria 17 – Valvola di sfogo manuale 18 – Trasduttore di pressione 19 – Scambiatore sanitario 20 – Sonda NTC sanitario 21 – Elettrovalvola di riempimento 22 – Rubinetto di riempimento 23 – Idrometro 24 – Valvola di non ritorno 25 – Limitatore di portata 26 – Flussimetro 27 – Filtro sanitario 28 – Rubinetto sanitario
15 16 17
12
11
18 19
10
20
9
21
8
22
7
23
6
24 25
5
26 27 4
3
2
28
1
Linea Condensing K SR 13
14
15
1 – Mandata bollitore 2 – Ritorno bollitore 3 – Mandata riscaldamento 4 – Ritorno riscaldamento 5 – Valvola di sicurezza 6 – Valvola di scarico 7 – By-pass automatico 8 – Motore valvola tre vie 9 – Circolatore 10 – Valvola di sfogo aria inferiore 11 – Vaso espansione 12 – Sonda NTC ritorno 13 – Scambiatore primario 14 – Sonda NTC mandata 15 – Valvola di sfogo aria superiore 16 – Separatore acqua/aria 17 – Valvola di sfogo manuale 18 – Trasduttore di pressione 19 – Idrometro 20 – Bollitore (fornibile a richiesta) 21 – Entrata acqua fredda 22 – Uscita acqua calda
16 17 12
11
18
20
19
10 9 8 7 6 5
22 4
21
3
2
1
11
1.11 Pannello di comando 1
8
2
7
3
6
5
4
1 – LED verde di segnalazione presenza fiamma 2 – Display a due digit 3 – LED rosso di segnalazione anomalie 4 – Alloggiamento orologio programmatore (optional) 5 – Selettore temperatura acqua riscaldamento 6 – Selettore di funzione: OFF/RESET, estate, inverno, inverno con preriscaldo (acqua calda più veloce) 7 – Selettore temperatura acqua sanitario 8 – Idrometro
Uscita posteriore
B23 - Aspirazione in ambiente e scarico all’esterno. B53 - Aspirazione in ambiente e scarico all’esterno (solo SR). C13 - Scarico a parete concentrico. I tubi C53 C33 C33 C93 possono partire dalla caldaia indipendenti, ma le uscite devono essere concentriche o abbastanza. vicineda essere sottoposte a condizioni di vento simili (entro 50 cm). C23 - Scarico concentrico in canna fumaria B23 comune (aspirazione e scarico nella stessa C43 B53 C83 C23 C23 C43 canna). C33 - Scarico concentrico a tetto. Uscite come C13. C43 - Scarico e aspirazione in canne fumarie comuni separate, ma sottoposte a simili condizioni di vento. C13 C53 C13 C53 - Scarico e aspirazione separati a parete o a tetto e comunque in zone a pressioni diverse. Lo scarico e l’aspirazione non devono mai essere posizionati su pareti opposte. C63 - Scarico e aspirazione realizzati con tubi commercializzati e certificati separatamente (1856/1). C83 - Scarico in canna fumaria singola o comune e aspirazione a parete. C93 - Scarico a tetto (simile a C33) e aspirazione aria da una canna fumaria singola esistente.
12
Fare riferimento ai DPR 412/93 e 551/99 ed alla norma UNI 11071.
max 50 cm
1.12 Aspirazione aria e scarico fumi
Installazione “forzata aperta” (tipo B23)
adattatore Ø 60/100 mm
Lunghezza massima condotto scarico fumi Ø 80 mm 50 m
180,5
Condotto scarico fumi Ø 80 mm In questa configurazione la caldaia è collegata al condotto di scarico fumi Ø 80 mm tramite un adattatore Ø 60-80 mm. Perdite di carico (m) 45°
90°
0,5
0,8
Installazione “stagna” (tipo C) La caldaia deve essere collegata a condotti di scarico fumi ed aspirazione aria coassiali o sdoppiati che dovranno essere portati entrambi all’esterno. Senza di essi la caldaia non deve essere fatta funzionare.
