Tanques De Refrigeração

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Tanques de Refrigeração Recomendações do Comitê de Equipamentos Conselho Brasileiro de Qualidade do Leite Comitê de Equipamentos Dados Internacionais de Catalogação na Publicação (CIP) C755e Conselho Brasileiro de Qualidade do Leite. Comitê de Equipamentos Tanques de refrigeração: recomendações do Comitê de Equipamentos/ Conselho Brasileiro de Qualidade do Leite - São Paulo: Quiron, 2002. 28p.; 21 cm ISBN: 85-89204-01-4 1. Ordenha. 2. Máquinas para ordenha. II. Título. Proibida a reprodução total ou parcial. Infratores serão processados na forma da lei. Conselho Brasileiro de Qualidade do Leite Comitê de Equipamentos Tanques de Refrigeração Recomendações do Comitê de Equipamentos São Paulo 1ª edição Quiron Comunicação & Conteúdo www.quironcomunicacao.com.br 2003 índice Tanques de Refrigeração Parte 1 - Antes de adquirir seu tanque de refrigeração 1. Introdução 2. Definições 2.1. O que é um tanque de refrigeração? 2.2. Tipos de tanques refrigeradores de leite 2.3. Nomenclatura 3. Materiais indicados para fabricação 4. Recomendações gerais para a fabricação 4.1. Corpo interno 4.2. Isolamento térmico 4.3. Tampas 4.4. Agitador 4.5. Descarregamento 4.6. Aterramento 4.7. Dispositivos de proteção 5. Controles, medidores e instrumentos de avaliação de funcionamento 5.1. Controle da temperatura do leite 5.2. Comando elétrico 5.3. Instrumento para medir a temperatura do leite 5.4. Escala medidora 07 07 10 10 13 Parte 2 - Após a aquisição do tanque de refrigeração 6. Avaliando o desempenho do equipamento 6.1. Desempenho e eficiência de um tanque refrigerador 6.2. Taxas de refrigeração e congelamento do leite 6.3. Agitador 6.4. Escoamento do leite 6.5. Sistema de refrigeração 7. Limpeza 7.1. Tanques verticais e horizontais abertos 7.2. Tanques horizontais fechados 8. Dicas para aquisição de tanque de refrigeração 9. Glossário 10. Fabricantes 16 18 20 22 24 tanques refrigeradores É com grande satisfação que disponibilizamos para o público, em especial para os produtores e técnicos ligados à cadeia produtiva do leite, mais um importante trabalho realizado pelo Comitê de Equipamentos do Conselho Brasileiro de Qualidade do Leite (CBQL). Na busca permanente do cumprimento da missão do CBQL, que é a de servir como um fórum para a educação, a pesquisa e a troca de informações sobre qualidade do leite, servindo assim como fonte e difusor de informações e tecnologia para a cadeia produtiva, de modo a capacitá-la a melhorar a qualidade do leite e seus derivados, e prevenir e controlar a mastite, estamos entregando a você esta nova e importante ferramenta que é a Cartilha de Tanques de Refrigeração. Resultado de um esforço conjunto dos membros do Comitê de Equipamentos, em especial os fabricantes de tanques refrigeradores, buscamos sintetizar de forma clara, objetiva e acessível uma série de informações indispensáveis, tanto para os produtores que já possuem estes equipamentos quanto para aqueles que estão pensando em adquiri-los. As informações contidas nesta Cartilha de Tanques de Refrigeração estão baseadas no Regulamento Técnico para Fabricação, Funcionamento e Ensaios de Eficiência de Tanques Refrigeradores de Leite a Granel, publicado no Diário Oficial de 19/08/2002, seção I, págs. 08 – 11 aprovado pela Instrução Normativa DAS/N°53. Dentre os objetivos deste trabalho que não podemos deixar de ressaltar estão a democratização da informação e o esclarecimento do público consumidor. Este pequeno manual pretende ser um instrumento para a tomada de decisão mais adequada à realidade e às necessidades de sua propriedade. Estamos convictos de que trabalhos desta natureza representam uma importante contribuição para o aprimoramento nas relações entre nós, fornecedores de equipamentos e insumos, e vocês consumidores. Nosso trabalho tem sempre o homem como centro de nossas preocupações; portanto, esperamos que as informações aqui contidas sejam utilizadas como ferramentas, importantes que são, para a conquista dos melhores resultados de qualidade e lucratividade em cada unidade de produção, em cada propriedade deste País. Boa Leitura! 05 Parte 1 Antes de adquirir seu tanque de refrigeração 06 1. Introdução A cadeia produtiva do leite vem observando nos últimos anos uma constante e irreversível busca por qualidade e produtividade. Dentro deste contexto, a coleta de leite a granel é uma realidade que veio para ficar, e os Tanques de Refrigeração farão parte da realidade de um número cada uma vez maior de produtores. Por isso, esta Cartilha pretende apresentar os tipos de equipamentos disponíveis n mercado e suas especificações, segundo aprovado em normas oficias da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). 2. Definições 2.1. O que é um Tanque de Refrigeração? Um Tanque de Refrigeração é um equipamento destinado a armazenar e manter o leite em condições adequadas e determinadas de resfriamento até o momento da coleta a granel. Nesta publicação, trataremos apenas dos equipamentos com controle automático e destinados à instalação fixa em fazendas e/ou pontos de coleta de leite, e tanques de duas ou quatro ordenhas. 2.2. Tipos de Tanques Refrigeradores de Leite O Tanques Refrigeradores podem ser classificados em: Tanque de duas ordenhas: deverá resfriar 50% do seu volume nominal por ordenha, conforme sua classe de desempenho, podendo ser esvaziado diariamente (24 h). Tanque de quatro ordenhas: deverá resfriar 25% do seu volume nominal por ordenha, conforme sua classe de desempenho, podendo ser esvaziado a cada dois dias (48 h). 2.3. Nomenclatura Para padronizar a nomenclatura e as definições usadas nos assuntos relativos a Tanques de Refrigeração, colocamos no final deste manual um pequeno glossário de termos comumente utilizados: 07 Tanque de duas ordenhas 08 Tanque de quatro ordenhas 09 3. Materiais indicados para a fabricação O corpo interno e todos os acoplamentos que estejam ou possam vir a estar em contato com o leite deverão ser fabricados com aço inoxidável austenítico, que deve estar de acordo com as normas determinadas para esta matéria prima (ISO 683 e ISO/R 468), sobretudo nos itens de resistência à corrosão, adequação para soldagem e rugosidade. Os materiais usados para vedação deverão ser materiais atóxicos resistentes a gordura, resistentes a agentes de limpeza e desinfecção em condições normais de dosagem e temperatura, e não deverão contaminar o leite. 4. Recomendações gerais para a construção 4.1. Corpo interno A capacidade interna do tanque deve ser projetada de forma que o volume nominal seja 90 a 95% do volume máximo e todos os cantos do interior do tanque e as soldas não deverão ter raios inferiores a 3mm e a 6mm, respectivamente, e os ângulos das soldas não deverão ser inferiores a 1,57 radianos (90o). Estes fatores são de fundamental importância para o rápido escoamento do conteúdo do tanque e fácil limpeza do mesmo. 10 Exemplos de cantos internos inferiores a 2,36 radianos (135º) com raio R 4.2. Isolamento Térmico O isolamento térmico garante a manutenção da temperatura do leite armazenado. Quando maior e melhor o isolamento, menor será o gasto de energia elétrica para manter esta temperatura. O meio isolante não deverá se assentar no fundo e não deverá estar sujeito a deslocamento durante o transporte ou a manutenção. 4.3. Tampas Um tanque deverá ter uma ou mais tampas justas e autodrenantes que se encaixem na(s) abertura(s) do corpo interno e tenham bordas voltadas para baixo. As tampas deverão permitir a fácil inspeção e amostragem do leite e o enchimento do tanque deve ser realizado sem que haja necessidade de sua abertura. As tampas dos tanques projetados para serem limpos manualmente deverão ser construídas de forma que possam ser abertas para possibilitar a fácil limpeza manual de todas as partes. No caso de tampas com dobradiças, as mesmas deverão ser providas de suporte seguro para a posição aberta. Quando apropriado, deve-se prover meios para garantir a segurança do operador durante a limpeza. As tampas dos tanques projetados para serem limpos por meio de métodos não manuais deverão permitir a inspeção de todas as partes que possam vir a ter contato com o leite. Estes tanques não podem ter menos que uma abertura com dimensões, no mínimo, equivalentes a uma elipse de 400 mm x 300 mm. Procedimento manual de limpeza 4.4. Agitador O dispositivo de agitação deve ser construído de forma que seja fornecida proteção contra qualquer contaminação do leite proveniente de agentes externos. O agitador deverá ser protegido de tal maneira que o operador não possa ter contato com as partes em movimento e ser projetado de forma que possa haver uma limpeza eficaz. 