Condotti coassiali (Ø 60-100 mm) I condotti coassiali possono essere orientati nella direzione più adatta alle esigenze dell’installazione ma va posta particolare attenzione alla temperatura esterna ed alla lunghezza del condotto. Lunghezza massima condotto coassiale Ø 60-100 mm 7,85 m (orizzontale) 8,85 m (verticale)
218
Perdite di carico (m) 45°
90°
0,5
0,85
126,5
Condotti coassiali (Ø 80-125 mm) I condotti coassiali possono essere orientati nella direzione più adatta alle esigenze dell’installazione. Per l’installazione seguire le istruzioni fornite con i kit. Lunghezza massima condotto coassiale Ø 80-125 mm 14,85 m
Lunghezza massima rettilinea condotti sdoppiati Ø 80 mm 32 + 32 m
90°
0,5
0,8
90°
1
1,5
111
Perdite di carico (m) 45°
45°
164
Condotti sdoppiati (Ø 80 mm) I condotti sdoppiati possono essere orientati nella direzione più adatta alle esigenze dell’installazione. Il condotto di aspirazione dell’aria comburente va collegato all’ingresso dopo aver rimosso il tappo di chiusura fissato con tre viti e fissato l’apposito adattatore. Il condotto scarico fumi deve essere collegato all’uscita fumi dopo aver installato l’apposito adattatore.
Perdite di carico (m)
218
111,25
115
115
111,25
Lunghezza massima tubi Ø 80 mm 218
Lunghezza condotto scarico (m)
70 60 50 40 30 20 10 0 0
10
20
30
40
50
60
Lunghezza condotto aspirazione (m)
70
80
90
95
La figura riporta la vista dall’alto della caldaia con le quote di riferimento per l’interasse dell’uscita fumi, rispetto alla piastra di supporto.
13
CAPITOLO 2 Linea EXT Condensing K
Linea EXT Condensing K S caldaia murale a condensazione combinata bruciatore atmosferico premiscelato e a basse emissioni di NOx modulazione 1:10
Caldaia Modello Apparecchio di tipo
termoregolazione con sonda esterna di serie scambiatore in alluminio ad alta efficienza massimo livello di comfort sanitario omologata RANGE RATED dispositivo antigelo di serie fino a -3°C kit opzionale antigelo fino a -15°C kit gpl di serie
14
Potenza Categoria gas Certificazione CE Classe di emissioni NOx Comfort sanitario Certificazione rendimento
Sylber Linea EXT Condensing K 35 S Camera stagna a tiraggio forzato (B23P-B53P-C13-C13x-C23C33-C33x-C43-C43x-C53-C53xC63-C63x-C83-C83x-C93-C93x) 35 kW II2H3P 0694BU1240 5 (EN 297) ★ ★ ★ (EN 13203) ★★★★ (Direttiva 92/42/CEE)
2.1 Caratteristiche
2.2 Sicurezze
• Scheda a microprocessore che controlla ingressi, uscite e gestione allarmi. • Modulazione elettronica di fiamma continua in sanitario e in riscaldamento. • Accensione elettronica con controllo a ionizzazione di fiamma. • Ventilatore in corrente continua controllato da contagiri a effetto Hall. • Stabilizzatore di pressione del gas incorporato. • Sonda NTC per il controllo temperatura di mandata del primario. • Sonda NTC per il controllo temperatura di ritorno del primario. • Sonda NTC per il controllo temperatura dell’acqua sanitaria. • Doppio dispositivo per la separazione e lo spurgo automatico dell’aria. • By-pass automatico per circuito riscaldamento. • Valvola a 3 vie con attuatore elettrico. • Scambiatore per la preparazione dell’acqua sanitaria in acciaio inox saldobrasato con dispositivo anticalcare. • Vaso d’espansione da 10 litri. • Dispositivo manuale di riempimento dell’impianto di riscaldamento. • Dispositivo automatico di riempimento dell’impianto di riscaldamento. • Trasduttore di pressione. • Idrometro visualizzazione pressione acqua di riscaldamento. • Dispositivo antibloccaggio del circolatore. • Camera di combustione a tenuta stagna rispetto all’ambiente. • Valvola gas elettrica a doppio otturatore che comanda il bruciatore. • Funzione preriscaldo dello scambiatore sanitario per ridurre i tempi di attesa dell’acqua calda sanitaria. • Sonda esterna per termoregolazione. • Comando a distanza per la gestione delle principali funzioni di caldaia e con relative segnalazioni d’allarme. • Autodiagnostica per segnalazione pulizia scambiatore primario. • Modulazione 1-10: la caldaia ha la possibilità di modulare automaticamente la potenza erogata tra un massimo e un minimo (vedi dati tecnici). • Range Rated: indica che la caldaia è munita di un dispositivo di adeguamento al fabbisogno termico dell’impianto che permette di regolare, a seconda delle richieste energetiche dell’edificio, la portata della caldaia stessa.