11 A vedações do eixo do agitador deverão ser de estrutura robusta e estar projetadas de tal maneira que nenhum vapor d’água condensado, óleo ou outras substâncias, que possam contaminar o leite, entrem em contato com o produto. Caso o agitador não possua dispositvo que o desligue automaticamente quando o tanque for desligado, a tampa deverá indicar (através de adesivo) de forma visível e clara que o agitador tem que ser desligado antes da tampa ser aberta. Este fator é de extrema importância para que se evitem acidentes com os ordenhadores/operadores do tanque. 4.5. Descarregamento Um tanque deverá ter uma drenagem para a água de limpeza. O orifício de saída e o fundo do corpo interno devem ser projetados de tal maneira que toda a água de limpeza escoe para a saída. Quando a saída é projetada para uso também como escoamento de leite, as seguintes exigências deverão ser observadas: a) O ponto mais alto da parte interna da extremidade externa da canalização de saída, incluindo a válvula de descarga, será mais baixa que a parte mais baixa do fundo do corpo interno. Posição da saída (linhas pontilhadas horizontais) b) A canalização de saída deverá ser construída com aço inoxidável e deverá ter um diâmetro interno de 50 ± 3 mm. A canalização de saída não deverá ter mais de uma curva e uma junta. A válvula de descarga ou, se não houver nenhuma válvula, a canalização de saída, terminará com um macho que deverá ter uma tampa. O comprimento total da saída deverá ser o menor possível. c) A distância do piso abaixo do dispositivo de descarregamento não deverá ser inferior a 100 mm. d) Com o tanque em sua posição de referência e contendo 40 l de leite, 39,8 l, no mínimo, devem escoar, em 1 min, por gravidade. 4.6. Aterramento 12 É indispensável que o equipamento tenha um aterramento, que deverá ser feito de acordo com as instruções do fabricante. A manutenção periódica se faz necessária para que o aterramento conserve a sua principal função, que é a proteção do operador. 4.7. Dispositivos de proteção O equipamento elétrico deverá ser capaz de garantir a operação do equipamento de refrigeração. O dispositivo de proteção deverá ser dimensionado de acordo com reais necessidades elétricas do equipamento. Devera ser observada a vida útil de cada dispositivo de proteção para que seja garantido o seu perfeito funcionamento. É obrigatório o uso de dispositivos de proteção contra descargas elétricas e variações excessivas de tensão. 5. Controles, medidores e instrumentos de avaliação de funcionamento 5.1. Controle da temperatura do leite O equipamento para o controle da temperatura do leite deverá operar de forma satisfatória com qualquer volume que esteja entre 10% e 100% do volume nominal e a temperaturas do leite de 0 a 35°C. Ele também deverá ser capaz de suportar, sem perda da calibragem, temperaturas dentro do corpo interno de –10 a +70°C e temperaturas ambientes de –10°C até a temperatura operacional de segurança (TOS). Após desligado a 4,0 °C, o tanque deverá ter temperatura de ligamento, no máximo, de 7,0 °C. 5.2. Comando elétrico Deverá haver pelo menos uma chave de seleção de função que tenha marcada uma posição DESLIGADO (OFF). Exceto quando o agitador de leite for projetado para operar continuamente durante o resfriamento e a armazenagem, ou quando houver retardamento automático (veja abaixo), o agitador de leite e a unidade de condensação de um sistema de refrigeração, ou a circulação do meio de resfriamento de um sistema indireto, deverão operar normalmente junto com o controlador de temperatura do leite e serão automaticamente controlados pelo mesmo. Uma chave manual substituta também deverá ser fornecida. Deverá haver meios de operar o agitador de leite durante a limpeza automática. 13 5.3. Instrumento para medir a temperatura do leite Todo tanque deverá ter um instrumento para medir a temperatura do leite (em graus Celsius) em qualquer volume entre 10% e 100% do volume nominal. Termômetros de vidro não deverão ser usados a não ser que tenham um estojo protetor adequado para evitar que o leite entre em contato com o vidro. O instrumento deverá ser capaz de suportar, sem perda da calibragem, temperaturas dentro do receptáculo interno de –10 a +70°C e temperaturas ambientes de –10°C até a temperatura operacional de segurança (TOS), e não deverá penetrar no corpo interno. Em temperaturas ambientes de 5°C até a temperatura de desempenho (TD) especificada, o erro do instrumento não deverá exceder 1°C entre 2 e 12°C, quando a temperatura do leite estiver se modificando a uma taxa inferior a 10° C/h. 5.4. Escala medidora A escala medidora deverá ser graduada de 10% ou menos até, no mínimo, 100% do volume nominal. Cada divisão da escala medidora representará um volume de, no máximo, 0,5% do volume nominal (deverá ser correspondente ao volume contido em 1 mm de leite). 14 Parte 2 Após a aquisição do tanque de refrigeração 15 6. Avaliando o desempenho do seu equipamento 6.1. Desempenho e eficiência de um tanque refrigerador O desempenho do tanque será especificado de acordo com a seguinte classificação: A) Número de ordenhas: os tanques deverão ser inicialmente classificados em duas ou quatro ordenhas B) Temperatura ambiente Temperatura de Classificação desempenho (TD) °C A 38 B 32 C 25 Temperatura operacional de segurança (TOS)°C 43 38 32 C) Tempo de refrigeração do leite Tempo de resfriamento em horas Classificação I II III IV ! 16 Todas as ordenhas 35 a 4°C 2,5 3,0 3,5 1) Segunda ordenha 10 a 4°C 1,25 1,5 1,75 1) O desempenho e as condições pertinentes devem ser fornecidos pelo fabricante, por exemplo, no caso de pré-resfriamento. Exemplo : Um tanque refrigerador classificado como 4BII possui as seguintes características: O número 4: indica que o tanque é de 4 ordenhas. A letra B: indica que a temperatura ambiente a que o tanque está submetido durante o teste de desempenho é de 32 ºC e que a temperatura máxima de segurança para o correto funcionamento do tanque é de 38 ºC. O algarismo II: indica que o tanque deverá reduzir a temperatura do leite de 35 ºC para 4 ºC em um período máximo de 3 horas e, na segunda ordenha, deverá reduzir a temperatura do leite de 10 ºC para 4 ºC em um período máximo de 1,5 horas. 6.2. Taxa de refrigeração do leite e congelamento do leite - Se um tanque de duas ordenhas estiver vazio ou conter 50% de seu volume nominal de leite a 4°C, e 50% do volume nominal de leite a 35°C for adicionado de uma só vez, todo o leite deverá ser refrigerado a 4°C dentro do tempo de refrigeração especificado. - Se um tanque de quatro ordenhas estiver vazio ou conter 25, 50 ou 75% de seu volume nominal de leite a 4°C, e 25% do volume nominal de leite a 35°C for adicionado de uma só vez, todo o leite deverá ser refrigerado a 4°C dentro do tempo de refrigeração especificado. - Se um volume de leite correspondente a uma segunda ordenha for adicionado ao tanque, o volume total de leite deverá ser refrigerado de 10°C para 4°C dentro do tempo de refrigeração especificado - As exigências acima serão aplicáveis a temperaturas ambientes entre 5°C e a temperatura de desempenho (TD) especificada. - Quando o tanque contiver entre 10% e 100% de seu volume nominal e for usado em temperaturas ambientes entre 5ºC e a temperatura de desempenho (TD) especificada, não deverá haver formação de gelo abaixo do nível de leite, nem durante a refrigeração e tão pouco na armazenagem. 17 6.3. Agitador A operação do agitador não deverá fazer com que o leite extravase quando o tanque contiver qualquer volume de leite até 100% de seu volume nominal. Estando o tanque com até 100% do seu volume nominal, o leite não poderá transbordar do mesmo durante o processo de agitação. Quando o agitador estiver em funcionamento, o mesmo deve parar automaticamente caso a tampa do tanque for aberta. 6.4. Escoamento do leite Após o escoamento, não poderá permanecer nenhum resíduo de leite no fundo do tanque. A distância mínima entre a saída do tanque e o piso deverá ser de 100 mm. Com o tanque nivelado, o escoamento de um volume de 40 litros deverá ocorrer em no máximo 1 minuto, por gravidade. 6.5. Sistema de refrigeração É proibida a utilização de tanques refrigeradores que utilizem serpentinas no sistema de refrigeração. 7. Limpeza 7.1. Tanques verticais e horizontais abertos Procedimentos 18 1. Determinar a dureza da água, o teor de alcalinidade ativa e o teor de cloro mínimo necessários para uma limpeza eficiente do equipamento de ordenha. Os testes determinarão a quantidade necessária de detergente a ser utilizada. 