• Termostato limite acqua che controlla i surriscaldamenti. dell’apparecchio, garantendo una perfetta sicurezza a tutto l’impianto. Per ripristinare il funzionamento in caso di intervento del termostato limite premere il pulsante posizionato a destra, sotto la mensola di caldaia. • Sonda fumi: interviene ponendo la caldaia in stato di arresto di sicurezza se la temperatura dei prodotti della combustione supera la massima temperatura di esercizio dei condotti di evacuazione. • Valvola di sicurezza a 3 bar sull’impianto di riscaldamento. • Controllo da microprocessore della continuità delle sonde con segnalazione su display di eventuali anomalie. • Sifone per lo scarico della condensa con galleggiante che impedisce la fuoriuscita dei fumi. • Sensore di livello condensa che interviene bloccando la caldaia nel caso in cui il livello di condensa all’interno dello scambiatore superi il limite consentito. • Funzione antigelo di primo livello (per temperatura luogo di installazione fino a -3 °C) realizzato con la sonda NTC del riscaldamento. • Funzione antigelo di secondo livello (per temperatura luogo di installazione fino a -15 °C) realizzato con un sistema di resistenze elettriche. • Diagnosi mancanza di circolazione effettuata attraverso la comparazione delle temperature lette dalle sonde di mandata e ritorno. • Diagnosi mancanza acqua effettuata attraverso il sensore di pressione. • Sistema di sicurezza evacuazione fumi insito nel principio di funzionamento pneumatico della valvola gas. • Diagnosi sovratemperatura effettuata sia sulla mandata che sul ritornocon doppia sonda (temperatura limite 95 °C). • Controllo ventilatore attraverso un dispositivo contagiri ad effetto Hall: la velocità di rotazione del ventilatore viene sempre monitorata.
2.3 Predisposizioni • Predisposizione per termostato di sicurezza per impianti a bassa temperatura. • Predisposizione per termostato ambiente o programmatore orario.
15
2.4 Tabella dati tecnici (Certificati da Istituto Gastec) Descrizione Portata termica nominale in riscaldamento Potenza termica nominale in riscaldamento (80/60 °C) Potenza termica nominale in riscaldamento (50/30 °C) Portata termica ridotta in riscaldamento Potenza termica ridotta in riscaldamento (80/60 °C) Potenza termica ridotta in riscaldamento (50/30 °C) Portata termica nominale Range Rated (Qn) Portata termica minima Range Rated (Qm) Portata termica nominale in sanitario Potenza termica al massimo in sanitario (valore medio tra varie condizioni di funzionamento in sanitario) Portata termica ridotta in sanitario
16
Potenza termica al minimo in sanitario (valore medio tra varie condizioni di funzionamento in sanitario) Rendimento utile (80/60 °C) Rendimento utile 30% (47 °C ritorno) Rendimento di combustione Rendimento utile (50/30 °C) Rendimento utile 30% (30 °C ritorno) Potenza elettrica bruciatore / ventilatore Potenza elettrica circolatore Categoria Paese di destinazione Tensione di alimentazione Grado di protezione Perdite al camino ed al mantello a bruciatore acceso Perdite al camino ed al mantello a bruciatore spento Esercizio riscaldamento Pressione Pressione minima per funzionamento standard Temperatura massima Campo di selezione della temperatura acqua riscaldamento Pompa: prevalenza, portata, consumo Vaso d’espansione a membrana Precarica vaso di espansione (riscaldamento) Esercizio sanitario Pressione massima Pressione minima Quantità di acqua calda con: ΔT 25 K ΔT 30 K ΔT 35 K Portata minima acqua sanitaria Campo di selezione della temperatura acqua sanitaria Regolatore di flusso Pressione gas Pressione nominale gas metano (G20) Pressione minima gas metano (G20) Pressione nominale gas liquido G.P.L. (G31) Collegamenti idraulici Entrata - uscita riscaldamento Entrata - uscita sanitario Entrata gas
Unità kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h kW kcal/h
W
V - Hz IP
bar bar °C °C
Linea EXT Condensing K 35 S 34,60 29756 33,74 29016 36,50 31390 3,50 3010 3,41 2933 3,71 3191 34,60 29756 3,50 3010 34,60 29756 34,60 29756 3,50 3010 3,50 3010 (*) (*) (*) (*) (*) (*) 84 II2H3P IT 230 - 50 X5D (*) (*)
litri bar
3 0,25 ÷ 0,45 90 20 - 80 (*) 10 1
bar bar
6 0,20
litri/minuto °C litri/minuto
19,8 16,5 14,2 2 35-60 12
mbar mbar mbar
20 10 37
Ø Ø Ø
3/4" 1/2" 3/4"
litri/minuto
Descrizione Dimensioni e peso Altezza (con BOX) Larghezza (con BOX) Profondità (con BOX) Peso Portate (G20) a Pn max Portata aria Portata fumi Portata massica fumi Prestazioni ventilatore Prevalenza residua tubi concentrici Ø 60-100 mm lunghezza 0,85 m Prevalenza residua tubi sdoppiati Ø 80 mm lunghezza 0,5 m Tubi scarico fumi concentrici Ø 60/100 mm Lunghezza massima Perdita per l'inserimento di una curva 90°/45° Diametro foro di attraversamento muro Tubi scarico fumi concentrici Ø 80/125 mm Lunghezza massima Perdita per l'inserimento di una curva 90°/45° Diametro foro di attraversamento muro Tubi scarico fumi separati Ø 80 mm Lunghezza massima Perdita per l'inserimento di una curva 90°/45° Installazione B23P-B53P Ø 80 mm Lunghezza massima
Unità
Linea EXT Condensing K 35 S
mm mm mm kg
797 (1223) 553 (654,6) 268 (286,5) 45
Nm³/h Nm³/h gr/s
43,090 46,561 15,614
Pa Pa
60 195
m m mm
7,85 0,85 / 0,50 105
m m mm
14,85 1,5 / 1 130
m m
40 + 40 0,80 / 0,50
m
60
(*) Consultare le sezioni “Diagrammi prestazionali” a pag. 22.
2.5 Curve portata / prevalenza residua circolatore Circolatore di serie 5,2
Prevalenza residua (m c.a.)
4,8 4,4 4,0 3,6 3,2 Terza velocità
2,8 2,4 Seconda velocità
2,0 1,6
Prima velocità
1,2 0,8 0,4 0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1200
1300
1400
1500
1600
Portata impianto (litri/ora) Kit circolatore alta prevalenza
6,4 6,0
Prevalenza residua (m c.a.)