2. Imediatamente após o uso, enxaguar o sistema por completo com água morna a 40o C. 3. Para equipamentos com limpeza automática preparar uma solução de detergente alcalino clorado (esta solução deve ter 1.000 ppm de alcalinidade ativa, 130 ppm de cloro e pH maior que 11) e água com temperatura entre 70o e 75o C. Esta água deverá circular por 10 minutos. Não deixe que a temperatura chegue a menos que 40o C no final da limpeza. 4. Drenar toda a solução de limpeza. 5. Uma vez por semana (ou diariamente) circular uma solução de detergente ácido (pH menor que 3) à temperatura ambiente por 5 minutos. Utilizar sempre a concentração determinada pelo fabricante. Após este procedimento, repetir o item 3. 6. Sempre escovar as partes externas do equipamento com uma solução de detergente alcalino para limpeza manual, utilizando escovas próprias para este fim. A régua de medição, bem como as partes do agitador em contato com o leite também devem ser limpos. ! É proibido entrar no tanque para realizar a limpeza do mesmo A limpeza das partes externas deverá ser realizada com escovas apropriadas 19 7.2. Tanques horizontais fechados Seguir as recomendações do fabricante, de acordo com as particularidades de cada modelo. 8. Sete dicas para quem vai adquirir um tanque Dica 1: Pergunte qual a classificação do tanque que você está adquirindo. Por exemplo, um tanque 2AII significa que: número 2 (dois): o tanque é de duas ordenhas; letra A: a temperatura ambiente a que este tanque estará funcionando é de 38 graus Celsius; a temperatura máxima de seguranca para o correto funcionamento do tanque é de 43 graus Celsius. algarismo II: significa que o tanque deverá rebaixar o leite de 35º para 4ºC, em um período de três horas e, na segunda ordenha, o leite deve ser rebaixado de 10º para 4ºC, em um período máximo de 1,5 horas. Dica 2: Realize o teste da drenagem do tanque. O teste permitirá saber se o layout total do tanque e especificamente a saída do leite foram construidos adequadamente. Encha o tanque com 40 litros de água e abra a válvula de saida. Em um minuto, e utilizando somente a gravidade, 39,8 litros deverão sair do tanque. Dica 3: Pergunte ao vendedor qual a espessura da parede de isolamento do corpo do tanque. Quanto maior e mais densa, maior o isolamento do tanque. Quanto maior e melhor o isolamento, menor será o gasto de energia do tanque para manter o leite gelado. Dica 4: Pergunte ao vendedor quais os componentes existentes na caixa de proteção/ acionamento do tanque. 20 Veja abaixo alguns componentes e sua função: Protetor contra descarga eletrica: o Brasil é o primeiro país mundial em termos de incidência de raios. O protetor deve sempre estar presente na caixa de proteção. Relê de mínima e máxima: componente protetor contra variações muito elevadas de tensão, desligando o tanque e, consequentemente, aumentando sua vida útil Relê térmico: protege contra altos picos de amperagem no equipamento, desligando tambem o tanque e protegendo-o de maiores danos. Pressostato de mínima: protege a unidade condensadora/tanque sobre um eventual vazamento de gás, o que poderia compremeter seriamente o funcionamento e vida útil da mesma. Pressostato de máxima: protege a unidade condensadora/tanque de elevadas pressões no sistema de frio, oriundas de sujeiras no sistema, as quais podem danificá-lo permanentemente. Dica 5: Pergunte ao vendedor se o tanque tem dispositivo de segurança na tampa. O dispositivo desliga automaticamente o agitador quando se abre a tampa, mesmo com o tanque em funcionamento. Isto evita o risco de se ter acidentes com o agitador em funcionamento e o operador. Dica 6: Pergunte ao vendedor se o tanque tem válvula de serviço. Esse equipamento permite colocar/regular a quantidade de gás no equipamento sem necessidade de cortar a tubulação de gás, o que pode comprometer posteriormente o funcionamento total do tanque. Dica 7: Pergunte e veja o formato do agitador. O agitador de leite deve misturá-lo vertical e horizontalmente. Portanto, de preferência, os agitadores devem ter ângulo de inclinação adequado e formato helicoidal. 