5,6 5,2 4,8 4,4 4,0 3,6 3,2 2,8 2,4 2,0 1,6 1,2 0,8 0,4 0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Portata impianto (litri/ora)
1100
17
2.6 Tabella legge 10 Descrizione Potenza termica massima Utile (80/60 °C) Utile (50/30 °C) Focolare Potenza termica minima Utile (80/60 °C) Utile (50/30 °C) Focolare Rendimenti Utile (80/60 °C) Utile (50/30 °C) A carico ridotto 30% (ritorno 30 °C) Combustione Perdite al camino ed al mantello a bruciatore acceso Perdite al camino ed al mantello a bruciatore spento Portata fumi Eccesso d’aria Valori di emissioni a portata max e min gas G20 (**) Massimo CO s.a. inferiore a (***) CO2 NOx (EN 677) (***) Temperatura fumi ΔT fumi - acqua di ritorno Minimo CO s.a. inferiore a (***) CO2 NOx (EN 677) (***) Temperatura fumi ΔT fumi - acqua di ritorno NOx ponderato Classe NOx Potenza elettrica bruciatore / ventilatore Potenza elettrica circolatore
Unità
Linea EXT Condensing K 35 S
kW kW kW
33,74 36,50 34,60
kW kW kW
3,41 3,71 3,50
g/s %
(*) (*) (*) (*) (*) (*) 15,614 1,304
p.p.m. % p.p.m °C K p.p.m. % p.p.m °C K mg/kWh
W
180 9,0 35 74 15 10 9,5 15 62 2 26 5 (*) 84
(*) Consultare le sezioni “Diagrammi prestazionali” a pag. 22. (**) Verifica eseguita con tubo concentrico Ø 60-100 mm lunghezza 0,85 m; temperature acqua 80-60 °C. (***) Disponibili anche i grafici per i valori a potenze intermedie. I dati espressi non devono essere utilizzati per certificare l’impianto; per la certificazione devono essere utilizzati i dati indicati nel “Libretto Impianto” misurati all’atto della prima accensione.
2.7 Tabella verifica tiraggio canne fumarie
18
Descrizione
Unità
Portata fumi G20 Portata massica fumi G20 (max) Portata massica fumi G20 (min) Portata aria G20 Eccesso d’aria (I) G20 (max) Eccesso d’aria (I) G20 (min)
Nm³/h g/s g/s Nm³/h % %
Linea Condensing K 35 S 46,561 15,614 1,498 43,090 1,304 1,235
2.8 Dimensioni di ingombro 274
553
65
114
66
55
123,5
85
22,5
94,5
94,5
acqua - gas
839,5
764
21
135,5
2.9 Componenti principali 14 13
15 16 17
12
18 19 20 21
11
22 23 10 24
9
25
8
26
7
27
6 5
28 29 30 4 3
10
2
17
1
28
1 – Rubinetto di riempimento 2 – Scatola connessioni elettriche 3 – Valvola di scarico 4 – Valvola di sicurezza 5 – Motore valvola 3 vie 6 – Scambiatore sanitario 7 – Circolatore 8 – Valvola sfogo aria inferiore 9 – Sifone 10 – Sonda NTC ritorno 11 – Vaso espansione 12 – Sonda fumi 13 – Tappo presa analisi fumi 14 – Scarico fumi 15 – Trasformatore di accensione 16 – Valvola sfogo aria superiore 17 – Sonda NTC mandata 18 – Termostato limite 19 – Elettrodo rilevazione fiamma 20 – Elettrodo accensione fiamma 21 – Sensore livello condensa 22 – Bruciatore 23 – Scambiatore principale 24 – Ventilatore 25 – Mixer 26 – Pressostato acqua 27 – Valvola gas 28 – Sonda NTC sanitario 29 – Flussostato 30 – Idrometro
19
2.10 Circuito idraulico 13
14
1 – Entrata sanitario 2 – Uscita sanitario 3 – Mandata riscaldamento 4 – Ritorno riscaldamento 5 – Valvola di scarico 6 – By-pass automatico 7 – Valvola tre vie 8 – Valvola di sicurezza 9 – Circolatore 10 – Valvola di sfogo aria inferiore 11 – Vaso espansione 12 – Sonda NTC ritorno 13 – Scambiatore primario 14 – Sonda NTC mandata 15 – Valvola di sfogo aria superiore 16 – Separatore acqua/aria 17 – Valvola di sfogo manuale 18 – Trasduttore di pressione 19 – Limitatore di flusso 20 – Scambiatore sanitario 21 – Sonda NTC sanitario 22 – Valvola di non ritorno 23 – Rubinetto di riempimento 24 – Elettrovalvola di riempimento 25 – Filtro 26 – Flussostato 27 – Filtro sanitario 28 – Rubinetto entrata acqua fredda 29 – Valvola di non ritorno
15 16 17
12
18 19
11
20 10
21
9
22
8
23
7
24
6
25
5
26 27 4
3
29
2
28
1
2.11 Pannello di comando 1
2
6
1 – LED verde di segnalazione presenza fiamma 2 – Display a due digit 3 – LED rosso di segnalazione anomalie 4 – Selettore temperatura acqua riscaldamento 5 – Selettore di funzione: OFF/RESET, estate, inverno, inverno con preriscaldo (acqua calda più veloce) 6 – Selettore temperatura acqua sanitario
Pannello comandi a distanza
20
Il pannello comandi offre la possibilità di controllare il funzionamento della caldaia senza accedere direttamente ad essa.
3
5
4
2.12 Aspirazione aria e scarico fumi
C23
C33
C23
C93
C43
C43
C13
C53
B23P B53P
C13
max 50 cm
C83
C33
Uscita posteriore
C53
B23P/B53P - Aspirazione in ambiente e scarico all’esterno. C13 - Scarico a parete concentrico. I tubi possono partire dalla caldaia indipendenti, ma le uscite devono essere concentriche o abbastanza. vicineda essere sottoposte a condizioni di vento simili (entro 50 cm). C23 - Scarico concentrico in canna fumaria comune (aspirazione e scarico nella stessa canna). C33 - Scarico concentrico a tetto. Uscite come C13. C43 - Scarico e aspirazione in canne fumarie comuni separate, ma sottoposte a simili condizioni di vento. C53 - Scarico e aspirazione separati a parete o a tetto e comunque in zone a pressioni diverse. Lo scarico e l’aspirazione non devono mai essere posizionati su pareti opposte. C63 - Scarico e aspirazione realizzati con tubi commercializzati e certificati separatamente (1856/1). C83 - Scarico in canna fumaria singola o comune e aspirazione a parete. C93 - Scarico a tetto (simile a C33) e aspirazione aria da una canna fumaria singola esistente. Fare riferimento ai DPR 412/93 e 551/99 ed alla norma UNI 11071.
115
115
113
135,5
210
La figura riporta la vista dall’alto della caldaia con le quote di riferimento per l’interasse dell’uscita fumi, rispetto alla piastra di supporto.
Installazione “forzata aperta” (tipo B23) Condotto scarico fumi Ø 80 mm In questa configurazione la caldaia è collegata al condotto di scarico fumi Ø 80 mm tramite un adattatore Ø 60-80 mm. Lunghezza massima condotto scarico fumi Ø 80 mm 50 m
Perdite di carico (m) 45°
90°
0,5
0,8
21
La caldaia deve essere collegata a condotti di scarico fumi ed aspirazione aria coassiali o sdoppiati che dovranno essere portati entrambi all’esterno. Senza di essi la caldaia non deve essere fatta funzionare. Condotti coassiali (Ø 60-100 mm) I condotti coassiali possono essere orientati nella direzione più adatta alle esigenze dell’installazione ma va posta particolare attenzione alla temperatura esterna ed alla lunghezza del condotto. Perdite di carico (m) 45°
90°
0,5
0,85
Condotti coassiali (Ø 80-125 mm) I condotti coassiali possono essere orientati nella direzione più adatta alle esigenze dell’installazione. Per l’installazione seguire le istruzioni fornite con i kit. Lunghezza massima condotto coassiale Ø 80-125 mm 14,85 m
Lunghezza massima rettilinea condotti sdoppiati Ø 80 mm 32 + 32 m
Perdite di carico (m) 45°
90°
0,5
0,8
135,5
132,5
Lunghezza massima condotto coassiale Ø 60-100 mm 7,85 m (orizzontale) 8,85 m (verticale)
Condotti sdoppiati (Ø 80 mm) I condotti sdoppiati possono essere orientati nella direzione più adatta alle esigenze dell’installazione. Il condotto di aspirazione dell’aria comburente va collegato all’ingresso dopo aver rimosso il tappo di chiusura fissato con tre viti e fissato l’apposito adattatore. Il condotto scarico fumi deve essere collegato all’uscita fumi dopo aver installato l’apposito adattatore.