21 glossário Agitador: dispositivo para misturar o leite e promover transferência de calor e garantir distribuição uniforme da gordura do leite. Atmosfera ambiente: atmosfera ao redor do tanque e em frente ao condensador resfriado a ar da instalação de refrigeração. Ciclo de refrigeração: período entre duas coletas sucessivas de leite. Para tanques de duas ordenhas, o ciclo de resfriamento é 24h. Para tanques de quatro ordenhas, o ciclo de resfriamento é 48h. Condições operacionais normais: estado durante o qual o tanque está em uso para o resfriamento e armazenagem de leite, de acordo as exigências de seu projeto, em que todos os acessórios estão funcionando efetivamente. Consumo específico de energia: consumo de energia em watt/hora por litro de leite resfriado, medido como o consumo médio de todos os componentes (excluindo limpeza) durante um ciclo de resfriamento, sob as condições de testes apropriadas para a classe de desempenho. Controle automático: mecanismo através do qual o equipamento funciona, sob condições operacionais normais, sem requerer a ação no operador. Ordenha: quantidade de leite que, em uma operação de ordenha, é acrescentado ao tanque. Posição de referência: a posição especificada pelo fabricante para a correta instalação e operação do tanque. Sistema de refrigeração direta: sistema de resfriamento no qual o evaporador do sistema de refrigeração está em contato térmico direto com o leite ou o corpo interno. Sistema de refrigeração indireta: sistema de resfriamento no qual o calor é transferido do leite para o refrigerante através de um meio de resfriamento. Tanque atmosférico: tanque cujo corpo interno é projetado para operar sob pressão atmosférica. Tanque a vácuo: tanque cujo corpo interno é projetado para operar a uma pressão abaixo da pressão atmosférica. 22 Tanque com banco de gelo: tanque com um sistema de resfriamento indireto no qual o meio de resfriamento é a água e se estabelece gelo no evaporador. Tanque de duas ordenhas: tanque que deverá ser esvaziado para coleta de leite todo dia e projetado para resfriar e armazenar seu volume nominal a cada 24h. Tanque de quatro ordenhas: tanque que deverá ser esvaziado para coleta de leite a cada dois dias e projetado para resfriar e armazenar seu volume nominal a cada 48h. Tanque refrigerador de leite a granel: equipamento para refrigeração a granel e armazenagem a granel de leite cru fresco. Temperatura ambiente: temperatura média da atmosfera ambiente. [Veja item 15.1] Temperatura de armazenagem: temperatura média até a qual a temperatura do leite a ser resfriado é reduzida para armazenagem. Temperatura de desempenho (TD): temperatura ambiente a ser usada quando da medição do tempo de resfriamento do leite. Temperatura inicial: temperatura média do leite a ser resfriado no momento de sua entrada no tanque. Temperatura operacional de segurança (TOS): limite superior da faixa de temperaturas ambientes nas quais o equipamento deve funcionar de forma eficaz. Tempo de refrigeração: tempo necessário para resfriar uma ordenha da temperatura inicial para a temperatura de armazenagem, incluindo o período de entrada no tanque. Volume máximo: volume até o qual o receptáculo interno, em sua posição de referência e sem agitação, pode ser enchido sem que haja extravasamento. Volume nominal: volume de enchimento máximo permissível do tanque, especificado pelo fabricante. 23 Fabricantes de tanques refrigeradores · Bosio Ordenhadeiras - Av. 10 de dezembro, 6877, Londrina - PR, Fabiano Amaro/José Garcia Pretto, tel.: (043) 341-0560 · Dec Brasil Ltda - Av. Perimetral Norte, 96 Goiânia - GO, tel.: (62) 597-2007, fax: (62) 597-2003, www.decbrasil.com.br, [email protected] · DeLaval - Campinas - SP, Fabiano Amaro, tels.: (019) 3208-4084 e (19) 9602-7645, [email protected] · Etscheid - Clóvis Gaviola, tel.: (14) 9652-4236, [email protected] · Fockink Indústrias Elétricas Ltda - Caixa Postal 48, Panambi – RS, Erli Vincensi, tel/fax: (055) 375-9500, www.fockink.ind.br · Frigomor - Rua Arthur Rodrigues de Castro, 99, São Carlos - SP, Rodolfo Falland, tel.: (16) 3363.4249, fax: (16) 3363 4242, [email protected] · GloboInox - Gilberto Moraes, tels.: (51) 488-1734 e (51) 488-5366, [email protected] · Líder Viaturas - Adail Mendes/Cleto de Azevedo, tels.:(32) 3722-3555 e (32) 3722-3555, [email protected], [email protected] · Packo Plurinox do Brasil Ltda - Eric Almeida, tel.: (16) 3761-4144, [email protected], [email protected], www.packoplurinox.com.br · Westfaliasurge do Brasil - Jaguariúna - SP, Fernando Sampaio, tel.:(019) 3837-9500, [email protected] 24 Conselho Brasileiro de Qualidade do Leite Comitê de Equipamentos