78,5
Installazione “stagna” (tipo C)
Perdite di carico (m) 45°
90°
1
1,5
91,5
135,5
Lunghezza massima tubi Ø 80 mm Lunghezza condotto scarico (m)
70 60 50 40 30 20 10 0
22
0
10
20
30
40
50
60
70
Lunghezza condotto aspirazione (m)
80
90
95
CAPITOLO 3 Diagrammi prestazionali I seguenti diagrammi consentono al progettista la lettura dei dati relativi ai vari parametri richiesti dai software di progettazione e di certificazione energetica, ad ogni livello di portata termica della caldaia. Portata termica / numero giri ventilatore 6500 6000
HTG giri ventilatore (r.p.m.)
5500 5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
24
26
28
30
32
34
36
22
24
26
28
30
32
34
36
22
24
26
28
30
32
34
36
Portata termica (kW)
Rendimento utile (80/60 °C)
η (%)
98,0
97,5
97,0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
Portata termica (kW)
Rendimento utile (50/30 °C)
η (%)
106,0
105,5
105,0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Portata termica (kW)
Rendimento utile 30% 109 108
Temperatura ritorno 30 °C
η30 (%)
107 106 105 104
Temperatura ritorno 47 °C
103 102
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Portata termica (kW)
23
Rendimento di combustione
η (%)
98,0
97,5
97,0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
22
24
26
28
30
32
34
36
22
24
26
28
30
32
34
36
24
26
28
30
32
34
36
Portata termica (kW)
Potenza elettrica bruciatore / ventilatore 70
60
PE (W)
50
40
30
20
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Portata termica (kW)
Potenza elettrica totale
160
150
PE (W)
140
130
120
110
100
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Portata termica (kW)
Perdite al camino con bruciatore acceso 2,6
%
2,4
2,2
2,0
1,8
24
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Portata termica (kW)
22
Perdite al mantello con bruciatore acceso
0,4
%
0,3 0,2 0,1 0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Portata termica (kW)
22
24
26
28
30
32
34
36
Perdite al camino / mantello a bruciatore spento
0,11
Camino
0,10 0,09 0,08
%
0,07 0,06 0,05 0,04 0,03
Mantello
0,02 0,01
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Portata termica (kW)
22
24
26
28
30
32
34
36
22
24
26
28
30
32
34
36
24
26
28
30
32
34
36
Emissioni di CO
190 180 170 160 150
Emissioni CO s.a. (p.p.m.) G20
140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Portata termica (kW)
Emissioni di NOX (EN 677)
35
NOX (p.p.m.)
30 25 20 15 10 5
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Portata termica (kW)
22
25
CAPITOLO 4 Accessori 4.1 Accessori sistema scarico fumi coassiali Ø 60/100 mm Per tutte le configurazioni fumisteria fare riferimento all’ultima versione della norma UNI-CIG 7129, al D .P .R . 412/93 e al D .P .R . 551/99 e successive modifiche .
Accessori disponibili (misure espresse in mm)
Collettore scarico orizzontale
Curva 90° Collettore scarico verticale
Prolunga
Curva 45°
Curva 90° ispezionabile Tronchetto ispezione
Esempi di installazione
26
4.2 Accessori sistema scarico fumi coassiali Ø 80/125 mm Per tutte le configurazioni fumisteria fare riferimento all’ultima versione della norma UNI-CIG 7129, al D .P .R . 412/93 e al D .P .R . 551/99 e successive modifiche .
Accessori disponibili (misure espresse in mm)
Collettore scarico fumi orizzontale
Curva 90°
Collettore scarico fumi verticale
Curva 45° Prolunga
Fascetta
Curva 90° ispezionabile
Tronchetto ispezione Kit adattatore da Ø 60/100 a Ø 80/125
Esempi di installazione
27
4.3 Accessori sistema scarico fumi sdoppiato Ø 80 mm Per tutte le configurazioni fumisteria fare riferimento all’ultima versione della norma UNI-CIG 7129, al D .P .R . 412/93 e al D .P .R . 551/99 e successive modifiche .
Accessori disponibili (misure espresse in mm)
Collettore scarico fumi Curva 90°
Prolunga ispezionabile Curva 45°
Prolunga
Curva 90° ispezionabile
Kit presa aria per sistema sdoppiato Ø80
Esempi di installazione
28
4.4 Accessori in polipropilene per intubamento Ø 80 mm L
Ø30
126 107
Ø80
Ø86
Ø80
Ø80
38
56
Prolunga in plastica PP (L = 500-1000-2000 mm)
175
54
Raccordo rigido-flessibile M in plastica PP 55
55
Ø68
100 136
Ø62
56
Ø80 48
Ø80
Ø10
Ø86
213
53
55,5
Raccordo rigido-flessibile F/F in plastica PP
19,5
155 Ø60 118
Kit sifone di scarico in plastica PP
124 142
350
144 Ø80 97
Ø35
Raccordo rigido-flessibile F in plastica PP 110
175
Ø10
65
Elemento connessione al condotto fumi
Ø86
Ø86
108
Kit chiusura raccordo a “T” per scarico condensa 60
Ø80 270
85
Kit supporto camino
Ø80
Ø60
180
350
Ø80
Tronchetto ispezione rettilineo
122
56
Ø60
140
140
145
117 71
Ø80
14
90
Ø80
Adattatore in plastica PP
200
Ø60
95
Kit raccordo a “T” Distanziali tubi nel condotto fumi
Kit mensola di sostegno per raccogli condensa
Copri camino in plastica PP
170
400
170
133 108
300
145 120
Prolunga flessibile con 8 distanziali in plastica PP 230
Kit pannello di chiusura per condotto fumi
29
30
XXXXXXXX - 02/11
Nata nel 1961 a Vaprio d’Adda, Sylber ha conservato nel tempo le sue principali qualità: dinamismo, agilità e flessibilità, rapidità nelle risposte, senso di squadra e cordialità nei rapporti umani. Da oltre 40 anni Sylber si è concentrata nello sviluppo di prodotti facendo della sicurezza, della tecnologia, dell’economicità e del benessere degli obiettivi indispensabili per il comfort nel significato più completo. Sylber è nota in Italia per le sue caldaie murali e i suoi scaldabagni realizzati con sistemi all’avanguardia e con la cura per il singolo dettaglio che da sempre caratterizza il prodotto italiano e la sua gamma di prodotti completa: CALDAIE MURALI, per soddisfare qualunque esigenza impiantistica e di utilizzo; SCALDABAGNI, per rispondere a tutti i bisogni di acqua calda con il massimo comfort. Sylber è l’industria italiana che conosce il “valore nel tempo dell’acqua e del calore”.
Timbro del rivenditore
Sylber si riserva di variare le caratteristiche e i dati riportati nel presente fascicolo in qualunque momento e senza preavviso, nell’intento di migliorare i prodotti. Questo fascicolo pertanto non può essere considerato come contratto nei confronti di terzi.
Sede Commerciale Via Risorgimento 23 A - 23900 Lecco Servizio Clienti 199 115 115* www.sylber.it *Costo della chiamata da telefono fisso: 0,15 €/min. IVA inclusa, da lunedì a venerdì dalle 08.00 alle 18.30, sabato dalle 08.00 alle 13.00. Negli altri orari o nei giorni festivi il costo è di 0,06 €/min. IVA inclusa. Da cellulere il costo è legato all’operatore utilizzato.
